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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:亜鉛ダイキャストについて)

亜鉛ダイキャストのクロームメッキの仕上がりに問題がある場合の対処方法とは?

このQ&Aのポイント
  • 亜鉛ダイキャストのクロームメッキの仕上がり段階で油皺とふくれが出る場合、鋳造に問題がある可能性やメッキ屋に問題がある可能性があります。問題の原因を特定するためには、詳細な指示と共に検査を依頼する必要があります。
  • 亜鉛ダイキャストのクロームメッキにおいて油皺やふくれが発生する場合、問題は鋳造工程かメッキ工程のどちらかにある可能性があります。適切な指示と正確な検査を行うことで、問題の原因を特定し改善策を講じることができます。
  • 亜鉛ダイキャストのクロームメッキにおいて、仕上がり段階で油皺やふくれが起こる場合、問題は鋳造プロセスやメッキ工程にあります。原因を特定するためには、詳細な指示と共に専門家に検査を依頼することが必要です。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.1

ダイカストの素地に問題があると思います。ダイカストにとって亜鉛は容易な材料ですがフクレが出やすいのが特徴です。いずれにしろ、素地の断面を観察すれば、油皺(=湯皺?)やフクレが素地に起因するかの判断はつくと思います。

noname#230358
質問者

お礼

 早速のアドバイス、ありがとうございます。 素地である亜鉛自体が問題(ふくれ等の原因)ではないかということですね。  私自身は、製造の専門家ではないので、素地の断面を観察ということに関しては見ても判らないのですが、発注先に指示することの出来るような不良を極力減らす方法は、ありますでしょうか?  もしくは、亜鉛以外で、同等のコスト、精度、強度を保てるような素材はあるのでしょうか?そして、もしあるならば、現在使用している「型」をそのまま流用できるでしょうか?  この製品を作り始めて三年ほどにもなりますが、なかなかこの問題をクリアできないでいます。なにとぞアドバイスをお願い致します。

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