金型サイズ（重量）と、プレス加工SPM

質問

新規起工を予定している順送金型（可動ストリッパタイプ）で、金型サイズ（重量）に対して加工SPMが速すぎるのではないかという指摘を受けております。
　被加工材に対するあたり傷や寸法変動とは、別にして、ストリッパープレートが破損するなどといった事のようです。
　上型重量に対して、加工SPMに制限が加わるのは理解できますが、ストリッパプレートの破損に対する意識というのは持っていませんでした。

　そこで質問なのですが、皆様は、金型のサイズ・重量で、SPMに制限や基準を設けていらっしゃいますでしょうか？いるのであれば、実績も含め教えていただけないでしょうか？その他アドバイス等頂ければ幸甚に存じます。

　予定している新規起工の金型の仕様は次の通りです。
・上型重量　76kg
・プレートサイズ　160×590
・SPM　800　　・送りピッチ12
・ストリッパプレートの厚み　　25mm
・ストリッパバッキングの厚み　15mm
・被加工材　　リン青銅 t=0.2
　弊社の実績は、SPM800では、プレートサイズで160×450です。

回答No.1

noname#230359

うちでは、ＳＰＭの基準なんてあってないようなものです。
コスト面からの算出が大半と言ってもいいくらいです。
コストダウン＝回転数アップ又は多数個取り

現場サイドから言わせてもらえれば、この程度であればストリッパープレートが破損することは考えられません。考えられるとすれば、ストリッパープレートの吊ボルトの破断とバネの破損です。（メーカーによっても違いはあるようですが・・・）
プレスのストロークによっても変動します。仮にストロークが20～25であれば、通常のＭ８ボルトなら650ＳＰＭから破断しやすくなります。
何かのお役に立てば・・・

間違いがありましたので訂正します。
＞通常のＭ８ボルトなら650ＳＰＭから破断しやすくなります。
ここは、Ｍ６の間違いでした。

出来ない理由より、出来る理由を探せ！
今まではこうだったから・・・そんなのは言い訳ですと言われます。
何事もチャレンジ精神がなければ何も変わらないものです。
回転数アップでより安定性の金型を作るにはどうしたらいいか、
想定できるものは対策するべきで、想定できなかったものは対策をすればいい。ミスを許されないこともありますが、ミスにいかに対応できて、いかに活かすかでしょうね。
製品の形状・加工方法で様々な問題が起きます。がんばってください！

お礼

早速の回答ありがとうございます。
ストロークは25mmの予定でいましたが、
15mmでもいけそうなので再検討しようと思います。

温かいお言葉ありがとうございます。
とても励みになります。言い訳をせず、与えられた条件で
どうすればできるかを日々考えていこうと思います。
ありがとうございました。