ストリッパープレートの動作不良

質問

御世話様です。
材料が板厚２ｍｍのＳＰＣＣを抜く抜型の「プリパンチ金型」を製作したところ、ストリッパーが戻らない（材料を噛んで、持ち上げる）という問題が起きました、
型構造上、スプリングを数多く配置できない事もあり、ストリッパーの押さえ圧も限界があります。
抜き荷重が計算値で、２８．８ＴＯＮに対して押さえ圧が０．９８ＴＯＮ(最大）なので、単純計算では良いはずなのですが、・・・・
他に問題はストリッパーガイドピンが型構造上、２本、しかも端の方（抜き穴のエリアから外れている）という事もあるとおもいます。
因みにストリッパーのクリアランスは０．０１／片です。
何方か良い対策のアドバイスが御座いましたら、御教示お願い致します。

回答No.3

noname#230359

ストリップ用にウレタンを入れられる処、又は抜き偏荷重を軽減できる処に入れて、

ストリップ力を増しトライしてみて下さい。

未だ抜けないようなら、

? パンチのダイへの入り代が多くて、こじている

? クリアランスが少ないし、パンチ数が多く、調整が悪い（一本一本のクリアランス調整や

　 数本のパンチのφでの平行度、等々）

を確認し、対策すると直らないですか？

クリアランスを0.05/片や取付面の平行度や平面度、パンチホルダーの直角度、等々です。

お礼

有難うございます、思い切ってクリアランスを０．０５くらいにしてみます。

回答No.2

noname#230359

＞ストリッパーのクリアランスは０．０１／片

抜きクリアラスより狭くする意味は？　パンチにガイドを要するほど細い？
こじって動きにくくする原因のひとつでは

＞ストリッパーガイドピンが型構造上、２本、しかも端の方

偏荷重なら原因になります。

クリアランスを大きくして害はないと判断されれば、やってみることです。

バランスの悪さを直すのは、、、ウレタンを追加する　後の先　弥縫策ぐらい・・・

ストリッパブッシュを長く出来ればマシにはなります。

＞パンチの側面に傷がついている可能性

今どうなってるか、擦れ跡は見えなですかナ？・・・マジック塗っても判らない？

お礼

有難うございます、先ずは、クリアランスを大きくして、パンチの側面に傷がついている可能性もありますので、ラップしてみます。

補足

有難うございます。
確かにレイアウトのバランスは非常に悪いと思います。なぜそうなったかといいますと、一つのダイセットの中に分割の型が取付いている、という形で、片方はダイセットに普通にノックピンで固定、もう片方はお互いのピッチ調整があるという事で、上下を位置決めするということもあり、ガイドピンを入れています。
今までは、分割の型は製作したことが無く、今回初めてでして、いつものようにガイドピンを入れて、ストリッパーのクリアランスは決して大きくはなく、という流れから作っていきました。
これを極端に仰る通り、クリアランスを大きくしたら、良い方向に行くものでしょうか？
他にパンチの面粗度とかはどうでしょうか？

回答No.1

noname#230359

シャンクに穴をあけピンを入れ、
ノックアウトバーは利用できませんか。

お礼

有難うございました。確実な方法はなかなか出てこなくて・・・

補足

早速の御解答有難うございます。
設計段階で、「ジェクタパンチ」の話をしたら、嫌がっていた（ピンがすぐに折れたり、曲がったりして動かなくなるという事で）ので、何もやっていませんでした。