マリン用電子機器の高信頼性と耐久性を実現する方法

2004/07/19 08:20

このQ&Aのポイント

マリン用電子機器における基板の高信頼性と耐久性の実現方法について教えてください。経営者としてマリン用機器の設計や製造販売を行っているが、メーカーによっては故障の差があるため、基板の組み立て後の処理や防湿剤塗布の影響が気になる。
マリン用電子機器の製造業者である経営者が、マリン用機器の高信頼性と耐久性を実現するために基板の作り方についてアドバイスを求めています。市場には20年以上故障がないメーカーや2、3年で故障するメーカーも存在し、基板の組み立て後の処理や防湿剤塗布の影響が原因ではないかと考えています。
マリン用電子機器の設計・製造・販売を行っている小規模な経営者が、高信頼性と耐久性を備えた基板の作り方について質問しています。市場ではメーカーによって故障の差があり、基板の組み立て後の処理や防湿剤塗布の影響が要因の一つではないかと考えています。

noname#230358

電子部品・基板部品
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noname#230359

2004/07/22 14:02 回答No.5

参考ＵＲＬから電子材料事業部－基板用、注型用ウレタン樹脂ＵＦ、ＵＥシリーズ。ポッティングという方法です。信頼性が高く、水周りには効果絶大です。ウレタンなので非常に安価です。液体樹脂を注入した後に硬化させるタイプなので入れ物の形状に制約があります。

参考URL：: http://www.sanyu-rec.jp/

noname#230359

2004/07/22 08:52 回答No.4

はじめまして。私が製造している基板は少なくても15年は故障が許されない基板です。（産業用で温泉（硫黄）や海の近く（塩害）で活躍しています。）15年の中で消耗品に関しては交換しなければなりませんが、その他は交換が必要ありません。恐らく設計段階での安全率を上げて且つ、コーティングだと思います。設計の仕様が変えられないようでしたらコーティングで実施しなければなりませんが、下記URLで紹介されたコーティングはスプレー式のもので、比較的薄いコーティング膜が出来ます。私がやってきたコーティングは1mm5mmの皮膜コーティングです。マリン用でしたら最低3mm程度皮膜が必要かと思います。コーティングにはアクリル系、エポキシ系等ありますが、アクリル系コーティングがお勧めです。ハケ塗りタイプと、浸漬によりまるごとコートする方法がありますが、どちらにせよ厚く熱により収縮が少ないタイプが宜しいかと思います。下記キーワードで検索してみてください。コーティング取扱いメーカーです。明電ケミカル、クインネートなど・・・