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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:NCデータはなぜ下3桁の0.001 までなの?)

なぜNCデータは下3桁の0.001までなの?

hahaha8635の回答

  • hahaha8635
  • ベストアンサー率22% (800/3609)
回答No.5

いや >>加工面に0.001の凹凸が出来てします て Rz1のことですが https://www.nc-net.or.jp/company/69669/product/detail/71576/ 表面粗さ理解してますか? カスプ高さ https://www.mhi-machinetool.com/technology/news/topics/20171220_01.html http://www.jsdmt.jp/14kiso/pdf/kiso25.pdf ↑ スクエアエンドミルでも同じです >>溝の底面の面相度が求められています っていうことなので Z軸なのでカッターマークです 0.0001で動いてもできます 論理粗さ 旋盤ですがMCも変形させれば算出できます http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmc/ja/html/product/technical_information/information/formula1.html 論理粗さは加工条件で決まり 実物の表面粗さは論理粗さを超えることはできません Rz1=0.001の凸凹のことで MCで加工はRz3.2が通常限界です それ以上は普通は磨きで仕上げます それを超えた磨きレス加工というのがありますが(Rz3.2も磨きレスと呼ぶけど) 磨きレス加工は企業秘密なんで公開できません https://www.nc-net.or.jp/company/88660/product/detail/46084/ 中国にばれると奪われるから

aoi-takafumi
質問者

お礼

回答ありがとうございます >カスプ高さ 0.3RBを0.02のピッチで加工しましたので0.0002かな? 一応 計算しました。 >Z軸なのでカッターマークです 0.0001で動いてもできます (例えばZ-1.0の平面を削る場合) MCはZ-1.0のままでX,Yピッチを細かく動いてやれば出来ると思いますが CAMから出力されるデータが最小単位0.001で出力すると Z-0.999~Z-1.001 などに振れてしまいます こうなるとMCもZ方向に動きますよね? CAMメーカーが言うには 『最小単位を決めて四捨五入しますから最小単位の数値で振れるのを防ぐのは難しい』 >MCで加工はRz3.2が通常限界です 測定メーカーも普通に削って0.0018で削れただけでも 素晴らしい結果ですよと褒めてくれました。 >旋盤ですがMCも変形させれば算出できます MCと旋盤なら私は旋盤の方が加工目がキレイだと思いますが 一般論としては如何でしょうか? ”MC旋盤でRz1なんて絶対無理だよMCで加工しなきゃ” と客先に言われて じゃ 会社にあるMCで削ってみるか という話の流れですが ホントでしょうか?

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