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Win10 Word2016からPX-M5081Fの手差し給紙で印刷しようとしますが、できません。 wordの[印刷]→[プリンターのプロパティ]で[給紙方法]を「手差し給紙」に設定していますが、カセットの用紙で印刷してしまいます。PCとプリンターは、ローカルではなくネットワークで接続されています。 ※OKWAVEより補足：「EPSON社製品」についての質問です。

こんにちは＾＾ 私自身はコレといってないのですけれど。。 ディズニー旅行がそれにあたるのかしら？と思います。 ご自分へのご褒美にどのような物を買いましたか？

転職しますが、今度の職場は毎日２～３時間残業があります。 わたしは余り残業はしたくないのが本音ですが、そこ以外は給与は高いので倍率も高く受けても落ちました。　 そこで残業前に休憩があるので間食しようと思っていますが、バナナやウィダーインゼリーのようなものが良いでしょうか？ 体力を使うので空腹だとキツイと思っています。 アドバイス頂けると助かります。

趣味のものづくりをする際にヘアクリップを使っていました。 長いタイプで、ダッカールとも言うみたいです？ たまたま100均で長くて平らでだったので買ったのですが今はお店になくなってしまいました。 似たようなものはあるのですが、曲がっていて厚みがあります。 値段が高くてもいいので、真っ直ぐで平らで薄いヘアクリップがあったら教えてください。 もしくは無理やり平らにできるくらいならOKです。 写真はイメージです。 自分のは壊れてしまいました。

今Nexus6を使っていますが、動作も遅く、替え時かなと感じています。 ですが、候補に入れていたAndroidONEx2が在庫ないので、他の機種を検討したもののなかなか魅力的なものには出会えずじまいです。 ふと疑問に思ったのですが今このNexus6に入っているsimを他のsimフリースマホに入れて利用することは可能でしょうか もし可能なら機種だけ購入で済みそうなのですがなかなか簡単ではないですよね(汗) Ymobileの契約も機種+simだとsimのみの変更は無理のようです。 何か機種だけ替えられるいい方法はないでしょうか

幅は狭いけど深さがある物と、幅は広いけど浅い物ではどっちが使いやすいでしょうか？

DIY番組でよく余ったタイルやキッチン設備などを紹介していますが、都内でそういった場所はあるのでしょうか？ 風呂用の大きめの鏡があれば欲しいと思っています🙇

車を買い替えるのですが、今の車のスタッドレスタイヤはまだ３シーズンしか使っていません。 できれば、流用したいのですが、下記の様にサイズが異なります。 流用可能でしょうか？ 現用車のタイヤサイズ：１７５／６５－１４　８２Q 買替車のタイヤサイズ：１８５／７０R１４　８８S

顧客からPDFファイルを送られました。 A4横長の4枚です。 PDFを画面表示したら、4ページとも、それぞれ1ページの全体がきちんと表示されます。 しかし、この4枚をプリントアウトしようとすると、なぜか、各ページの印刷が、A4横向きの紙の中で、印刷部分が左側に寄って、全体の7割くらいしか印刷できません。 つまり、1ページ分を印刷したら、全体が印刷されないで、全体の右側の7割だけが印刷されて、残りの左側の3割は印刷されません。その代わり、印刷された紙の右側の3割は空白になっています。 PDFファイルの1ページ全体がきちんと印刷できないのです。 どのようにすれば、いいでしょうか?

サイトのトップ画像を表示すると PC・スマホによって見え方が変わってしまいます。 どのデバイスでもきれいに表示させるにはどうすればいいですか？

EP-879AW です。給紙方法を上トレイにして用紙選択でA4にしたいのですが、表示されません。どうしたらいいでしょうか？上トレイからA4用紙を入れて印刷するのはどうしたらよいか教えてください ※OKWAVEより補足：「EPSON社製品」についての質問です。

夜間運転時に以前より対向車のライトのまぶしさが増したような気がします。 フロントウインドウに防眩用のシールのようなものを張るとか，日除け用品 で応用するとか何か良い方法があれば値段なども教えてください。 サングラスも考えたものの、歩行者などが分かりにくくなる心配があります。 まぶしさだけを軽減するものがあればありがたいです。

操作盤、高い位置にあるのは、ダメでしょう。なぜなのだ。手が疲れる。

インクジェット複合機PX-049Aを使用しています。 筆王を使っているのですが、連続印刷の時に　EPSONプリンターウィンドウ！3が出てきて 毎回「用紙の向きを正しくセットしてください」と出ます。 次回からこのメッセージを表示しないにチェックを入れるのですが 毎回出るので、付きっ切りで毎回押します。 連続印刷の意味がないです。このメッセージを出さずに連続印刷するには どこを設定したら良いのでしょうか？ ※OKWAVEより補足：「EPSON社製品」についての質問です。

全く同じサイズのディスプレイで高解像度のディスプレイと低解像度のディスプレイに同じサイズの画像を表示させた場合、どっちが綺麗に表示されますか？ 私の聞いた話だと、高解像度のディスプレイの方が画像を引き延ばして表示するので余計に醜く表示されるという話を聞きました。 それでは高解像度のディスプレイでは昔のデジカメの写真などを綺麗に表示することが出来なくなってしまうって事ですよね？それってかなり残念ではないでしょうか？

プリント基板にSMT実装したところ反りが発生してしまい、困っています。 http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=133478&event=QE0004 こちらの質問などを見たのですが、該当するものがなかったので質問しております。 基板の材質はガラスエポキシで、鉛フリー実装です。 今考えているのが板厚を厚くして反りを少なくできないか、と考えているのですが、 実装の都合上、現在の1.6mmから2.0mmまでしか厚くすることができません。 この程度の板厚の変更で、反りへの効果は出るのでしょうか？ また、他に反りを防ぐためのいい手段がありましたらぜひ教えてください。 よろしくお願い致します。

ハンド工具でリングの圧着をおこなっています。大変、手が疲れます。これをエアーシリンダの力で圧着を可能にしましたが、同じ場所で作業をしないためコンプレッサーからのエアーホースを引っ張り回して対応しています。作業性が悪く困っています。これを改善するために『携帯式コンプレッサー（充電式）』を探しています。シリンダの内径はφ40程度でｽﾄﾛｰｸは20mmです。使用ｴｱｰ圧は0.5MPaです。お薦めのものが有りましたらﾒｰｶｰ（購入先）等を教えて頂きたいのですが。宜敷御願いします。

クロスローラベアリングを２対とパルスモータにて自動ステージを作り、装置に組み込みました。パルスモーターの位置はステージ側面です。２４時間の稼動状態でクロスローラのころが飛び出てステージが動かなくなる不具合が２件おきました。ステージをばらし、ころを端に寄せると確かにロックされた状態になるのは確認できました。ころが端に行き着くメカニズムがわからないと対策がたてれないのです。同じ症状をご存じないでしょうか。また、どのように確認すればよいのかも悩んでいます。 ころの位置ずれ累積につながる原因として 1.ステージの加工段階の歪み 2.ボールねじの位置 3.上下の取り付けに起因する歪み 4.油切れ 5.横からの４点セットビスの締め具合 など考えておりますが、悩んでおります。 ご教授お願いします。

基礎的な事を聴くようで申し訳ないです。 フライス六面体の加工方法を調べていて以下の文献がありました。 (1)第１面の加工　　基準面の加工 機械万力に保護口金をつけ、平行台の上に紙を敷く。 その上に工作物を置き、機械万力をハンドルで締めつける。 回転速度、送り速度を設定し、上端面から2～3mmの深さで切削する。 加工後、やすりで糸面取りを行う。 (2)第2面の加工 機械万力と工作物についている切粉を取り除き、第1面を機械万力の固定口金に当て、真鍮の丸棒を可動口金と工作物の間に入れて締めつけ、上面から2～3mm切削する。 (3)第3面の加工 第１面を固定口金に当て、第2面の反対側を上にして可動口金と工作物の間に真鍮の丸棒をはさみ、締めつけて切削する。 工作物の寸法をマイクロメータで測定し、切込み量を微調整して、公差内で切削する。 (4)第4面の加工 第1面を下にして、反対側の第4面を切削する。ハンマーで軽く工作物をたたき、工作物と平行台を密着させ平行台が動かないことを確認する。 この作業では丸棒をはさまなくてよい。 (5)第5面の加工 第1面を機械万力の固定口金に当て、まだ削っていない面を上にする。 直角定規を当て、上に隙間がある状態から工作物を軽くたたき、直角に工作物を取りつけて切削する。 (6)第6面の加工 第1面を機械万力の固定口金に当て、第5面を下にしてまだ切削していない反対側を切削する。 これを見て思ったのですが・・１～４面までは平行度・直角度共に正確に出ると思うのですが、１～４面と５、６面との直角度は正確にでるものなのですか？ 直角定規を当てるとあるんですが・・・疑問に思いました。 わかる方・意見　よろしくお願いします。 皆さん回答ありがとうございました。 直角定規でも精度を出せるのですね。 また質問で申し訳ないですが・・・ 私は学生で、学校では直角定規を当てる方法は教えてくれませんでした。 １～４面は上と同じですが、 ５’面（後の６面）　軽く削る。 ひっくり返して ５面　軽く削る。 ひっくりかえして ６面　削る（寸法出し） という方法で教えられました。 でも、この方法も１～４面と５，６面の直角度に疑問があります。 ですので私が六面体をつくるときは以下の方法なんです。 １～４は同じ ５面をバイスの横に出しエンドミルで加工 ６面をバイスの横に出しエンドミルで加工 これならフライス盤の平行・直角度がそのままでる気がするのです。 やっぱり正面フライスのみ使うなら直角定規は不可欠でしょうか？ しつこいですがお願いします。 皆さん回答ありがとうございました。 全ての回答において成長できました。 またよろしくお願いします。

電子基盤をカバーする名刺大のプラスチックケースが必要なのですが個人レベルの（1個）でも成形などしてもらえるのでしょうか？（予算数千円） 細かい要望や特殊な加工は必要ありません。基盤が収まれば良いというレベルです。 型取りしてレジンキャストで自分で作ろうと色々やったのですが上手くできません。 プラスチックのケースを作ってくれるような所を御紹介願えませんか？ または、創作工房のような所や自前の製作方法など教えて頂けませんか？宜しくお願い致します。