鍛造金型

コスワース鋳造法についてどのようなものか教えてください。 　資料等があるホームページを教えていただけると幸いです

アルミダイキャストが、鍛造なのか、鋳造なのか よくわからなくなったので、質問させていただきます。 自分は、鋳造であると思っていたのですが、 某家電メ－カ－で電気炊飯器の釜をダイキャストで作って、 鍛造圧釜として売っている事を知り、 専門分野での位置付けがどうなっているのか、 確認したいです。 以上、よろしくお願い申し上げます。 追記する事は、あつかましいと思いますが、あえてさせていただきます。 （困ってはないのですが、気になって悩んででいます） ロストワックスは、低圧鋳造と思って差し支えないでしょうか？ 材料は、ＡＣで始まる物が適しているのでしょうか？ （ＡＤＣ-12等は、ロストワックスには不向き？） 遠心鋳造法、シェルモールド法、真空鋳造法、スクイーズダイカストなど、 未知の単語が出てきて、知的好奇心は果てしない物が有りますが、それらは、個別に調べる（最終的には、質問するのかな・・・）として、 当初の疑問は解決しましたので、締め切りらせていただきます。 ご協力感謝です。

現在まで、ＳＳ材を溶断後切削加工＋溶接にて 製作しておりました。 それが、鋳鋼品（中国にて製作）に変わられそうです。 鋳造後、加工も必要しないほどの物が作れるものでしょうか？ たとえば、４０幅（－０．１）の深さ１００の縦溝 、２６穴４０の座くり２箇所等。 材質もＳＣＭｎ－２Ｂとかで、溶接性も心配です。 余熱が必要な材質は困ります。 それ以外にも、気をつけなければならない点等 お教え下さいませ。 国産で、自力でがんばりたいです。 あと、品物重量26キ/ケ　１ロット100ケで ２００００円（1ケ）を切っています。（中国製） 国内でも近い値段で可能でしょうか？ また、可能なら大阪近辺でございますでしょうか？ 材質はＳＳが理想です。

鋳造圧力って？と聞かれうまく答えれません。わかりやすく説明してくれる方お願いします。

石膏の熱伝導や、機械的性質等教えてもらいたいのですが。。。

マグネシウムを用いて、4個以上の多数個取りを検討しております。各キャビティ間の製品重量・品質バラツキが有り困っております。金型入れ子の寸法精度は上げておりますが必ずしも同じではありませんし、入れ子の配置・金型温度分布・離型剤の塗布量のバラツキ・成形機の精度（プラテン平行度）及び剛性等、バラツキ要因としては考えられます。これらを吸収し各キャビティ同じ品質の物を作りたいのですが何か良い方法があれば教えて頂きませんか。

アルミ鋳物で真空成形の金型をやっています。 鋳物は鋳物やさんに外注しているので、そのつど 2ｂや3ｂ、7ｃなど様々な材質で指定はできません。 そこで、ピンホールや砂落ちで、そのまま 使えないものを、ろう付けで肉盛して使えるように できるらしいと聞いたことがあるのですが 詳しい内容がわかりません。 簡単な道具でできるのであれば、自分のところで やろうと考えているのですが、どのような方法なのか また、教えてもらえないでしょうか。

はじめまして。鋳造用金型を設計/製造しております。近年、値段が安いのに品質がうるさい粗悪メーカーの指示により、製造だけでなく、寸検、設計、解析なんてメーカーのお株にまで手を出さないといけないご時世になってしまいました。その一環として、「熱膨張を考慮して型を作れ！！」などと、無理難題を押し付けられる始末。我々、鋳造はやっておりません。冷間の保証はしますが、熱が加わった後のことは、保証しかねます。そんなこんなで、粗悪メーカーに反論するべく、鉄の伸びについて詳しくなりたいのですが、何か参考になるものなどございますか？宜しくお願い致します。 ごめんなさい。アルミでなくて鉄の膨張です。型自体の伸びの話でした。

　射出成形したＡＢＳ樹脂面に皮革面（シボ面、革のしわ面）等を創る金型を製作したいのですが？方法を教えてください。お願いします。 　車の内装の革模様や、靴の底など革底模様など、一見、本物の革の様に思える樹脂製品がありますが、この金型の製造法はどうするのでしょうか？また、別の方法で製作するのでしょうか。教えてください。

当社では、亜鉛ダイカスト製品を数点仕入れていますがその内の何点かは化粧面に深いゆじわがありバフでおとしていますが、取りきれないものもあり困っています。ゆじわのでる主な原因は、なんでしょうか。おしえてください。

ブラストをかけると製品の表面がペロペロと めくれてしまいます。薄皮一枚だけ。 大変、後処理に手を焼いています。 御助言お願いいたします。

亜鉛ダイカスト用の駒の材質ですけども、 「うちは何が何でもＤＨ２Ｆを使え！」と言う 社長の指示なのでＤＨ２Ｆなのですが、加工性や 磨き性が悪いので、他に何かいい材質は無いですか？ よろしくお願いいたします。

今は青木○学研究所のルブローレ○を使っていますが 離型性がイマイチです。（濃度を２倍にするといい） その前は、日米のキャスターエースを使ってました。 なんでも、ルブロー○ンの方が低価格だそうで。 （でも、２倍入れたら余計に高くつく気がするけど） 何か、手頃な値段でいいもの無いでしょうか？ 水溶性でお願いします。 機械は２５ｔと５０ｔです。 玩具中心の、複雑な形状のちびっちゃい製品ばかりです。

アルミヒートシンクをダイカストで製作します。 M3タッピンネジの下穴が２ヶ所ありますが、 日東精工の推奨寸法公差での製作ができないと 金型メーカから言われています。 推奨値φ２．６±０．０３に対して 現状φ２．６±０．１５です。 実際無理なのかどうか教えて下さい。 また、このようなケースの解決策ご存知であれば 教えて下さい。

アルミダイカストの抜き勾配の精度について質問があります。 200×200×15の弁当箱(肉厚は2から4くらい)のような箱の内側に格子状に壁が立っており、その壁は厚さが4mm、高さが10mmくらいで、それらの抜き勾配は3゜です。鋳造品において、壁の位置精度とは別に、抜き勾配(テーパ角度)の精度はどの程度になると考えればよろしいのでしょうか。周囲の形状などに依存すると思いますので、一概に答えにくいかと思います。このような問題を解説した文献を知っているでも結構です。よろしくお願いします。

中量生産（数百。リピート有り）を低価格で実現したいのですが、材質はインバーを考えています。 製作可能でしょうか。大きさは100mm*60mm*20mm位の お弁当箱形です。 よろしくお願いします。

ダイカスト業者（金型設計製造）金型代 を調査しております。 サイズ 420*210*40 材料：アルミ

はじめまして 機械設計を行っている者ですが、鋳造について以前から疑問に思っていることがあります。 　ＦＣなどの鋳造で、抜けない形状に中子を使用するような場合というのは、やはり砂型で行って型バラシをすることになってしまうのでしょうか？ 　あるいは、別の方法でもできるのでしょうか？ 　どなたか教えてください。

真空中で使える鋳物を探しています。 アルミ、ステンレスです。 表面処理で対応してもいいです。 教えて下さい。

はじめまして、弊社において小生はコネクタ設備の設計製作を行っております。 自動組立機のユニットを製作する場合、ほとんどが 機械加工部品で製作しています。 材質はSS400、S45C、SUS304と同等品を希望します。 部品点数、コストカットの観点から鋳造orロストワックス法を 検討しております。 ロストワックス法において、適用されるサイズはどのくらいが最大サイズでしょうか？ 現在検討しているユニットサイズは幅２５０ｍｍ縦３００ｍｍ奥行き２５０ｍｍくらいです。 鋳造とロストワックスでは、どちらが安くできるでしょうか？ 最低ロット数などあれば教えてください。（コストとの関係も） 初心者なものですいませんが、よろしくお願いします。