アルミワイヤボンディング強度低下の原因と対策
- アルミワイヤボンディングの強度が低下し、バラツキが大きくなっている
- 無電解ニッケルメッキに切り替えたことが原因で、シェア強度が低下した
- 表面の汚染やニッケルの酸化膜の厚さは原因ではなさそう
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アルミワイヤボンディング強度低下
初めまして。めっき業界に入ってまだ２年目のひよっこですが、質問させていただきます。 こちらで成膜した無電解ニッケルメッキの上に、お客さんがアルミのワイヤボンディングを行い、剥離強度（シェア強度）テストを行った結果、全体的に強度が弱くバラツキが大きいそうです（リン濃度は10％程度）。 元々は、電解の光沢ニッケルを使っていたのですが、コストが安いということで無電解ニッケル（光沢）に切り替えたそうです。電解ニッケルでは、高い強度が得られていたのに、無電解ニッケルに変えたところ、シェア強度が低下して、バラツキも大きくなったということです。 表面状態をＸＰＳ（ＥＳＣＡ）で分析しましたが、カーボンや酸素の濃度はそれほど高くなく、表面が汚染されたり、ニッケルの酸化膜が厚いというわけでもなさそうです。ちなみに、表面粗さなどは測定しておりません。 どなたか、同じような経験をされたはいらっしゃいませんか？ぜひとも原因を究明したいと思います。
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こんにちは、依然めっき会社に勤めていたものです。 参考になるかわかりませんが、剥離した層により 問題が見えてくると思います。 １、素材とめっき面の境目 この状態では、めっき自体の密着性が問題です。 下地の素材に応じて前処理を考えなくてはいけません。 ２、めっき面とワイヤの境目 この状態では、めっきとワイヤボンディングの相性が悪いか めっき面が酸化や汚染が原因だと思われます。 ３、素材内部で破損 素材自体の強度が問題。素材とめっき及びめっきとボンディングの 間には問題は無い可能性が大きいです。 ３は、材料が脆いときに起こります。私も一時そのことで 悩まされた事があって、よく見たら素材が着いていたって 事で解決しました。 こんにちは、そういう状態であれば めっき液を業者からサンプルもらってテストすべきです。 無電解より電解の方がコスト的には安いはずですが、 治具がけが大変なのでしょうか？ 無電解Ni-Bめっきもありますので、試してみたら如何でしょう？ ラインにのっているなら、いままでの方法に戻した方が無難かもしれません。 Pの含有によって性質も変わっています。低Pのものをサンプルテストしてみたら いかがでしょうか？ がんばってください。
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