SUS304と比較した耐摩耗性のあるSUS鋼材は存在する？
- 一般的なSUS鋼材の中で、SUS304と比較して、耐食性は同等で耐摩耗性のある種類は何があるのでしょうか？焼き入れ等の処理はしないで、生材のままでSUS304より、少しでも耐摩耗性があるSUS鋼材を探しています。
- 耐摩耗性のあるSUS鋼材について教えてください。焼き入れなどの処理を行わずに、SUS304よりも耐摩耗性がある種類を探しています。特に、オイルシールによる摩耗が起こる部分で使用するため、グリスアップが不可能な部分でも耐えられる鋼材が必要です。
- SUS304と比較して耐摩耗性のあるSUS鋼材についてお教えください。焼き入れなどの処理は行わずに、生材のままで使用することを想定しています。耐食性は同等であり、特に海水や酸に浸る環境での使用を考えています。
- ベストアンサー
教えてください
一般的なSUS鋼材の中で、SUS304と比較して、耐食性は同等で耐摩耗性のある種類は何があるのでしょうか？ 旗盛 丈溜 様 ご回答頂き有難うございます。焼き入れ等の処理はしないで、 生材のままでSUS304より、少しでも耐摩耗性があるSUS鋼材があればと思っております。 耐食性については、海水や酸（PH2程度）に浸るところです。 耐摩耗については、オイルシールによる摩耗です。 グリスアップが不可能な部分になります。
- 金属
- 回答数3
- ありがとう数3
- みんなの回答 （3）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
どのレベルをお望みか具体的にご質問いただきたいのですが… おそらくＳＵＳの生材ではご満足いただけないと思いますので、２案出させていただきます。 １．焼入れ並みの硬度がほしい場合 耐食性を落としていいなら…ＳＵＳ４４０に焼きいれ 落としたくないなら… ＳＵＳ３０４にカナック処理 ※ 本当に落ちないかは使用条件を明確にしてカナックさんに一度 ご確認ください。 ２．磨耗を抑えたいだけの場合 グリスを磨耗面に塗る（場合により油溝＋強制潤滑） 状況により、発塵の少ないクリーングリスで
- 参考URL：
- http://kanuc.jp/
その他の回答 (2)
表面処理ステンレスは使えませんか？
お礼
有難うございます。表面処理を検討してみます。
＞耐食性については、海水や酸（PH2程度）に浸るところ SUS304 でもキビシー要求だと思うが・・・ 析出硬化系の SUS630 もあるにはある。焼入れで硬くするのではないが、450～480℃の時効硬化熱処理が必要。 Si を含ませたオリジナル鋼種を出しているトコがあり、比較データを整備しているので判りやすい。 熱処理として、特殊浸炭処理、低温窒化処理とかもあるらしい。それの耐食性についてもデータあり。
お礼
Silicoloy勉強させて頂きました 有難うございます。
関連するQ&A
- 金属材料の種類
ＳＫ（生材） Ｓ４５Ｃ（生材） Ａ５０５２（アルミ？） ＳＣＭ４４０Ｈ ＳＵＳ３０３ ＳＵＳ３０４ ＦＣ ＳＵＳ４４０Ｃ（焼き入れ材） ＳＫＨ（焼き入れ材） ＳＫＤ（焼き入れ材） ピアノ線 ＳＳ（生材） ＭＣナイロン ＳＫＳ（生材） ＳＣＭ４３５（生材） Ｓ５５Ｃ（生材） 上記の材料がそれぞれ、P種(鋼材) M種(ステンレス材) K種(鋳鉄) N種(アルミ合金) S種(耐熱合金) H種(高硬度材) のどれに あてはまるのか教えてください。 お願いします。
- ベストアンサー
- その他（学問・教育）
- 海水のかかる箇所のシール
水揚げされた魚を処理する機械のベアリングシールです。 使用条件が悪く、?海水がかかる?魚のうろこ・砂・ゴミなどが海水に混じっている?洗浄時に高圧水がシール部にかかる。などがあります。 現在はＳＵＳベアリング＋オイルシール（前後）（ダストリップ付き）でベアリング内にグリースを満杯に封入することで対応しています。しかし使用条件が悪いため、オイルシールのリップがやられてしまいシール性はだんだんと落ちてきます。 現行の考え方は?しばらくはリップが頑張る?リップがやられても中のグリースを満杯にする事とＳＵＳベアリングの耐食性で踏ん張る?それでもやられたら寿命として交換 との主旨で割り切って使用しています。 今回、自動調芯ベアリングを使わざるを得ない設計となり、かつフリーメンテ（交換は原則としてなし）を要求されています。 自動調芯ベアリング（今は１２０４を想定）にＳＵＳ製が無いこと。ＳＵＳ製でもフリーメンテは難しいこと。で非常に困っています。どんな事でもかまいません、話のきっかけになるだけでも大助かりです。皆様のお知恵をお貸し下さい。 今の考えは ?自動調芯機構を別途設けＳＵＳベアリング（深溝玉）とする。 ?メカラビリンス（モータの軸端などのイメージ）を設け高圧水と異物の浸入のリスクを落とす ?グリースニップルを設け、定期的にグリスアップしてもらう などを考えています。 構造上コストアップになりますし、いまいちぱっとしない状況で検討中です。 今、農機具（田植機やトラクター）の防錆ってどうしているのか検索中ですがいまいちです。ご存じの方いらっしゃいましたらお力添えをお願いします。 明日、会社の兼業農家の方に頼んでみせてもらおうか？考えています。
- 締切済み
- その他（開発・設計）
- 耐食性の高い、ばね鋼材について
SUS304WPBに勝る、耐食性の高いばね鋼材を探しています。 引張りコイルスプリングですが、３カ月ほどで破断してしまいます。 使用環境としては、酸・アルカリ系洗浄剤による洗浄が毎日行われます。 破断は、洗浄剤を代えた直後から起こっているのですが、それには若干のリン酸塩が混ざっている可能性があります。 当初は、フック部に早期破断が発生していましたが、形状の見直しにより改善され、現状は３カ月ほどで、いろんな個所で破断が発生します。 宜しくお願いします。
- 締切済み
- 金属
- 無電解ニッケルめっきの希硫酸に対する耐食性について
お世話になります。アルマイト処理後の部品の取出し装置の設計をしています。客先より部品に希硫酸が残っている場合が有るため、ＳＵＳ３１６の使用の検討を依頼されましたが、精度およびコスト面で無電解ニッケルめっき処理の方が適していないか悩んでいます。部品の取出しはエアーシリンダで動くチャックですが、今までの一般環境ではクランプ爪はＳ５５Ｃの火炎焼入と本体はＳ４５Ｃで製作していました。スライド部があるため公差管理も必要になります。このチャックを無電解ニッケルめっき処理した場合(厚みは１０μｍ程度を考えています）耐食性はいかがでしょうか？無電解ニッケルめっきは希硫酸のような還元性の酸には強いと聞いたものですから。くわしい方がお見えでしたらアドバイスをお願いします。また他に良い方法がございましたら、そちらもお願いします。
- ベストアンサー
- メッキ
- Ｖプーリの防錆方法
水産加工機を設計中です。駆動にＶベルトを使用します。カバーはかけていますが、海水の雰囲気内での使用となります。 今までは、Ｖプーリを２種用意して客先に選定してもらう様にしてもらっています。 ?市販のＶプーリ（ＮＢＫ）に２液製の塗料を厚塗りするのみ。→消耗品扱いとしてシーズン毎に交換 ?ＳＵＳＶプーリを削りだし 当初の想定は「交換の手間を考えると高くてもＳＵＳ製を選定してくれるのでは」との思惑だったのです。結果としては購入者は値段をけちって鉄製を選定。現場ではシーズンごとの交換は行わず、数年後のシーズンフル稼働時に故障→大騒ぎとなることが多いです。（しかも交換部品は持っていない） そこで、多少手間がかかってコストアップになっても鉄製Ｖプーリの防錆力を上げようとの事になりました。 メッキや表面処理で良い方法はありませんか？ちなみに製品価格は据え置きですので出来れば安価な方法を望みます。 （参考） ・Ｖプーリを１台に多数使用するため、コストアップ額が跳ね上がります。 メッキ・表面処理によるＳＵＳレベルの耐食性向上まではのぞみません。（コスト制約上）あくまで現行方式に対して向上すればＯＫです。 ちなみにＶプーリの軸側は削り出しのままで素地むき出し、はめあい部にグリースを塗布するのみです。 ちなみに軸はＳＵＳ製を使ってます。Ｖプーリのみ２種選択です。
- 締切済み
- その他（開発・設計）
- ネジの嵌合長さ
アルミダイカストやアルミの押し出しに、Sタイトで部品を固定することを考えております。 下穴径は、資料によるとネジの嵌合長さによって決まっていますが、嵌合長さを調べてもどこからどこまでの長さなのか具体的な資料がネットで探しきれません。 仮に下穴にネジが入っている長さだとすると、Sタイトは先端が細くなっており嵌合していないような気もしますし悶々としております。 嵌合長さについて詳しい方、お教え下さい。 皆様のアドバイスとそれから派生して分かった情報をもとに、 自分なりの答えは次のようになりました。 タッピンねじは、軸力(張力)や強度の規定はない。軸力からトルクも計算することができない。よって、トルクアナライザーでトルクを測定するしかない。 トルクアナライザーでタッピンネジのねじ込みトルクTDを測定し、 統計的手法により目標締付トルク：TS の算出する。 http://www.110.ne.jp/nejitech/vectrix_torque.html 改めて、「後（ご）の先（せん）、アフターユー」 さん、「旗盛 丈溜 」さん アルミは、鉄と比べて嵌合長さ を1．5倍以上と深めにするアドバイスありがとうございました。 「岩魚内」さん、 タッピンねじの軸力、トルクに関するアドバイスありがとうございました。 (参考) 通常のボルト締結の場合,締結力は軸力をもって評価され る。しかし,タッピンねじの場合,薄板締結のため,軸力計測が ほとんど不可能である。 http://ir.c.chuo-u.ac.jp/repository/search/binary/p/5106/s/2494/ タッピンねじの軸力は普通のネジの考え方が適用できません。 タッピンねじは相手のバカ穴を塑性変形させながら締結されますが機械ねじはＪＩＳ２級の嵌めあいを前提にしていますので全く別物です。 http://www.nejijapan.com/njc/old_qa/thread/detail_view/00000000c18f
- ベストアンサー
- 機械設計
- アルミと鉄の異種金属接触腐食について ＞ 真説
No.44338 は前質問と併せて厳しい目に指摘し、予想通り締めたので、 私回答（2）前例の如く追っかけて間違いを指摘するのでご覧あれ の約束を果たします。 ＞ヘリサート ？減りさーと？ 減らず起きるわなぁ 回答（5） ははは さん にだけお礼を書いてるが、なお使用環境がはっきりしない。 回答（4）ノワネ さん ＞水系クーラントなどがジャブジャブかかる環境でなければ異種金属腐食 はそれほど気にしなくてもよい が正しいでしょう。 ジャブジャブかかる環境 なら塗装、治具の付け替えが頻繁ならスカート、さらに可動部の保護を要するならジャバラ、など防水対策を先にやれば解決。 それは異種金属接触腐食でない普通の錆び腐食を防ぐことと同義。 電食（以下略語）は水が必須要件。 霧ていどの水粒子でも両金属の間に付着すると起きるが、片方なら普通の腐食。片方でイオンが溶けて他方に飛び移っても起きるらしいが超レア。 起きてどうなるかあまり知られてないから、過剰に心配して他質問サイトでも対策を聞き回る様子。 画像検索と私宅の状況も調べて書いたのが過去質問。 室外で水を被る環境において、SUS と亜鉛との組合わせでも10年ぐらいは持ちそうな程度（役所指摘には対策せざるを得ない） 室内でも冷房による結露が頻繁な場合は、電食でない鉄が錆びることのほうが問題になるでしょう。 ＞電池効果 同じだよね・・・ 電食（以下略語）は不適切でした。 正式名は文字数多く面倒なので、此処限定で電食を使いつづけます。 ネグロス電工 http://www.negurosu.co.jp/products/mini/pdf/107.pdf 用語の誤用 電食 （迷走電流腐食 ＝ 電食 ≠ 異種金属接触腐食 ＝ ガルバニ腐食） ▼▼▼▼▼▼▼ ◎異種金属が接触して、間に水分があると電気が発生して、マイナス側の金属が腐食します。 ◎ガルバニ腐食の防止には下記の方法があります。 1.できるだけ電位列の近い金属の組合せを選ぶ 2.異種金属間を絶縁する 3.接合部全体を水が入らぬように塗装する 4.5.6.略 ▲▲▲▲▲▲▲ 原題＞ 治具にジュラルミを使用し、ブッシュを鉄やステンレス・・・ 対アルミでは電位差が大きい銅系合金も多く使われるオイレスブッシュ http://www.oiles.co.jp/bearing/oiles_bearing/tech_data/densyoku/ オイレスベアリングの電食 ▼▼▼▼▼ 各金属材料の組み合せにおいて、そこに電解質溶液（水や海水等）が介在すると電池作用が生じ 各物質固有の電位が卑なる方が選択的に腐食されます。 ▼▼▼▼▼ グリース封入式にて設計されていましたが、シールの破損によって雨水が侵入して不具合 ガルバニック腐食は、完全に水没した状態に比べると乾湿を繰り返す状態に顕著にあらわれます 大気中においても、屋外使用による雨水の侵入や、高湿度中にもガルバニック腐食は生じます 但し、油やグリース等の油脂類で接触面が保護されていれば、ガルバニック腐食は 生じにくくなります。 ttp://www.nejijapan.com/njc/old_qa/thread/detail_view/000000001f9c ヘリサートとアルミ部材の接触部での腐食防止 僅かな隙間から水分等を介して電流が流れれば、腐食を防ぐことは困難かと思われます ▲▲ ヘリサートも防水対策に尽きる。 それなくして使うのは効果無し!! 即ち電食対策にならず徒労!! 元質問で良回答？ 何するの？ http://www.sofutemu.co.jp/page3.html 異種金属の接触による腐食 地上の場合は金属接触部分に水が触れた時に起こりますが、水中ではこの現象が常に起こって いるのでより激しい腐食になります。(図９) 但し、水が滞留するより流動するほうが進みやすい。 ［前記資料・オイレスベアリングの電食］ ガルバニック腐食は完全に水没した状態に比べると、乾湿を繰り返す状態に顕著にあらわれます 又、オイレスは摺動を繰返すので更に急速に腐食するが、本件アルミ板に固定する箇所では緩速。 異種金属接触腐食の対策方法 異種金属の接触による腐食を防ぐためには、金属とボルトの接触部分にメタルガードテープ （図10の黄色い部分）を入れ込むと効果的です メタルガードテープはt0.1の亜鉛箔で、犠牲防蝕でのガードと防水の効用。 樹脂テープ等を挟むことでも防水効果と両金属を遠ざける効果が期待できる。 コトバを聞きかじり、さあ大変!!とうすれば？ と尋ねるが、起きた現場・現物を知ろうとしない。 http://image.space.rakuten.co.jp/d/strg/ctrl/2/f7f6e2dee40f0b4398125c2aea50b2c4916bbde6.06.2.2.2.jpg?thum=53 溶融亜鉛めっき鋼板にSUSボルト http://blog-imgs-49.fc2.com/u/m/i/umikazemaru/201412080946450c6.jpg マリーン アルミマストにSUS金具 いずれも雨は掛かり放題、後者は極めつけの塩害、マリンですぞ!! これはさらに進めば危ない。 しかし前者は気付かず放置して危険なりや？乗せるエアコンの寿命が早（かった私宅） 治具なら当たり前に室内でしょ。少々の結露も心配に及ばず。百には足りぬが直接手掛けた経験で断言します。 原理に全く疎いのに、聞かれてオノレはあたかも考慮してきたかのような高説垂れ。 それが技術を腐食するというべき。 基本は高校の化学に尽き 前記： ガルバニック腐食は、完全に水没した状態に比べると乾湿を繰り返す状態に顕著にあらわれます の原理説明はこれ http://yama-taku.science/chemistry/battery-electrolysis/volta-and-daniell-battery/ 電池と電気分解3|「ボルタ電池」と「ダニエル電池」 塾講師，家庭教師を通して「勉強が苦手な生徒のほとんどは『勉強の仕方』を知らないだけだ」 ということに気付く． また，「本質が分かれば実力は伸びる」という信念のもと・・小手先の理解だけではない・・ No.44279 ｽﾃﾝﾚｽの電食 No.44325 ショットブラスト ‥電池効果？ http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=317027&event=QE0004 http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=317744&event=QE0004
- 締切済み
- 金属
お礼
ご回答頂きましてありがとうございます。 カナック処理と言うのを検討してみます。