Niめっき液のリサイクルについて
- ベーシックなワット浴で使用されるNiめっき液のリサイクル方法を検討しています。液の回収効率を上げた結果、液濃度が増加し、廃棄処分が課題です。
- 組成は硫酸ニッケル、塩化ニッケル、ホウ酸などの成分が含まれ、光沢剤も使用されています。
- 社内での回収リサイクル方法や、有価物として引き取ってくれる業者についてご教授いただける方を探しています。
- 締切済み
Niめっき液のリサイクル
弊社、Ｎｉめっきをしています。 近年の排水規制等を受け、めっき液の回収効率を 上げた結果、液濃度が増加し、抜き取った分の めっき液の廃棄処分を検討しています。 （お金を払って特管廃棄物として処理） 組成は、ベーシックなワット浴で 硫酸ニッケル、塩化ニッケル、ホウ酸 あと、光沢剤が添加されています。 できれば、社内で回収リサイクルしたいのですが、 何か良い方策をご存知の方、ご教授願います。 また、有価物として引き取っていただける業者はないでしょうか？
- メッキ
- 回答数1
- ありがとう数1
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
陽極効率＞陰極効率の結果で濃度増加になるのですから、 陰極効率を向上させたいけれど、これ以上はもう無理なので、 陽極効率を低下させる方法になります。 そのために不溶性陽極を使用するわけですが、 一般的な白金電極やカーボン電極を使った場合、 光沢剤の分解を伴います。 よって、カチオン交換膜を使用した不溶性陽極を使用することで、 陽極効率を低下させます。 下記URLを参照ください。 http://www.tri.pref.osaka.jp/poster/2004/C-36.pdf http://www.tri.pref.osaka.jp/poster/2004/C-37.pdf
関連するQ&A
- Ｎｉめっき液による皮膚荒れ
表面処理業者へ勤務する者ですが Ｎｉ電気めっきラインの作業者で皮膚にアトピー性皮膚炎のような 痒みのある赤いカブレを起こす者が以前から見受けられ、 それを理由に転職する事例もございます。 体質により症状の重いものから全く平気なものまでおりますが 皮膚科に通ってもあまり効果が無いようです。 発症者の業務内容から考えるとＮｉめっき液に原因があるようですが・・・ Ｎｉ液組成は､・硫酸ニッケル・塩化ニッケル・ホウ酸 の一般的なワット浴です。 どなたか治療方法及び対処方法についてご伝授よろしくお願いいたします。 同業者の方でこのような症状は見受けられないでしょうか？
- 締切済み
- メッキ
- 無光沢ニッケルめっき液でめっきしたものに光沢があ…
無光沢ニッケルめっき液でめっきしたものに光沢がある。 無光沢ニッケルめっき液（ワット浴、添加剤なし、成分は硫酸ニッケル、塩化ニッケル、ほう酸のみ）でめっきをしているのに光沢がある。特に低電部です。ハルセルを取ってみると1Ａ/ｄｍ2あたりで明確な境界があり、1Ａ/ｄｍ2以上は無光沢、以下は光沢となっています。とりあえず活性炭処理をすると解消されます。しかし、また数日で同様の状態になってしまいます。仮説として、前工程の持込（ハルセルで確認→該当なし）、光沢剤の誤添加（絶対になし）、めっき厚が薄い（３μｍでも２０μｍでも光沢あり）、エアー攪拌のエアーの汚れ、エアー配管の汚れ・・・など調査しましたが該当しません。このトラブルについてアドバイスいただければ幸いです。
- 締切済み
- メッキ
- 硫酸銅めっき液の組成
よろしくお願いします。 光沢のある銅めっきを硫酸銅を使って行いたいと考えています。 本などで調べてみたのですが、めっき液の組成がはっきりとわかりません。 硫酸銅や硫酸、あるいは塩素などは濃度が出ているのですが添加剤の項には「適量」と記してありました。この添加剤とは何なのでしょうか？また、適量とはどの位なのでしょうか？ めっきに詳しくないのでわかり難いかもしれませんがよろしくお願いします。
- 締切済み
- 化学
- SUS430へのNiめっきについて
SUS430(光沢表面)へニッケルめっきを施したいのですが、密着の良いめっきが得られません。(処理品を折り曲げるとめっきが剥がれてしまいます) めっき工程は以下の様に処理しております。 1.脱脂 2.電解脱脂 3.酸活性(50ml/LHCl(35%)_30s_60℃) 4.Niストライク(ウッド浴_3min_RT)*酸活性後の水洗無し 5.Niめっき（ワット浴_光沢剤無し） 上記処理では、SUS430表面の光沢が残っています。 周辺の条件はあれこれ変えて試みているのですが、密着の良いめっきがどうしても得られません。 どなたか、良い方法をご存じでしたらアドバイスの程宜しくお願いいたいします。
- 締切済み
- 化学
- SUS430へのNiめっきについて
SUS430(光沢表面)へﾆｯｹﾙめっきを施したいのですが、密着の良いめっきが得られません。(処理品を折り曲げるとめっきが剥がれてしまいます) めっき工程は以下の様に処理しております。 1.脱脂 2.電解脱脂 3.酸活性(50ml/LHCl(35%)_30s_60℃) 4.Niｽﾄﾗｲｸ(ｳｯﾄﾞ浴_3min_RT)*酸活性後の水洗無し 5.Niめっき（ﾜｯﾄ浴_光沢剤無し） 上記処理では、SUS430表面の光沢が残っています。 周辺の条件はあれこれ変えて試みているのですが、密着の良いめっきがどうしても得られません。 どなたか、良い方法をご存じでしたらｱﾄﾞﾊﾞｲｽの程宜しくお願いいたいします。
- 締切済み
- メッキ
- Niめっきの層間剥離
こんにちは、御世話になります。 連続フープめっきにおいてNiの剥離が発生してしまいました。 半光沢Niめっきです。 剥離部分は極局部的なもの（部品にして３～４０００個に２個、どちらも剥離するのは5mmぐらい）です。 無光沢Niめっきと光沢Niめっきの間で剥離しているようです。 （無光沢Niは密着性良好） いまいち原因がつかめず対策がとれません…。 光沢剤過剰かとも思いましたがあまりに局部的ですのでそれも違うと考えています。 給電方法はローラーです。 浴は無光沢ワット＋光沢スルファミン酸です。 どなたか原因などわかりますでしょうか？ お願い致します。
- 締切済み
- メッキ
- Niめっき層間剥離の原因と対策
連続フープめっきでNiめっきの層間剥離が発生して原因追及に困っています。 剥離は無光沢Niと光沢Niの層間で起こっているようです。 しかし全面剥離ではなくごく一部の部分剥離 （サイズにして0.5mmφぐらいの楕円っぽいエリア） であり、肉眼でギリギリわかる程度。発見されたのは一カ所だけです。 液は無光沢Niがスルファミン酸浴 光沢Niがワット＋光沢剤です。 無光沢4槽+光沢2槽でNiめっきしています。 剥離した層間からはCがやや高めに検出されました。 なにか微粒子でも付着したのかと考えていますが実際原因がわかりません。 このような事例の場合何が原因なのでしょうか？
- 締切済み
- メッキ
- ニッケルめっき液の安全性
ニッケルめっきにおいてよく用いられている硫酸ニッケル、塩化ニッケルや、水酸化ニッケルは発ガン性が疑われる物質のようです。 そこで、ニッケルめっきの作業中にこれらの薬品が人体に取り込まれる可能性があるのかどうか、また、可能性があるとすればどのような対策が可能なのかについてお教えください。
- ベストアンサー
- メッキ
お礼
ご回答有り難うございました。 上記資料に関しては、以前に調査した経緯があります。 理論的な部分が発表されてから随分経つのですが、 現状では未だ運用実績が乏しいという部分で対コスト効果が 得られないのではないかという部分で見送った経緯があります。 現状、再利用の観点から検討を始めようと考えています。 硫酸ニッケルやホウ酸の粉末にできればベターなのですが... 色々と調査してみたのですが、廃液のリサイクルとなると 文献等はほとんどないみたいですね。 単純には活性炭濾過をして、補給用にすれば良いのですが、 社内では工程管理、及び品質上「使えない」となってます。 不溶性陽極法も選択肢の１つとして入っています。 現在は取り組む状況がそろっていませんが、機がくれば お世話になろうと考えています。 重ねまして、ご返答有り難うございました。