TPM活動とは？
- TPM活動は、品質・環境のISOに似たマネジメントシステムです。
- TPM活動は、会社方針を実現するためのアクションプランを作成・実行しながら、文書体系を構築する活動です。
- TPM活動では、日常点検・定期点検の実施や不具合発生時のPDCAアクションなどを行い、活動結果を経営者に報告し次年度の課題設定を行います。
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TPM活動について
弊社の中でTPM活動に取り組もうとの声があがり、TPMとはどういったものなのか調べています。しかし、小生の理解力不足により、いまいち全体像、具体的に何をしていいけばいいのか分かりません。TPMにお詳しい方、もしくは TPMを取得されている工場の方、ご教授ください。 現段階での小生の理解として、ISO9001,14001の様に「会社方針」があり その方針を実現する為のｱｸｼｮﾝﾌﾟﾗﾝを作成・実行しながら、品質ﾏﾆｭｱﾙに相当 するものを作成、その下の2次文書、3次文書類を作成して、文書体系を構築 後は日常点検・定期点検の確実なる実施と、不具合発生時のPDCAｱｸｼｮﾝの実施 といった感じで、ｽﾊﾟｲﾗﾙｱｯﾌﾟしながら今年度の活動結果と反省を経営者に 報告し、次年度への課題設定を行う。といった感じで品質・環境のISOに似たﾏﾈｼﾞﾈﾝﾄｼｽﾃﾑなのかな？と考えて おります。 たくさんの方からの意見をお待ちしています。
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簡単にTPMの概略を説明します。(あくまでも設備のことですが) 1ステップ：設備清掃を行なう(隅々まで新品同様になるまで行なう。かなりの労力が必要です) 2ステップ：不具合箇所(例えばボルトがないとか)を全て摘出します 3ステップ：不具合箇所を改善(元に戻す)、発生源対策(粉塵が漏れてる箇所改善など)を行う 4ステップ：作業基準書、点検基準書(日常、定期)、部品毎の交換頻度を作成する(かなり頭を使います) 予備品リスト作成及び予備品購入基準(いつになったら発注とか)を決める 5ステップ：PMカレンダ(いつ何を行なうか)作成し、管理する 以上が、設備のステップです。 TPMは、製造設備をいかに故障なく維持・生産できるかという事を管理していくかという仕掛けになります。 TPMは、不具合点の改善、予備品の購入など、結構金がかかる活動です。
基本的に、ＴＰＭとＩＳＯとは、異なります。 ただ、同じものと考えて取組むのは非常にいいことだと思います。 逆に違うものとして取組むと、両方を追っていかないといけないので 業務が増えるばかりです。 私のところは、受注金額や売上金額までもＩＳＯの品質目標に掲げて 取組んでいます。 そうすれば、すべては、受注するために、どんな活動をしないといけないかを 営業・技術全体が考え直す機会を得られるからです。 しかも、全員三画の思想でいうと、全員で考えて、その個人個人のレベルに合わせて、目標が造られ、しかも定期的にチェックが入って、見直しを 迫られることになります。 ＴＰＭ活動して、自分を追い込むか、ＩＳＯ＋ＴＰＭの両方で自分を追い込むか？という判断をすればいいことです。 こうして、やっていくと、必然的にスパイラルＵＰしていくわけですね！ 以上、がんばってください。
TPMは設備保全のマネジメント・システムであって、ISOのような資格審査の対象ではなかったと思います。 ご参考に下記URLをご紹介します。 http://www1.harenet.ne.jp/~noriaki/link73.html
お礼
回答ありがとうございます。
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