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添付画像のような写真が撮りたく、質問さしていただきます。 お洒落な写真をよく見かけるのですが これは、カメラの設定でこういった撮り方ができるのでしょうか？ それとも、写真は普通に撮ってPhoto shopなどで加工しているのでしょうか。 こういった写真の制作の仕方について教えて下さると嬉しいです。 また、こういった加工の名前があれば教えて下さい。 初心者ゆえ、拙い文章ではありますが、宜しくお願い致します。

こんばんは！ 画像サイトで有名人の画像を 投稿している方がいますが 著作権はその場合どうなるんですか？ 普通に考えると有名人の 著作権妨害してますよね(^_^;) でも自撮りしているのなら 写真を撮った人に著作権が あるのでしょうか？ あと画像を加工している場合、 加工した人に著作権が あるのでしょうか？ それとも原画を提供した人に 著作権があるのでしょうか？ 是非教えてくださいm(_ _)m

GSX250eで走行中、カーブで曲がり切れずに転倒してしまいブレーキセンサー、ステム、フロントフォーク、スイングアーム、サス、ブレーキシャフトが歪んでしまい使えなくなってしまいました。 知人から不動のＧＳＸ400Ｅを譲ってもらえそうなのですが 前：　ステムは加工無しでの取り付けは可能でしょうか？ 後：スイングアームから一式、加工なしでの取り付けは可能でしょうか？ 又、細かな違いなどあれば教えて頂けますでしょうか？ お分かりになる方いましたら宜しくお願い致します。

CAMを担当しているmoko2と言います。 マシニングオペレータより「指示書と切削時間が違いすぎる」と言われて困っています。 例） MC　YASDA　640V CAM　TOOLS 工程数　12（R3.0R0.5まで等高線と取り残し） データ上の切削時間　15H 実加工時間　21.5H 取り残し加工など細かいパスの多いNCデータに誤差が出るのはわかっているのですが、みなさんはどうされているのでしょうか？ 先輩方のご教授をお願いします。

弊社はプレス金型とプラ型を作っている会社です 客先から、ポリカシートをプレス型で抜きたいと相談を受けました。 今まで鉄板を抜いたことはありますが、樹脂は経験がないのでどう違うのかわかりません。（クリアランスやシャー角の取り方、使用部品の違いなど）また、プレス抜き加工は一般的によくおこなう加工なのか、普通は、プラ型で成形するのか教えてください。 製品の大きさは、４００＊１００　厚さは０．５です。よろしくお願いします。

加工寸法　エンドミル深さ0.5ｍｍで幅1.1ｍｍを狙って加工した場合（公差±0.02ｍｍ） それを確かめるとしたらどんな方法で調べたら良いでしょうか? 三次元測定器等の増設などを除いて安上がりなやり方は出来ないでしょうか? 宜しくお願いいたします。<m(__)m> 皆さま貴重なノウハウ有り難う御座いました。 お蔭で色々な答えを知ることが出来ました。 この他にＶ型形状の測定もあるので 当面は工作顕微鏡で測ろうと思います。

高速カメラで大量にビットマップの画像が取れます。この一連の画像ファイルをまとめて一本の動画にしたいのですが、どういうソフトが一般的ですか。 PCは普通にWin10です。 最近のスマホのタイムラプス撮影をまとめて動画にするような感じかと思います。 得られた動画を後で自分で加工したいので、動画にする際には画像自体の加工はあまりしてほしくなくて、ただ動画に変換してくれるものが理想です。

旋盤加工で加工ワークの真円度が花びら状になります。 真円度としては、1～2ミクロン程度で良好ですが、更なる精度向上を目指すため、この山／谷を小さくするために有効な方法についてアドバイスをお願いします。 また、研削盤では、砥石スピンドルとワークスピンドルの共振で花びら形状が発生すると、本HPで見ましたが、今回はワーク回転、工具は固定バイトです。一般的に発生要因として考えられる点についても、アドバイスをお願いします。

貫通していない穴で　止まり用ではないリーマ工具で　リーマ可能なのは有効＋いくらに下穴が必要か 貫通していない下穴で　止まり用ではないリーマ工具で　リーマ可能なのは 指示されているリーマ有効距離に＋いくら位の下穴があいていたら 可能でしょうか？ つまり　下に落ちていく　キリコがその下穴の中にたまるけど 支持されたリーマ有効部の加工に影響することなく　加工が行える 下穴の深さということですが。

26φシャフトに端面からＭ24ねじ切り長さ35Ｌの加工をしたいのですが、35Ｌから3?幅　21φ角2-R1　があり、ねじ切りすると26φの面（35L+3L）のところに当たってしまうと現場担当者に言われ、客先に問い合わせましたが、3?は変えられないといわれてしまい困っています。旋盤加工に関しては素人のためどちらからも責められ困っております。何か解決方法ございましたら宜しくお願いします。

お客様から、ファナックのＮＣデータを頂き、５面加工機の仕事を頂きました ところが、弊社の加工機は、東芝製の為　トスナックです。 ファナックのＭ98は、トスナックのＧ72　サブプロ呼び出し ファナックのＭ65は、トスナックのＧ74　 という程度の情報しか判りません。 面変換等のありますし、、、 とても、困っています。 その上、なんとご支給頂いたプログラムは、 横型のマシニングセンター用と、判明 どなたか、ご教授いただけませんか？ よろしくお願いいたします。

４５Ｃ材をガス切断して、その後帯ノコで切断しないといけないのですが、ガスで切ったところが焼きが入ってて切れないので熱処理をしようと思うのですが、マルＨにすればいいのか、マルＮにすればいいのか、どのようなやり方がありますでしょうか?それとその熱処理したものを機械加工して加工したところを高周波で硬くしたいのですが、何回も熱処理しても大丈夫でしょうか?

・図面の材料の指定として「A7075」や「A5052」と記載し、普通に加工屋に 　依頼し、普通に加工していただいていたのですが、特に調質記号を指示し 　なかった場合、どの調質のものになるのでしょうか？ ・一般的にアルミの材料を指示する場合は、調質まで指示するものなので 　しょうか？ ・調質を指示する場合、調質の種類によって一般的に手に入りやすい材料と 　そうでない材料などあるのでしょうか？ 宜しくお願い致します。

研削仕上げで±0.001の寸法出しが出来ずに困っています。 加工は十分できているが、測定がキッチリできません。 石定番スタンド+ミツトヨ製インジケーターで測っています。 毎回測定誤差が0.001～0.002程でてしまし納得出来る形に なりません。確かに出ているとへば出ているが、怪しいと いえば怪しい・・・ 加工時の注意と測定時の注意などありますか？ アバウトな形での質問ですが宜しくお願いします。 研削盤　三井ハイテックMSG-250H1　

金型で板金加工をする時のダイハイトについての質問です。 パンチとダイがはまり込まないと板金の打ち抜きが出来ないということですが板厚によって経験的にダイハイトを上下調整してるのが一般的だと思います。 例えば板厚別にこんなダイハイトになるということを差し支えない範囲で教授願えないでしょうか。 具体例、ｔ=0.5以下ははめ込む。0.5～１はｸﾘｱﾗﾝｽ”０”。2以上はｸﾘｱﾗﾝｽ〇〇－－－－。ｔ＝９のｸﾘｱﾗﾝｽ１ｍｍ程度で加工可能。 宜しくお願いします。

軟鋼平板の表面だけを加工して硬くしようと考え、バニシ工具の１で表面をかき回し（？）その後工具の２で平滑化しようと考えました。シャンク先端に突起を付けることを考えますと、突起の材質･形状をどのように考えれば良いのでしょうか。部材をこね回しこすり付けることが望ましく、表面部材を取り去ることがあっては困るのです。良い考え･理論をお教え下さいますれば幸いです。ところで当方はバニシ加工や理論の経験もない初心者です。

お世話になります ＮＣ旋盤にて「ＳＵＨ１１」耐熱鋼の加工依頼がありこの材質にはどのような工具、チップ材種が良いかわかる方、教えてくださいませ。 外径Φ8.2で全長2.7の両端を尖らせた形状（そろばんの玉の様な形状です）。 製品上ノーズＲは0.1くらいまでです。 工具はスローアウェイ（ポジ）前提で考えてます。 もちろんロー付バイトの方が良いなら取り入れます。 また、加工条件なども判ればお願い致します。 以上宜しくお願い致します。

マシニングセンターをプレス機械を置いている 建物内に置く場合（マシニングの近くのプレスは６０トン程度のプレス） にある程度地面というのは振動があると思いますが、 公差の細かい精密な製品を加工するのでなければ、別にかまわないでしょうか？ どれくらいの公差　精度の加工になってくると 地面の振動を考えないといけないでしょうか？ また振動がある環境に設置する場合にいい方法というのはあるのでしょうか？ 　よろしくお願いします。

現在　ＮＣフライスとワイヤ－放電加工機を使っています。 作業効率を上げる為、バイスを二台取り付けて一度の起動で二個ずつ加工したいと考えていますが、今までプログラム座標一箇所でしか　作成した事が無く、ワ－ク座標と聞くとなにやら　複雑な様な気がしています。実際難しいものですか？基本的にどのような考えをするものですか？基礎的なことですいませんが、ご教示お願いします。

弊社ではファナック社のα-1iaでワイヤを古河電工のFBH－25G5Vを使用しています。値段が最近100円値上がり、1キロ850円で購入しています。また値上がりをするという噂を聞いたので他のワイヤでいいものが無いか探しております！加工は主にｈ穴などでテーパー加工はほとんどありません。材質はSKやSKDの焼き入れ鋼が主です。おすすめのワイヤがありましたら教えてください！お願いします。