TiNコーティング前に行う鏡面研磨について

質問

材質SKD11（熱処理HRC５８～６０済み）の後に、鏡面研磨、TiＮコーティング処理（外注）を行っているのですが、鏡面研磨の時間の短縮に上司から改善しろと言われ悩んでいます。

　今行っている鏡面研磨のやり方は、旋盤で加工したときに付いた傷を、砥石（４００番→６００番→８００番→１０００番）のあとにダイヤモンドペースト（６ミクロン→３ミクロン→１ミクロン）でバフ仕上げをして外注に送っています。
もし、時間短縮に繋がる方法がありましたら、アドバイスをお願いします。

回答No.3

noname#230359

設備能力が許せばＣＢＮはお勧めですよ。
旋盤の傷はチャックですか？ツールですか？
旋削後熱処理で変形が少ないなら、旋削時の傷防止または表面粗さ改善が役立つかも知れません。
研削条件の変更や、砥石の番手を少し飛ばすことは出来ますか？
変形量や傷の深さが分かれば、各工程の取り代も減らせます。

お礼

お礼を補足で掲示していしました。
申し訳ありません
ありがとうございます。

補足

回答ありがとうございます
旋盤の傷は旋削するときに発生するの傷です
熱処理後のゆがみはあまりありませんので、一度CBNを使用してみたいと思います。

回答No.2

noname#230359

ＳＫＤ１１では一次炭化物が大きくまた分布状態も不均一なので、中々､鏡面に研磨するのは難しいと思います。
そこで、材料を変えてみては如何ですか？
　例えば、大同特殊鋼　：ＰＤ６１３（高硬度・高鏡面・耐久性・靭性 UP)
ヤスキハガネ :ＨＰＭ３１　（高鏡面・耐久性・靭性 UP）
ＳＬＤ８ (高硬度・高靭性･被切削性UP)
以上はほんの一例です。

　コストの事もあるので、一度材料ﾒｰｶｰに相談されては如何ですか？

お礼

回答有難うございます。
SUSを絞るダイとして今SKD11を使用していますが、材料を変えてみるという方法も検討してみたいと思います。

回答No.1

noname#230359

焼入後にボロンで機械加工したらどうでしょうか、
弊社でも鏡面まではないですが、ＳＫＤやＳＵＳ440Ｃに
焼入後加工しています。

説明不足ですみませんでした。
ＣＢＮ（立方晶窒化硼素）のことです。
国内で初めて開発したイゲタの商品名スミボロンから
ボロンと呼ぶ人が多いのでボロンとしか書きませんでした。

お礼

追記ありがとうございます。
こちらの勉強不足を感じました。
一度購入をしてみて、検討をしてみたいと思います。

補足

回答有難うございます。
ひとつお聞きしたいことがあるのですが、ボロン（B、ホウ素）で機械加工をするということはどういうことでしょうか？よろしければ、教えてください。