拡散接合について
- 拡散接合をした厚さ１ｍｍ×６０ｍｍ×６０ｍｍの２枚ステンレスﾌﾟﾚｰﾄを面で接合しているサンプルにお目にかかりました。そりも無く、熱サイクルにも変形が少ないと伺っております。
- 国内でその様な加工ができるところがありましたら紹介願いたいのですが。
- 締切済み
拡散接合について
先日拡散接合をした厚さ１ｍｍ×６０ｍｍ×６０ｍｍの２枚ステンレスﾌﾟﾚｰﾄを面で接合しているサンプルにお目にかかりました。 そりも無く、熱サイクルにも変形が少ないと伺っております。 国内でその様な加工ができるところがありましたら紹介願いたいのですが。
- その他（FA・自動化）
- 回答数1
- ありがとう数0
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
広島の積層金型へ問い合わせてみて下さい。 色々な拡散接合炉も持っており、チャレンジ精神も旺盛です。
- 参考URL：
- http://www.sekisou.com/
関連するQ&A
- 拡散接合、接着、ロウ付けのメリット・デメリット
拡散接合、接着、ロウ付けのメリット・デメリットはどのようなものでしょうか？ 素材はステンレスで0.1ｍｍ厚を２～３枚の場合で、それぞれの大きさの違う物をピラミッド状にくっつけます
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- PN接合の拡散電位
恥ずかしながら。。。ＰＮ接合の基本的なことがわからなくなりました。。 拡散電位（内蔵電位）と外部から観察される電位差の関係がわからないのですが、どう理解できないか以下に記します。 ＰＮ接合のダイオードのアノードカソード間に電圧計でも電流計でも挟んでメータの針が振れるようなことが起きたら無から有のエネルギーを取りだしているということで熱力学の法則に反する。だから拡散電位は外部から観測されるはずがない。（一瞬くらいぴくりと針が振れるようなことがあるかもしれない？でも少なくとも定常的にメータの針は振れ得ない。） そこまでは良い。だけど、わからなくなるのはアノードとカソードを短絡したときだ。 バイアス電圧が０ＶのときのＰＮ接合のエネルギー図は教科書的には両端開放のときと同じ、電位障壁は拡散電位そのもので書いてある。だからアノードカソード短絡でも拡散電位はある、接合部左右に電位差はある。一方ではアノード端子とカソード端子との間には短絡だから電位差は無い。するとアノード端（あるいはカソード端）と接合部の間に電流が流れ電位降下が起きていることになる？これじゃ無から有のエネルギーを汲み出していることになる。そんなことは起きそうも無い。 もしかしておおかたの教科書が間違いでアノードカソード短絡で拡散電位が消えるということ？しかしこれでは接合部でフェルミレベルがひん曲がるから熱平衡では無くなってしまう、これも起きそうに無い。やはり教科書の図が間違いということもないはずだ。。。。 ということでパラドックスに見えてしかたないのです。どこか大間違いをしているのでしょうけど。アノードカソード短絡時のエネルギーレベル図がどうなっているか書いている例は見たこと無いですし。 アドバイスお願いします。あるいはこのへんのことを平易に書いてある資料でもご紹介いただければ。
- ベストアンサー
- 物理学
- 金属の熱特性（膨張率）について教えてください
みなさまこんにちは。 炭火までの距離が１５ｃｍという過酷な環境で使用するための金具を設計しています。 200mmX200mmX1.5mm（たてXよこX厚み）のプレートを加工して金具を作り上げます。 材料の候補は、スチールとステンレスです。 繰り返し洗浄する関係でステンレスを採用したいのですが、熱膨張率の高さが気になります。 ４００℃の熱が加わる環境で、はたしてどの程度プレートにソリが発生するものなのでしょうか？ （プレートはネジで固定して使用するので、できればソリは小さいほうがよいのですが） また、加工方法（曲げ・絞り）によっても、ソリの大きさは違ってくるのでしょうか？ 一般的なご意見でもかまいません。 よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- 金属
- ケーブルトレイの接合
発電所施設のケーブルトレイの接合に従来は接合版とボルト四個で接合 していたのですが 某工業所は ボルト二個で接合する方法を採用し ＜従来、トレイの接続には、接続専用のプレートを必要としていました。 このプレート（接続板）は、一つ一つは、比較的小さな物ですが、設備規模が大きくなるにしたがって、無視できぬ数量となり、また、トレイの幅などの種類毎にプレートを準備、管理する必要がありました。トレイ本体に応じた種類のプレートを必要数確認し、据え付け場所に持ち込むと同時に、在庫を管理する作業は、現場作業の負担です。 -------------------------------------------------------------------------------- トレイ本体と接続板を一体成形（プレス加工）。 弊社が開発したＮＪトレイは、この接続用のプレートを、プレス加工によって、一体化しております。 したがって、現場での接続板の管理が不要となるばかりでなく、接続用のボルトが半減します。接続ボルトの半減は、現場におけるボルト締め付け作業が半減することを意味しますので、現場作業の大幅な合理化が図れます。 また、同時に、現場では小物となるこれらのプレート、ボルト類の落下の危険が、少なくなり安全面での効果も図れます。 -------------------------------------------------------------------------------- トレイ本体と接続板を一体成形（プレス加工）。 弊社が開発したＮＪトレイは、この接続用のプレートを、プレス加工によって、一体化しております。 。＞と ありますが 強度やメンテナンス に 問題は ないのでしょうか？採用している発電所もあるそうですが 問題は ないのでしょうか？単なる手抜き製作？
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- ステンレス板、アルミ板の切り抜き加工業者
画像のメーター間にあるようなプレートをステンレスかアルミの板から加工していただける業者さんを探しています。厚みはステンレスなら2mm、アルミなら3mmぐらいかし漠然と考えています。レーザー加工になるのかと思っておりますが、低価格で綺麗に書こうしてもらえる業者さんをご存知の方、教えてください。ネットでいろいろ検索しましたが、価格的なものがわからず、検討もつきません。
- 締切済み
- バイク・原付自転車
- 厚さ0.5mmのステンレスをジグソーで切りたい。
http://item.rakuten.co.jp/kureyonkan/10021980/ この調理用品にホールソーで穴を開けたり、ジグソーでカットしようと考えています。 １２Vのインパクトドライバーを使ってホルソーで穴あけしたり、ビス止めしたいのですが、 0.5mmならあまり心配せずに加工できますよね？ しかしジグソーで切断するときに、少しでも刃が噛むとステンレスが曲がってしまわないか心配です。 最初は0.8mmのアルミバージョンにしようかと思いましたが、さすがに柔らかすぎだと思いステンレスにしようと考えました。 結構ぶつけたり、落としたりするので変形してはこまります。 ステンレスはどのくらいの強度があるかはわかりませんが、0.5mmでも落としたり、ぶつけたりしたくらいじゃ凹んだりしませんよね？ もしかしたらいくらステンレスでも0.5mmだとフニャフニャだったりしますか？ 教えてください。
- ベストアンサー
- DIY(日曜大工)
- S45Cを熱処理するとどのくらい変形するのでしょ…
S45Cを熱処理するとどのくらい変形するのでしょうか？ S45Cを熱処理するとどのくらい変形するのでしょうか？ 現在、社内で使用する冶具づくりをしています。 マシニングセンタでの正直台として使用するものです。 素材はS45Cで100mm角と100×75×50mm（50mm幅を研磨）を製作します。 製作工程は荒加工→熱処理→仕上げ加工→研磨 となりますが熱処理でどのくらい変形するのか分からず、取り代をどのくらいにすればよいのかわかりません。 硬度HRC30、HRC40、HRC50のときの変形量ってわかりますか？ また、正直台だとどのくらいの硬度が必要でしょうか？ ご指導のほどよろしくお願いいたします。
- 締切済み
- 金属
- 木と金属プレートをネジ止めしたが、プレートを動か…
木と金属プレートをネジ止めしたが、プレートを動かないようにしたい。 40×40×40mmのさいころ状（プレーナー仕上げ）をした木材に、鉄プレート（幅12mm 長さ30mm 厚2.6mm メッキ仕上げ）を木ネジ（８mm）1本で中央に止めつけたいのですが、プレートがしっかり固定できず、力を掛けるとクルクル回ってしまいます。この防止策として、プレートの全面又は接合面に塗装又はメッキをし、摩擦を大きくするような技術はありませんでしょうか？ 木の方はあつかいたくないのです。数量は5千個とか1万個の単位です。 又他になにか良い対策はありませんでしょうか？
- 締切済み
- 木材
- ステンレス加工の熱について
汎用フライスにおいて φ６０で長さ６００ｍｍのステンレスを３５Ｘ３５の角材へ加工してます 削っていくうちに母材が熱をもち反るように歪んでしまいます 使用ツールはＳＥＣＯの７枚刃フェースミルです 普段はアルミを加工してるのでステンレス加工の条件に困ってます 今は回転５００/min、送り２６０mm/min切削量１mmです 熱をもたないように加工するにはどうしたらいいでしょうか？ 使用ツール http://www.secotools.com/ja/Global/Products/Milling/Face-milling/Hexamill/
- ベストアンサー
- 金属
