その他（表面処理技術）

現在、金属の組織を観察する為、 ナイタル腐食・ピクリン酸腐食を用いています。 この、各腐食について詳しく知りたいと思い、調べたのですが、 いまいちよく分かりません。 つきましては各腐食について ・どういう組織を黒く腐食して、どの様な組織を白く残すのか ・上記の現象がなぜ起こるのか。(化学式、または概念等) 上記について教えていただきたく思っております。 宜しくお願い致します。

固定筒の下端に、この筒と同軸芯で筒内径より若干小さい回転盤で構成された撹拌容器があります。 回転盤と固定筒との間には微小隙間があり、回転盤を回すことで内容物を撹拌させることができます。 この容器内に水を溜め、回転盤を回して内面を洗うことを考えています。 微小隙間から容器内に向けて加圧エアを入れてやると、微小隙間から水が落ちずに洗うことができると聞いたのですが、このときのエアの入れ方や隙間構造についてご存知の方がいらっしゃれば教えてください。 よろしくお願いします。

私はアルミ蒸着の仕事に携わっています くもり不良の原因がわからずこまっています アドバイスお願いします

20 degree BAUME TECHNICAL GRADEの塩酸とは？ お世話になります。 金属部品のエッチングの材料の一つとして、 米国発行の手順書に塩酸が指定されているのですが、 どうも海外の規格のようで、 できれば国内で同等品を入手したいと思うのですが、 その塩酸が国内のどの規格に相当するかわかる方はいらっしゃるでしょうか。 手順書には次の3種類のうちのどれかを使用するように指示されています。 ・20 degree BAUME TECHNICAL GRADE ・S.G 1.14 COMMERCIAL GRADE ・S.G.1.14 TECHNICAL GRADE 品質が非常に重要視される業種で使用するので、 この規格に合致したものを使用することが義務付けられています。 なので、国産品を自分で希釈して同じ濃度にして使用したりすることができません。 国内でこの規格の塩酸を製造販売しているところ、 または証明書付きで同等品と証明できるものがあれば良いのですが、 なければ海外から取り寄せることとなり、割高になってしまいます。 できれば国内で入手したいところです。 どなたかお知恵を貸していただけないでしょうか？ よろしくお願いします。

お世話になります。 表面処理について素人の為御教授いただきたく投稿致します。 自動車関係の組立に関わる装置の製作にあたり元受業者から表面処理をタフトライド処理するよう指示を受けました。 そこで１つ疑問が出ました。 「アルミ材もタフトライド処理できるの？」 ネットで調べた結果、熱処理（約600℃）のようなので ヒワリ・膨張・強度は大丈夫なのかという問題です。 そもそもアルミ材でタフトライド処理加工出来るのかも解らないド素人です。。。 元受業者の担当者も素人で「製作仕様書に指示があったから有無言わずにやれ！」的な対応をされたのですが、結果駄目な物を製作するわけにはいきませんので詳しい方に質問に伺った次第です。 基本的な質問で大変申し訳ありませんがYES/NOでも構いませんので返信宜しくお願い致します。 ※NOであった場合、アルマイト処理では駄目なのか元受に相談するつもりです。 質問途中すいません。 表面処理業者に確認したところ、やはりアルミ材は不可でした。 アルマイト処理と間違えてると思われます。 ご迷惑致しました。

現在、テーパー部にヒキソグリス（No.2）を塗布し摺動させております。 数回修道すると動きが悪くなります。 テーパー面を確認するとグリス（潤滑剤）が切れて摩擦が発生していました。 当初のテーパー表面は切削面でしたが、ショットブラストを施し再TRYしてみましたが同じ結果でした。 材質の問題なのか、表面粗さの問題なのか、それとも違う要因なのか教えて下さい。 テーパー材質?：SCM435（表面粗さ１．６a　レーザー焼入） テーパー材質?：S45C（表面粗さ１．６a） 摺動距離：約１６mm　摺動時間：１sec　負荷：約２０kg　表面積：250mm^2

伸線材を切断して冷間鍛造-焼鈍-酸洗被膜処理を行っています。 鋼種は、炭素鋼(CH25K、CH45K)、肌焼鋼(SCM420)が主です。 この3鋼種を酸洗してボンデ被膜処理を行いますが、鋼種により膜厚が違うと聞きました。なぜ鋼種によって膜の厚みが変わるのでしょうか？ 先輩に聞いたら、炭素鋼はカーボン量の違い、肌焼鋼はＣｒの阻害によると説明を受けました。なぜカーボン量の違いやＣｒの阻害で膜厚に差ができるのでしょうか？ 素人なので解りやすく教えてください。 よろしくお願いいたします。

φ15×30の円柱曲面に3×20のトオシ溝を加工したワークを窒化処理しています。トオシ溝の一端は円柱平面に抜けています。また、材質はS45CN/SCM435Hです。 窒化処理後に溝内面のスケールを除去する必要があり、現状は少量生産のため手磨きで対応しています。溝加工時の面粗度がRyで3S程度で、スケール除去後の面粗度も同程度を目指しています。 将来の大量生産を見据えた省力化のため、バレル研磨を検討したのですが、研磨石が軽すぎて削れない、溝に詰まってしまうなどして上手くいっていません。できるだけ人が付きっきりにならずにスケール除去する方法について、アドバイスを頂きたいです。

初めて投稿いたします。 電機設計初心者のためご教授ください。 アルミケースから配線を出すのにケーブルグランドの使用を考えていたのですが、対応するさいずのものがありません。配線の外形は1.4mmなのですが、防水性があるケースの加工方法はありませんでしょうか。 また、アラームを知らせるLEDの点灯をアルミケースの外部から見れるようにしたいのですが、それに対応する部品やケース加工方法はありますでしょうか。LEDはスルーホール実装型のφ5mmのものを使用する予定です。 使用温度は-40～85℃です。 よろしくお願いいたします。 いろいろご教授いただきありがとうございました。

こんにちは、ダイカスト工場で働いています。 　微細バリ処理・表面の見た目の為にダイカスト鋳造後に製品をショットブラスト処理を行っております。その後、製品に微細な投射材が残ってしまい、除去作業に工数　また不具合となり困っております。 エアブローやブラシ作業を追加しているのが現状ですが…もれが発生してしまいます。 　製品に電機基板が取り付く為、残っていると基板がショートもしくは不具合をきたす為、取り除かないといけません。 ・製品　　ダイカストAD12（手のひら程度の大きさ） ・投射材　亜鉛　球0.6mm ・その他 　ダイカスト離型剤　水溶性 　プレスカジリ防止用　灯油（テストしましたが原因では有りませんでした。） ご連絡お待ちしております。

コップ形状内面のエアーブローの仕方、UV洗浄について 以前、こちらで洗浄方法につきましてアドバイスをいただきその後、改善に向けステップアップしているのですが、エアーナイフの仕方についてアドバイスをお願い致します。 コップ形状品の内面のエアーブローの仕方や形状について教えてください。 ガラス製Φ100mm*深さ100mm程のコップ形状品の洗浄仕上げにて IPAリンス後のエアーブローを行っています。 現在は、エアーガンをハンドキャリーにて動かし底面よりブローしております。 また、スイングノズルでもトライしましたが完全な状態ではありません。 洗浄工程後、コーティングを施すと剥離が発生してしまうのですが、洗浄後に目視では確認できるほどの残留は見当たりません。 ＊剥離の原因は、洗浄工程であることは断定できています。 IPAは、置換目的であります。 ＊高純度で新品使用＊３回 IPAの残渣があると推測されますので、速いスピードで均等に排出できれば解決されるのではと考えております。 アドバイスよろしくお願い致します。 また、現工程後にUV洗浄を行うことにより改善されるのでしょうか。 以上、よろしくお願い致します。

プレス部品の端面処理なのですが、図面表記は糸道仕上げとなっております ミシン用部品なのですが、具体的にどのように仕上げればよろしいでしょうか

表面処理に全くの素人です アルミへの黒染め（化成処理？）のように漬けるだけで 表面処理ができる薬品を探しております 表面保護というよりはアルミを塗装以外で黒くしたい といった感じです よろしくお願いいたします

みなさま、お忙しいところ失礼いたします。 黄銅の黒染液で困っています。 以前は、アオバというメーカーの商品を使っておりましたが、メーカーがなくなって（倒産？）してしまって入手できなくなりました。 そこで、別メーカーの「ブ○ッキーＣ」という商品を購入しましたが、以前のように黒く染まらず、擦ると茶色くなってしまいます。 ＷＥＢで検索してみたのですが、良いものが見つかりません。お奨めの黒染液がございましたら、お知らせいただけないでしょうか？ 対象の金属は、Ｃ３６０４　快削黄銅　です。 特殊な設備が不要で、常温で染まるものが希望です。 よろしくお願いいたします。

初めて質問させて頂きます。 真空成形の試作で樹脂ｷｬﾋﾞを使用しており、ｷｬﾋﾞ表面をﾍﾟｰﾊﾟやｽﾎﾟﾝｼﾞの320番→480番→800番と細かくして磨いています。 上記作業時間を短縮したいのですが、何か別の手段はないでしょうか？ 研磨材やｺｰﾃｨﾝｸﾞなどなど... ちなみに樹脂ﾌﾞﾛｯｸはｻﾝﾓｼﾞｭｰﾙのVMを使用しております。 宜しくお願い致します。

タイトル通り、水圧転写の可能な業者様を探しております。 インターネットで調べるのですが、弊社の要求している寸法が不可能であったり、関西地区であるなど、条件に合う業者様がなかなか見つかっておりません。 ・　関東地区であること(弊社は千葉県の西部なので近ければ近いだけ○) ・　900mm×600mm×50mm　程度の寸法が可能なこと ・　対象製品の材質はＰＰ 以上です、価格などについては追ってご相談いただければと思います。

圧力容器の製作依頼が来たのですが既設図面を見ると 内面が「メトンコーティング」とあります。 「メトン」で調べるとどうやら樹脂なのはわかるのですが コーティング出来るものなのか良く分かりません。 (既設機器は図面に記載しているので出来るのでしょうが) 内部流体が「海水」なので恐らく腐食対策だと思いますが ?メトンとはどのような材質・用途・特徴なのか ?コーティング素材としての留意点 の2点を知っている方いましたらご教授下さい。

DLCコーティングは、高コストと聞きますが、具体的に何がコストを引き上げているのでしょうか。 例えば、TiNやCrNと比べてなにが違うのでしょうか。 いずれも真空装置が必要ですので、上記の三種には、それほどコストにちがいがあるとは思えません。 素人質問ですが、どなたかお答えいただければ幸いです。 よろしくお願いいたします。

図面上に「端面溶射　TS421相当品」と書いてあるのですが専門業者に問い合わせてもわからないとの返答で困っています。せめてどんな材質だけでもわかればと思っています。 わかる方がいらしたら教えて頂けないでしょうか？

お世話様です。 ステンレス０．３tの板形状材製品の隅に、エポキシ樹脂をつけています。形状不良のエポキシを剥離したいのですが。何か良い溶剤がありましたら、ご教授賜りたく、掲載します。 ご高配の程よろしくお願いします。