旋盤加工不良

質問

四六黄銅をダイヤモンドバイトで加工しています。
加工した後がむしれていて困っています。
今回だけです。原因がわからず対策が出来ません。
原因と思われるものを教えてください。
（構成刃先と思ったのですがバイト先端には付着物は見当たりません。）
必要な情報は、お尋ねください。

何十周もむしれています。一時的なものではない気がします。
途中でむしれはなくなり、復活しています。

回答No.3

noname#230359 · ベストアンサー

掬い角より前二番角(４～６°)が不足しているのではないでしょうか。単結晶ダイヤの場合はチップの固定や再研磨のために掬いは付けない場合が多いです。
　又、仕上げ代が多いのも毟れの原因になりますので50ミクロン以下に設定した方が良いでしょう。
　ノーズＲは出来る限り小さいほうが良いです。
　切削油はさらっとした鉱物油がベターです。

　どうも原因は前2番のようですネ。
　加工なさっている直径がどの程度の物か解りませんので一般的な事を申し上げますと、バイト取付状態では掬い角が負角と為りますがバイトの芯を下げて加工してみてください前2番が大きくなり毟れが消えると思います。しかし仕上がりのＶ角がバイト角より広くなってしまいますので注意してください。
　なお、材料は快削材ですかもし快削材でなければ材料硬度がＨｖ120以下だと毟れます。適当な硬度が必要です。

お礼

回答ありがとうございます。
バイトの研磨は、経験が無いので勉強しなおします。（前二番角）。
それから掬い角は、たしかに０°です。（再研します）
仕上げ代、ノーズＲ、切削油は、問題ないようです。

回答No.4

noname#230359

むしれの原因は主には構成刃先と思います
脱落再生が速いので刃先に成長していないだけではないでしょうか

油剤は使われているでしょうか
銅板腐食のない水溶性エマルションが推奨
使うと使わないでは仕上がりが全く違います

周速度を上げてみてはいかがでしょうか
材料のロットの具合で切削性に違いが出るのは良くあることです
周速度、送り速度の変更で解決することが有ります

お礼

回答ありがとうございます。
いろいろ調べてみて、基本的なところでは、ゴーンさんと同じイメージではあるのですが。
ただ、２０ｍ程構成刃先が一定保持されるのは、あまり考えられないのかなとも思っています。
それから切削油は、油性です。水溶性は効果ありますか？切れ味の面では油性と思っているのですが。

回答No.2

noname#230359

加工途中から何らかの
条件が変わって不具合がなくなるんですか？

最初は全体的に何かの条件が変わるんだろうと
思っていました。ex)母材が銅系のため加工中の
摩擦熱が足らなく（切り込みが減る）なったとか
（熱を加えるとやわらかくなります）
切削途中から何か条件を変えたりしていませんﾖﾈ

何かﾋﾝﾄがあると思いますが…

お礼

回答ありがとうございます。
条件は、変わっていないと思います。
（意図的には変えてません。）
それなのにむしれているところと無いところがあります。

回答No.1

noname#230359

ダイヤモンドバイトとのことですがどのような形状でしょうか？
むしれる原因の一つとして切れ味不良がありますが切れ味はすくい角に比例します。
非鉄ですので許せる限り大きくすればむしれは少なくなると思います。

>加工形状：Ｖ溝です。
バイトの刃形状の事です。
>回答ありがとうございます。
すくい角は、どの程度まで大きく出来るのでしょうか？
これは機械、ワークなど諸条件が異なりますので、今のを基準に徐々に変更していくしかありません。

お礼

回答ありがとうございます。
すくい角は、どの程度まで大きく出来るのでしょうか？

補足

加工形状：Ｖ溝です。

＞バイトの刃形状の事です。

Ｖ形状です。ノーズＲ有り。