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こんばんわ。 自分なりにインターネットや図書館に行ったりして調べたのですがどうしてもわからず書き込ませてもらいました。 限界ゲージの意義についてもし知っていたなら教えてください。 よろしくお願いします。 また関連するサイトなど教えてくれたらうれしいです。

この間友人と話題に出たのですが、よく分からなくなってしまったので質問させて頂きたいと思います。 円筒に内接する多角柱があるとして、これにトルクを与えた時、角の数が多いときと少ないとき、どちらがより多く摩擦を受けるか、という事なんです。 この時、多角柱の角は全て円筒に接しており、角柱の各角から円筒に対しては等しく力がかかっているものとして、角の数が変わっても合力は等しいとします(角の数が多くなると1つの角にかかる力は小さくなる)。 僕は角の数が変わっても力が小さくなるので合計摩擦力は同じだと思ったのですが、 彼は、もし角の数を無限大に取ればそれは円に等しくなる。面で接しているのだから角で接しているときよりも摩擦力が大きくなる。つまり、合力が等しくても接触面積が大きい方が摩擦を受けやすいのだから、角の数が多い方が摩擦力は大きい、というのです。 摩擦力は抗力に比例する(ｆ＝μＮ 高校ではこう習いました)のだから、接触面積が大きくても合計摩擦力は同じだと思ったのですが、何となく感覚では彼の言う事の方が正しいような気がしてしまいます。 確かに、角で接している場合の摩擦と、面で接している場合の摩擦とでは、何か違いが有るような気もします。 面で接している場合と比べて引っかきみたいな感じになってちょっと摩擦力が上がったりするのかなぁ、とか。 なんかよく分からなくなってしまいまして。一体どちらが正しいのでしょうか？有識者の方、よろしくお願い致します。

過去にも慣らしの要否について意見がでていることは承知していますが、最終的な結論がイマイチよくわかりません。 １　一方で「最近の車は工作精度が高いので慣らしは不要」という意見があります。 ２　他方、「金属表面は、完全な平坦ではないため、一見鏡面のように見えても、目に見えない凹凸が存在する。このため、組み合う部品同士を擦り合わせて、より適切なクリアランスにするために慣らし運転を行う必要がある。 当初動きが渋い段階で高回転域を多用すると、金属同士の当たりが大きくなり、磨耗は速く進む。」 という意見も根強くあります。 個人的には、２に説得力があるように思うのですが、一体どちらが技術的・専門的に正しいのでしょうか？

長年PCをいじっていて、最近疑問に思った事があります。 私はPCパーツの相性保障は電気的に(安定)動作する/しないだと思っていたのですが、 物理的に入る/入らない（刺さる/刺さらない）なども、相性保障の範疇なのでしょうか？ 具体例 HDD2.5インチケースにA社のHDDは入るが、B社の物が入らない。 ※　両社とも規格上のサイズは満たしている ※　ケースに収まらないが動作はする 補足としての私の認識 相性保障はメモリとマザボの関係に代表されるように、 どちらが原因で動作不良を起こしているのかの特定が困難な組み合わせなどに対して、 一方が不良品であると決められない商品に適用される物。 消費者としては、本来全てを保障してもらい、ショップはメーカーに保障を求める形が好ましいのですが、 皆さんは、何処までを相性問題として自己責任にし、何処からショップへ交換等の要求をしますか？

「蛍光」の方で、励起光で、励起状態にした後の蛍光強度の測定というのは、分光光度計で同じ波長のODを測るのと同じ理屈でしょうか？ 質問が、的を得ないですみません。 例えば、ある蛍光試薬の、蛍光波長が547nmだとして、励起 後の蛍光強度は、分光光度計で測定したODと同じはずなんでしょうか？ 質問の内容が不明な部分は、補足いただくと助かります。 どうぞよろしくお願いします。

－１、０、１、－２、－１、０、１、２、－３、－２、－１、０、１，２，３、・・のような数列{An}があり、この数列は（－１、０、１）、（－２、－１、０、１、２）、（－３、－２、－１、０、１、２、３）・・のように群に分けたとき、第ｍ群が｜Ｘ｜≦ｍ（ｍは自然数）を満たす整数Ｘを小さい順に並べた形となる。 問１　Ａ1000は第何群の第何番目の項か？ 問２　Ａ１からＡｎまでの総和をSnとすると、S1000は何か？ 第ｍ群の最終項は、数列｛Ａｎ｝の第ｍ＾２＋２ｍ項になるという所まで求めてみました。合っているか自信は有りませんが・・。これから後に何をしたらいいのかを教えて下さい。

こんにちは 私は今、一般常識の練習をしています。 数学の質問です。 数学って難しいですね。 小学生の頃はいつも100点だったのに、いつから嫌いになったのでしょう。 おっと、そんな話は置いておいて 数列についての質問です。 数列の種類って何がありますか。 等差数列と等比数列の他にも、いくつか種類があったような気がしてならないのですがどうでしょう。 たとえば76,64,54,46,40,36です。 この数列の公差の集合は-12,-10,-8,-6,-4というふうに等差数列になっています。 このような数列は何数列というのですか。 変差数列とか順差数列とか、そんな感じの名前ではなかったでしょうか。 でも検索しても、そんな名前は見つかりませんでした。 数年前までは高校生だったのに私の記憶も大したこと無いですね。

群数列　|1|3,5|7,9,11|13,15,17,19|21,・・・　において (1)第ｎ群の最初の数をｎを用いて表せ (2)第ｎ群に含まれる数の和を求めよ (3)351は第何群の何番目の数か 群数列　|1|1,2|1,2,3|1,2,3,4|1,・・・　において (1)この数列の第100項を求めよ (2)初項から第100項までの和を求めよ 群数列　1|2,3|4,5,6,7|8,9,10,11,12,13,14,15|16,・・・　において (1)第15群の4番目の数を求めよ (2)第ｎ群に入る数の和を求めよ (3)1000は第何群の何番目の数か 　　 どれか１つでもいいので、 できれば細かいところまで詳しく解き方を教えてください。 どうしたらいいのか見当もつきません．．．

以下の問題を妹に質問されたのですが、答えは出るのですが良い教え方、式の立て方が出来ずにいます。 (1)第４項が２/９、第８項が１８である等比数列の第６項を求めよ。 (2)３で割れば２余り、尚且つ、４で割れば３余るような二桁の自然数の和を求めよ。 (3)第２項が２で、初項から第３項までの和が７である等比数列の初項と公比を求めよ。 宜しくお願い致します。

フライス検定1級について質問します。 10Rの加工部分で60(0 -0.03)の公差が3ミリ程削りすぎた場合どのような減点があるのでしょうか？ 失格になるのか減点ですむのか誰かわかる方がおられたらお願いします。

「円周振れ」について質問させてください。 円筒のパイプの円周振れ検査を実施したいと思います。 データムが外受けの場合、ベアリングやＶブロックを使用 するのが一般的だと思います。 測定器具は、ダイヤルゲージ、レーザーなどでしょうか。 質問は、円筒のパイプが楕円していて真円度が崩れている場合、 測定子の方向（ワークに対して上、下、横、斜め）で円周振れの数値 は大きく変わると思います。 「データム、測定箇所」は図面指示され、 「測定子の方向」は図面指示されていない場合、 正式には、どの方向で測定するのが正解なのでしょうか？ 数値の大きい場所…となりそうですが、 その場合、斜めからになると思います。 ですが、上方向、または下方向から 測定している会社も多いようです。

寸法の入れ方について質問です。 「直列に寸法を入れる場合、個々の寸法と全体寸法は重複してはダメ。 全体寸法、若しくは個々の寸法のいずれかをカッコ寸法にするなどして、 普通公差の累積を吸収できるようにする」 という認識でいたのですが、そうでない図面を会社でみかけました。 職場で先輩に聞いても「昔の図面だし、さあ？」との事で謎です。 また、市販の「JISにもとづく標準機械製図集」にも同様の表記がありました。 何か例外事項があるのでしょうか？ JISの便覧をみても該当はないように思えます。 参考に画像を下記URLにアップ致しました。 よろしくお願い致します。 http://yahoo.jp/box/PlDTmg

超硬ストレートシャンクドリルのドリル直径の交差（許容差）について、どなたか教えてください。 日本のメーカーのものはJIS規格ストレートシャンクドリルB4301に載っているh8に準じているようですが、ヨーロッパのメーカーのものはh8では無いものが有ります。これはどこかの規格に沿ったものなのでしょうか。 また、このドリル直径の交差（許容差）は国際標準ISOの規格とJIS規格とでは違っているのでしょうか。 そして、中国にも同様の工業規格が存在しているなら、ドリル直径の交差（許容差）は違っているのかについても教えてください。 よろしくお願いいたします。

いつも勉強させていただいております。 タイトルの件についてJIS B 2030を見て下記２点よくわからないことがあり、ご教示をお願いします。 ?不完全ねじ部がある場合のRc3/4の有効ねじ長さは基準径から向かって小径側に14.1?とあり、おねじの基準径の位置が管端から9.53?とあるのでめねじの下穴長さは14.1＋9.53＝23.63?≒24?以上あればよいという解釈でよいのでしょうか。 ?不完全ねじ部がある場合とない場合がありますが、これはどのようにして決まるのでしょうか。 配管の設計が初めてのため混乱しております。 お手数ですが、ご教示のほどよろしくお願いいたします。

ＳＳ４００等ミガキ丸棒の外径寸法公差の製造公差の教示依頼です。 例えばφ１７でｈ９ですと、０～ー０．０４３の公差となります。 製造メーカーはもっと幅の狭い範囲で管理していると思います。 測定経験のある方、教示願います。 追加でｈ８、ｈ１０はどんなレベルでしょうか。 弊社で購入しているφ８ｈですと下限値は同じですが 上限値はー５μとかー３μの規格で製造しているようです。 宜しく。

最大実体公差について、使用する場面をお教えください。 テキストには、軸と孔にいれる時の例があったのですが、それ以外にも使えるとおもうので、使用出来る場面をお教えください。 宜しくお願い致します。

お世話になります。下記の内容の加工についてですが、対応可能工具と加工設備を検討しています。ロングドリルになると0.1ピッチでは色々あるとおもうのですが0.01ピッチでラインナップが豊富なお勧めメーカーありましたらご教示ください。加工についてはやはりガンドリルでの対応になるのでしょうか？ 被削材：s40c 加工内容： ・φ8×L100の素材で軸方向にφ5.35の貫通穴加工。 ・φ5.35穴がφ8基準で同軸度0.2。

いつもお世話になっております 今回、直径３０ｍｍ、板厚１．５ｍｍのパイプの外周をＮＣ旋盤で外径加工をして板厚１．２ｍｍにします。 そのときに長尺なので芯押しセンターを使って加工しています 今は内径に合う段付きストレートブッシュを作りパイプに嵌めてから芯押しをしていますが、 材料の購入先やロットによって内径に誤差があり、ガタのあるブッシュだと精度が出ないのでブッシュを作り直しています パイプの芯押しをする時はどのようにされてますか？ テーパーだとパイプの端まで削る時に邪魔になりバイトの干渉が起きます 理想は芯押しをして力がかかると内側で広がる内締めチャックのような構造だといいんですが。 振れ止め機能はないのでセンター押しで加工したいです 皆様の力をお借りしたいです 宜しくお願いします 素材はアルミの６０００系 長さは４００～５００ｍｍです 内径は材料の押し出し公差なので加工はしません 他のパイプ部品のインナーになるため外周のみの加工です

おせわになります。 電線の普通公差(一般公差)について良い資料の紹介をお願いします。 私が調べたモノで、JIS B 0405 :1991(参考URL 参照)が使えるかな？とも思ったのですが 自信がないので問い合わせします。 http://kikakurui.com/b0/B0405-1991-01.html

ｱﾙﾐ材に3/5のﾃｰﾊﾟ穴を加工をしたいのですが、納期が短くﾃｰﾊﾟﾘｰﾏの専用工具を製作する時間がありません。なので、ﾍﾘｶﾙ切削でﾃｰﾊﾟ穴を作りたいのですが使用工具とﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑをどう作ってよいかわかりません。面相度もRz6.3ときびしいです。 ご回答お願いします。 説明不足ですいません。 ﾃｰﾊﾟ穴φ31.8 穴長18mm です。 かなり大きめのﾎﾞｰﾙｴﾝﾄﾞﾐﾙを使用できると思うのですが・・ やはり、皆さんがおしゃる様に専用工具でないときびしですよね。