ＳＵＳ内径溝加工でのビビり問題の解決方法は？
- ＳＵＳ内径溝加工でビビリが発生して困っています。条件を試したがうまくいかず、突然の依頼で他の工具を使えない状況です。どうすれば解決できるでしょうか？
- ＳＵＳ内径溝加工の材料はＳＵＳ３０４で内径Φ１０５．５、溝幅７．５です。京セラの３２Φバイト・幅４ミリのチップ・突き出し１２５を使用しています。しかし、ビビリが発生し、条件の調整も限界です。他の方法を知りたいです。
- ＳＵＳ内径溝加工で使用する工具は京セラの３２Φバイト・幅４ミリのチップ・突き出し１２５ですが、ビビリが発生し、他の工具を使えない状況です。どのようにすれば解決できますか？
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ＳＵＳ内径溝加工
こんにちは。 材料 ＳＵＳ３０４ 内径Φ１０５．５ 溝幅７．５という加工でビビリが 発生して困っております。 使用工具は京セラの３２Φバイト・幅４ミリのチップ・突き出し１２５です。 条件は周速５０ｍ／ｍｉｎ 送り０．１です。 条件は周速を落としたり送りを上げたりと試したのですがウマくいきません。 突き出しも内径の深いところにあるのでこれ以上は短くも出来ず 突然の依頼で月曜日までに仕上げなければならずこの工具でやるしかありません。 何か良い方法はないでしょうか？
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サーメットですとチャンファーを取っていると思いますので 切削抵抗が結構あると思います 出来ればシャープエッジに近づけたチップでトライすれば どうでしょうか？ もし買うのが間に合わなければひじょう手段でバイトにつけて 研磨しましょう サーメットは脆いので本当は超硬がいいんですけどね・・・・ あとボーリングバーの取りつけがボルトでサイドロックでしたら その位置が出来るだけ外側がいいですよ なかにあると突き出しがそれだけプラスされたようになります
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ロンバスさんこんにちは。 お困りの状況、お察しします。 突き出しが長すぎるのがネックですよね。 うまくいくか自信はないですけど、自分だったらと考えてお答えします。 まず、溝の深さの点で可能ならばチップの幅を2mm以下にします。 材質はサーメットが良いです。 ﾜﾀｸｼはビレはビレなくなるまで周速を落とすという考えですので、10m以下まで落とした方が良いと思います。 送りは0.02程度、0.1ぐらいのステップで切り込みます。 こんな感じで、どうでしょう？ 厳しい状況のようですね。 ビレ対策にはならないかもしれませんが、溝の底で3.5mmの幅(7.5-4)を何往復かする（つまりゼロカットですね）と、ビレの部分が削り取られると言うことも有るかもしれません。
お礼
jiroさんこんにちは。回答ありがとうございます。 チップ幅なんですがバイトに合うチップの最小幅が４ミリなんです。 なので細いチップは取り付けることが出来ません。 材質もサーメットを使っております。 今のところ周速を８まで下げてみましたがダメです。 送りはまだそこまで下げていないので下げれるまで下げてみます。 なるほど。 挑戦してみたいと思います。
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