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石膏ボード切断時の粉塵対策方法とは?
- 石膏ボードを自動送り自動切断する際に発生する粉塵(切り粉)が、ベアリングやローラーに付着するため、頻繁なメンテナンスが必要です。
- 粉塵を除去するための効果的な方法はありますか?
- 石膏ボード切断時の粉塵問題への対策方法を教えてください。
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KOYOソルパックベアリング、NTNポリリューブベアリング等を検討されてはどうでしょうか? 粉塵(ドライ)では使用経験はありませんが、クーラント装置の軸受けに使用しかなりメンテナンスサイクルがのびました。
この場合はカバーで覆う大きさがわかりませんが、ファン式やエアー式の選定をされては如何かと。サイクロンの原理は集塵を回転させて落下させる方式で、掃除機で代用する場合やエアブースタ(オオサワさんのワンダーガンなど)のように押し出す方法など色々です。フィルター式は目詰まりしてあまりお勧めできません。 http://www5d.biglobe.ne.jp/~cosm/ http://www.osawa-company.co.jp/
パーティクルボードのダブルサイザーでの切断でも集塵装置は必須です。サイクロン方式です。 除塵したい部分にカバーしたり皆さんがおっしゃるように空気圧を利用するのがベストかと。
スライドベアリングで粉塵対応の物があります。 軸部にダストシールを取り付ける方法もあります。 (ボールネジなどに使われている内巻きブラシやゴム製のシールリング) 内巻きブラシは、当社で加工できます。内径外径及び厚さを教えて頂ければ製作いたします。 効果的な方法は上記に加えてベアリング部をケーシングしてエアパージ(内圧を掛ける)によるシールだと思います。 詳しくは下記よりご連絡下さい。
お礼
ありがとうございます。参考になりました。具体的に仕様がきまったら、検討してみます。
こんにちは。 私が以前行った方法は、切断部全体をカバーで被ってその部分をブロアではき出す、と言う事を行いました。 あと、摺動部分をきっちりカバーで被ってエアパージするというのもやった事があります。 また、逆転の発想で簡単に掃除がしやすいように摺動部分は取り外しやすくする、と言うのも考えられます。
お礼
エアパージですか、良いアイデアですね。参考にします。ありがとうございました。
補足
サイクロン方式とはどのような方式なのでしょうか。教えてください。