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大工仕事が得意なもので、中古の分譲マンションを購入して、自分でフルリニューアルしたいと考えています。関連する法規制などを確認したいのですが、どなたかご教示お願いいたします。わかりやすい本やサイト等のご教示でも構いません。

DIYを始めたのですが 意外と材木費がかかります 皆さんはどのくらいお金をかけているのでしょうか？ 920mmのディスプレイラックを作るのに 5000円もかかりました

バーベキューの時にあると便利な物。 買った方が良い物があれば 教えてください～

2軸破砕機のように高負荷、かつ非常に負荷変動が大きいものに使用する閉回路を想定しています。破砕機の油圧モータは正転逆転ありです。最高使用圧力は30MPa程度。モータに出入りするメインラインにアキュームレータが付いたシステムを未だ見たことがありませんが、このシステムにアキュームレータはよく使われているのでしょうか。余りに圧力、流量変動が激しく、頻繁なため役に立たないのではないかと想像しています。 ご参考；順調に破砕している時の圧力は13M程度。破砕しにくいものが入ると最高30M程度まで上昇。鉄の塊のような異物を噛み込むとモータは急停止＝＞サージ圧発生。つまっていた被破砕物が急に破砕されると、見かけ上ほぼ停止状態にあったモータが慣性で急回転＝＞上流側の高圧が急低下。挟まった異物に対応するため、1分間に逆転正転を数回繰り返す運転が日に5、6回。というような感じの運転になります。

　硬質塩ビ棒φ３０を購入して、長さ１９０、外径をφ２６．５を旋盤で、内径φ１６．５をドリルで加工し、φ２６．５の一面をフライスで３ミリ削り取りたい。 金属の加工は経験がありますが、塩ビの加工をしたことがないので、どのような刃物を、どのメーカーが作っているか知りたい。 　プラスチック加工の専門業者にも加工を依頼しているが、納期面で対応できないようなので、自社で加工できないか検討中です。 　旋盤用バイト、フライスチップ、φ１６．５のドリルのメーカーをご教示願いたい。

ご教示願います。 図面の材質がHT3000となっているのですが、この材質は何ですか？ ご回答、宜しくお願い致します。

木製家具工場の設備を担当しております。 焼却炉の更新を検討しているのですが、水冷式焼却炉の温水は工場暖房と塗装ラインの乾燥用温風として利用できないでしょうか？ 冬場の暖房に灯油ストーブを使用しているのですが、使用台数も多く燃料費もバカになりません。 ちなみに導入にあたり検討している焼却炉は１時間あたり９５度の温水を最大で１０００L供給できる能力があるそうです。 水冷式焼却炉を導入し温水を有効活用する方法をご存知の方がいらっしゃいましたらアイデア・留意点・メーカー・導入費用等の情報を頂ければと思います。

１箱１００ｋｇで（寸法は５０ｃｍ×５０ｃｍ×高さ３０ｃｍ）箱を５段重ねておいて、その上に同じ重さ大きさの１００ｋｇの箱を５段目の箱の上から高さ５０ｃｍの位置で落下させて重ねた場合に最下段に加わる荷重は何ｋｇになりますか？

↓URLにて図を作成してみましたので、まづ御覧ください。 今朝、TVを何気に観ていて気になりましたが、この図を簡単な力学モデルとして 表現するならば、あなたはどのようなどのように表現されますか？ 簡易モデルにするのにもある程度の腕が必要と思う。 　　　　　　↓ ＿＿＿＿＿＿＿＿＿ △・・・・・・・△　こんな感じみたいなものでも何でも投稿でも結構です。 ※この質問は、実務において如何に簡易モデルを素早く作り現物に近い構造に し解析するのかというよい練習問題になるだろうと思われるし、何よりも・・ 例の No.43168 締切済「パイプレンチの構造力学 （改）」にも繋がりそうだ。 戻って、ロシアの木製おもちゃは、まづ紫の円環の端が紐Ｐ部で繋がっており これを如何に三角のスタンドの括れたネック部分に入れるのかという幼稚園に あったものらしい。簡単なように見えて大人でも容易に差し込む事も難しい。 まぁ答えは実は幾通りもあるのも味噌であるのだが、更に持ち上げられる事も 凄いっちゃスゴイが分かってしまえば簡単だが、頭の中だけで考えると大変だ モノ作りを頭のなかだけで済ませてしまっている自戒の念を込め質問にした。 質問の仕方も説明も悪かったようで申し訳ないです。 ↑図において、桃色のリングの紐Ｐを緩めると、円錐クビレ部にガタガタに戻る 初めは2つのワーク？は別々に置かれているのです。 1.まづ、紐を持って円錐部にリングを入れます。 ・・・簡単に入りそうに思えるが重心の関係で普通にやっても入らないのです。 2.次に何とかクビレ部にリングが収まったとして、図にあるように斜めに位置 させることにより拗れるようにロックされて、円錐部がやや傾斜しリングと共に 持ち上げることが出来るのです。。。 最後の部分に「はっ！？」っと私はパイプレンチと被って「閃いた」のですわｗ それを誰かに伝えたくて々仕方がなかったので朝早くからシコシコとCADを使い 質問という形で此処に投稿したのですが・・・質問というよりも発見報告かなｗ んー、文章で書いても自分でも解り難い。。。やはり3Dを作るしかなさそうだ ロシアの木製おもちゃ2・・・これでも分からんだろうか？ http://www.fastpic.jp/viewer.php?file=5470345562.jpg こ・これなら、どうだ？はぁはぁ疲れてきたぁ・・・ ロシアン玩具3↓ http://www.fastpic.jp/viewer.php?file=1292732650.jpg 本質問図もクビレが円錐部に無くても、荷重によっては摩擦力だけで持ち上げる ことが出来ると私は考えている。つまりクサビ効果は存在していないと思うが、 その前に力学的に考えるには簡易モデルを作り上げるための力量が必要と思う。 そういう意味で、クサビ効果を声高に唱える方の力量が明確に確かめられるし、 一体どのような考え方をしているのかも垣間見ることができるであろうと思う。 図を示さず"怪しい言葉だけ"で、その場凌ぎを繰り返すから"荒れる"というか、 グダグダと説明のための説明や、嘘に偽りを塗りたくらねば成らなく成るのだ。 クサビ効果を唱えるなら何がどうなって増力に成るのかの説明責任があろう。 待てど一向にグランドマスター殿から論理的な回答が出てきそうもない・・・ 私が解析したものを出しては、後の先が取れんというか回答になるし・・・ まぁ挽回のチャンスを与えているんだが無理なのか？・・・ 背面から見てみた・・・便利な時代ですねぇ・・・ ロシアン玩具4↓ http://www.fastpic.jp/viewer.php?file=7207642280.jpg&ps=user 後の先アホターユーさん、質問に関係ない追記は削除対象です。 まぁ貴殿そのものが削除対象のようなモノかもしれないが、 そんな暇があるなら、まともに正確に答えて下さい。 ・・・大変なのは知ってるが、頑張れ・・・ ファイトー 先週末に質問後、一つも満足な回答というか簡易モデル図は見られなかった。 これは私が解析が得意な分野でもあるので遠慮されたのだろうと思われますが、 後の先アフターユーさんは機械設計の専門家を自称されるのだから指名された こともあろうし当然何らかの回答があろうと思われたが遂に何も無かった。 ・・・少しだけｗ残念な面はある。だけど私の投稿だけは踏み台にしないでー 私が考えたものは↓だが、このように直ぐに簡易モデルを思い付かなければ到底 実務では使い物にもなりません。そういう意味からも私は"you"を懐疑的に思う し、彼の力学に関するどの言葉一つも信用が於けない誤ったものと考えることに している。過剰かもしれないけれども、それ程に特に初心者に"危険"だと思う。 http://www.fastpic.jp/viewer.php?file=4920727975.jpg ↑が正解だろうと信じているのですけど絶対的な自信などは謙虚なので無いw この簡易モデルに対しての疑問や、指摘の投稿が無ければ速やかに閉じようかと 思い、本投稿をした訳なのであるが・・・直ぐには難しいかもしれないだろう。 よって、そうねぇ2週間程度か熟成させた後に閉じさせて頂きますね。 回答(7)さんの回答で閃きました。 どうも摩擦力のところで私も引っ掛って、いたので結果的に助けられました。 よく考えてみると、またまた頗る難しかったw 問題図の紐を実際に釣り上げると ↓図「ロシアの木製おもちゃ Fig0322 」の如く動いて重心が移動して静止する http://www.fastpic.jp/viewer.php?file=1759975318.jpg この状態にて静止するので(リング重量は便宜上無視した）これにて再解析。 解析図Ver.0322 ↓を作りましたので宜しく、ご照査願います。 http://www.fastpic.jp/viewer.php?file=5477746917.jpg ううむ。これで簡易モデルにして、やっと完成したようだ。 また、Ver.0322 をよ～く見なおしてみると、摩擦だけで持ち上げるには相当に 軽くなければ(木製で此のサイズでは☓）実際には無理だというのが解るだろう。 追記 解析図Ver.0322 中の4Nという荷重は木製・円錐状の木の比重を0.6と仮定して、 更に重心位置を1/4h、W=1/3π*131.7^2*156.8*0.0006/1000*9.81≒5.3 N だが、 これからクビレ部分を差し引いて→ 4 N と仮定して計算をすすめました。 あとはCADにて吊り芯と円錐部の重心が鉛直になるようにCAD上で回転させた。 「ロシアの木製おもちゃ Fig0322 」に基づいた積りがたった今、間違いを発見。 解析図Ver.0322の間違いを訂正し、解析図Ver.0324 ↓を作り直しました。 http://www.fastpic.jp/viewer.php?file=4618760184.jpg ひと目で分かりそうなミスを見逃すとは何だったのか？・・・ΣY≠0だった。 急いだり、焦ったりすると間違いを起こす。数日経って見直して確認することが 大事かも知れません。それにしても誰も指摘されないとは、皆見ていないな？w まぁ兎に角、真実は曲げられないので、ここに最新番をUploadして置きますね。 風呂に入っている間にも、「解析図Ver.0324」が頭から離れなかったのだが、 回転支点とも言える、支点1に於いてチョットした引っ掛かりがあるのならば、 もう一方の支点2に於いては摩擦に関係なくテコの原理だけで釣り合いが保てる のではないであろうか？という疑問を払拭することが私には出来無かった。 つまり摩擦やクサビにも関係せずに、本簡易モデルは静的釣合いが可能だろう。 更に、これと瓶の栓抜きを重ねて考えれば構造的には全く同じであると気づく。 またパイプレンチの構造にも繋がり、クサビはどうも関係ないと思われる。 特にパイプレンチに付いてはクサビの原理が素人的には一見関係するようにも 思えるのだが、やはりよくよく考えれば考えるほどに無関係に思えるのである。 これを力学的に証明することなしに、誤魔化すように拘り続ける人には決して 真実は見えてこない。物事を表面だけ見て分かった振りをするようでは未だ々。 ・・・・・ 常連回答陣の多くが、貴殿を煙たがっていることに未だ気付かぬか？ ↓↓↓↓↓ アフターユー ↑↑↑↑↑ ロシアの木製おもちゃ http://www.fastpic.jp/images.php?file=4785721620.jpg

小生のPhilosophy(フィロソフィー)を、以下に罫線図解で記載。 罫線で上手く描けないが、パイプをくわえたパイプレンチの画。 　　　ｘ ↓ Z　　　　　　　　　 ↓　Ｆ[kg] 　　　｜← 　　　　a　　　　　→｜ 　　　｜ ｜　　　　　　　　　　 ｜ 　　→｜b｜←　　　　　　　　　 ｜　 　　　｜ ｜　　　　　　　　　　 ｜　　　　　　　　　　 　　 ▕__▕＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿▕ 　　　╱◯╲　　　　　　　　　　　　　　　　　◯：パイプ 　　　　　 ← Y　　　　　　　　　　　　　 ╱◯╲；パイプレンチが挟んだ格好 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （◯╲；左がチェーンのパイプレンチ 　　 ＿_＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿_ 　　 （◯╲　 先ず、↓方向にＦ[kg]の力で廻しますと Ｘを支点に、Ｆ[kg]×ａ／ｂの力が、パイプの接線方向に伝わります。 ↓方向にＺ[kg]が。 次に、↓方向にＺ[kg]が、 くさび効果にて、←方向（パイプ中心方向）に挟む力としてＹ[kg] が増力して作用します。 この増力効果が、くさび増力効果又はトグル機構、カムでも、増力の計算式は略同じ。 ◆ Ｙ[kg]＝Ｚ[kg]×Ｚ方向の直線移動長さ÷Ｙ方向の移動長さ ・・・ くさび効果計算 ◇ Ｙ[kg]＝Ｚ[kg]×Ｚ方向の円弧移動長さ÷Ｙ方向の移動長さ ・・・ トグル機構計算 ☆ Ｙ[kg]＝Ｚ[kg]×（1/tanカム圧力角）　　　　　　　　　 ・・・ カム圧力角計算 増力がMaxに近い付近では、直線移動長さ≒円弧移動長さとなり、その理由でカムの増力 計算は、（1/tanカム圧力角）を使用し、くさび増力効果と結果同じ計算方法をとる。 （tanは対辺/隣辺で、1/Ｙ方向の移動長さ{非常に短い}÷[Ｚ方向の直線移動長さ{長い}]） 以上。 回答者さんで、勘違いしている内容　－? パイプのグリップ力であるトルクは、 パイプを挟む込む力×摩擦係数×パイプ半径 で、決まりますが、 摩擦係数を上げる歯の部分の受圧面積低下による面圧上昇が、 歯をパイプに食い込む作用で、摩擦係数を上げる記載をしておる方がいます。 パイプレンチの“ハ”の傾斜角増力作用とは別物なので、注意をされたし。 パイプのグリップ力であるトルクを上げるには、 パイプを挟む込む力×摩擦係数×パイプ半径　　の計算式から ? パイプを挟む込む力を、パイプレンチの“ハ”の傾斜角を調整して上げる ? 摩擦係数を、歯接触面積低下で、パイプに歯を噛み込ませて上げる ? パイプの径は上げられないので、柄の部分を長くし、梃子の増力作用を上げ対処する パイプを傷付けない配慮が必要な場合は、?と?で対処し、?の低下を補うだが、その行為で ある布を噛ましてパイプ保護をすることと、?の増力効果も別物なので、注意をされたし。 また、上述?だけの効果での増力は、ラジオペンチやプライヤーとなる。 パイプレンチの優れている点は、?の増力作用がある点です。 ですが、プライヤーに、Ｌ型がありますが、この物で支点オーバーによるセルフロック作用 とくさび増力効果で、パイプレンチで示す?の効果が発揮できるものがあります。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　イ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　→││←　　 ／ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ／ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ／　↓ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （◯）／────　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　││　　　 ア　 　　　　──────────────────┼┘ 　──── 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│　　　　 ↑　　 　　　　──────────────────┘　 　　　　↑ワ　 それは、上図で描いたＬ型プライヤーで、ア寸法 ＞ イ寸法の条件で、 パイプである“◯”が、45°の“／”線より“イ寸法”側にあり、 “ワ”から押すと、支点オーバーによりセルフロックがかかり、 プライヤーのグリップ部である“╮”とパイプの“◯”が外れようとする時、 パイプレンチ程ではないですが、パイプの接線に対して、傾斜に作用し、 パイプレンチ程ではないですが増力します。 特に、製造の方は、このように“Ｌ型プライヤー”使用した経験者は居る筈です。 　　　　　　　　 http://www.fastpic.jp/images.php?file=0105077404.jpg の　パイレンcad図　　URLは、画に描いた餅の如くなっています。 成り立ってはいない。 ７°傾斜した“赤”線で描いた“柄”の部分と、“上アゴ”の“鉄フレーム”から右に出た部分 が干渉した柄になっていますから、連続動作にはならず、“上アゴ”と“パイプ”の接点が 支点で、……の展開記載は、画に描いた餅の如くですよ。 この辺りが、この森の限界かな？ 俺も含めた、３流エンジニアの集まりではね。 チェーンタイプでない物は、顎がスリップして、支点にならないで空回りした経験者もいる筈。 　　　　　　 ↓ 対策は？、“╱◯╲”の字のくさび効果で、顎支点を作るために、↓方向をプラハンで叩いたり して、くさび効果させ、支点を作らなかったかい？ ウエス等を巻いて、パイプ保護する場合は、特に顎支点が滑るので、顎支点を作るために 前述の作業は必須の筈なのだが、忘れたのかな？ 人は正直でないが、技術や機械は正直。 また、変な人が参加だが、一転して柄が悪くなる恐れがあるので、ここいらで閉じる。 ＺＡさんと同様、同じ仲間になりたくないので。

お忙しい中申し訳ありません。 できればアドバイス頂ければと思い投稿させて頂きました。 特殊な石膏ブロック(パールボード、樹脂分が多い)を削りCFRPの型を削りたいと思っております。 かなり柔らかく、爪を立てると少し跡が残る位です。 今まで金属問わずマシニングセンターの作業は一切経験が無く、手探り状態であります。 機械はワーク範囲の広い(1000×2000×1000)門型の古いマシニングセンターでどちらかというと木工機の木工NCルーターに近いマシンです。 独学の状態ですので、Gコード等も本などで学び、簡単なプログラムを作っては事故等起きないように刃物を付けずに、材料も載せずに間違いがないか起動して確認する練習をくりかえしてきました。 近くに良い師匠も無く、ネットワークも無い状態です。 先日は発砲なども削ってみましたがそろそろ実際の石膏を切削してみようと思います(発砲では無理なパスでも削れてしまうので) 本やネットの情報などで切削速度(V)や主軸回転数(S)送り(F)など一通りの知識は確認してみましたが、このマシンを中古で譲って頂いた方は木型屋さんで 、例として荒取りで20パイのボールエンドミル(3D形状が多いから)で主軸3000～4000回転で送り2000ｍｍ位、Zの切り込みは5ｍｍ位、横方向は刃物の径の半分の10ｍｍ位から様子を見て切削条件を変えてみれば？とアドバイス頂いたのですが、 本や工具メーカーなどの資料などにある切削速度の例などには、樹脂や石膏などは無いのですが、例えばアルミなどと比べても、アドバイス頂いた切削条件は極端に回転は速く送りも速いのですが、皆様はどう思われますか？ もちろん金属と石膏を比べるのは無理がありますし、機械によって条件は違うと思いますが、資料によっては主軸800回転、送り500ｍｍなど、あまりに色々な情報があり、どの位の値からスタートして良いのかわかりません。 木工のNCルーターなどは金属加工のマシニングセンターと比べて大きく違う物なのでしょうか？

吹聴する誰彼はさておき、依然、広範囲に迷信が残ってると思います。 とっくの昔に止めたとの話は聞くが、（Ｋ・Ｈながら）データが殆ど出ないのが残念です。 データあれば提示願いが、あのメーカやってないよ　の情報も書込んでください。 【迷信の発信元】検索トップ 　　http://summit.ismedia.jp/articles/-/472?page=3 　　工場の裏庭で見たドイツの工作機械の秘密・橋本久義　 　　私がドイツに赴任していた当時（1980年頃）、日本の工作機械メーカーの方も多数お見えに 　　なったのだが、「どう頑張ってもドイツの精度は出せない」と異口同音に嘆いておられた。 　　工場の裏庭にベッド鋳物がたくさん放置してあって、錆だらけだった。 　　鋳物は溶融した鉄が冷える際に、歪みが鋳物の中にたまる。これが時間とともに鋳物にゆがみを 　　もたらす。だから日本では熱処理をして、焼き鈍し、焼きならし等をして内部応力を取り除く。 　　だが、一番いいのは鋳物を枯らせることだ。つまり、時には10年以上の時間をかけて狂うだけ 　　狂わせて、安定した状態になった鋳物を使うことだ。 【実情調査】 　　http://www.rieti.go.jp/jp/events/e01071301/pdf/chuma.pdf 　　資本財産業におけるモジュール化：半導体露光装置ｖｓ工作機械産業 　　2001　中馬宏之（一橋大） 　　国内12社から聞取り調査　海外含め883社にアンケート調査（回収率悪） 　　鋳物に関してであるが、２０年以上も前には、有力な工作機械メーカーにはほぼ例外なく 　　鋳物工場があり、さらに、出来上がった鋳物を長期間枯らす（＝残留応力を空気中で自然に 　　除去する）目的で至るところに鋳物が散在していたという。 　　ところが、工作機械の精度を経年的に狂わす元凶としての鋳物内の残応力を焼鈍炉の中で自動 　　的に効率よく取り除く技術に代表される最適制御技術の発達・標準化によって、各メーカーから 　　鋳物工場のみならず鋳物の枯らし作業が消えていった。 【超精密機械の基礎】 　　Ｗ.Ｒ.ムーア著1970年刊　和訳1979年刊　訳は長岡俊郎氏他三名のニコン技術者 ?.鋳造技術 　　鋳造技術は安定性における要因であり、それゆえ最終精度における要因である。 　Ａ.鋳鉄を「適正な組成」にすれば、機械加工性、耐摩耗性およびキサゲ面の質は向上する 　　（悪い鋳物や巣のある鋳物をキサゲすることは物理的に困難である）。 　Ｂ.鋳物の安定性は主として鋳造した後、鋳型の中で行われる均一な徐冷に依存する。 　　したがってこれは鋳型が適切に設計されているかどうか、又鋳物が空気にさらされる 　　前に完全に冷却するよう充分な時間がとられているかどうかにかかっている。 　　前述の二つの仕様を満足させる鋳物よりもっと安定した金属は恐らくないであろう。 　　金属の安定に関するわれわれの信頼は確固とした統計的証拠に由来している。 　　すなわちこの文書を書いている時点（1970）で7000台以上にも及ぶ精密工作機械の 　　製造を30年以上行ってきた経験に基づくものである。 　　鋳鉄の先天的な安定性は NPL（英国立物理学研究所）の Nickols によっても確認された。 　　彼は鋳鉄の安定性について7年間にわたってテストを行ったのである。 　　　---------------------- ?.鋳鉄の機械加工 　　その安定性にもかかわらず鋳鉄は機械加工、特に表面の部分を相当量削ればその平衡状態が 　　変わるという点では他の金属と同じである。 　　仕上げ加工の前にクランプをゆるめ、加工物にかかる力を取り除く。その後に曲りを 　　生じないよう適当にクランプすることが大切である。 　　加工物に応力が残るか残らないかは機械加工される時の方法いかんによる。 　　重要な機能を持つ鋳鉄の表面を機械加工するには１本バイトで平削りする方法が望ましい。 　　この裏づけは、機械加工が鋳鉄にどのように影響するかをみるために行われた、次の実験によく 　　現れている。鋳鉄のくさびをテストピースとして使って１本バイトによる平削りを行った 　　ところ、くさびの機械加工による反りは最も少なく、以後完全に安定しているであろうという 　　ことがわかった。くさびをフライス加工した時には機械加工による歪みがより大きく発生し、 　　くさびの応力が除去されるまで続くと思われる恒久的な不安定性が見いだされた。 　　　---------------------- 結論 　　鋳鉄の部品は安定化させるために野ざらしにし、錆びさせ、熟成させなければならないという 　　理論は昔から繰り返しされてきた。 　　正確な測定設備や充分な温度コントロールがない状態で、鋳鉄の安定性は非難されていた。 　　不安定であると決めつける前に、機械加工の方法や変形、又最もケースの多い温度変化による 　　影響まで原因をたどっていくべきであったのである。鋳鉄は理想的な材料である。 　　鋳鉄は理想的な材料である。鋳鉄はすぐに役立つし、形をとるために容易に鋳造され得るし、 　　比較的湿度の影響を受けない。 　　それは鋼とほぼ同じ膨張係数を持ち、品物がキサゲされるとき当りが出しやすい。そして中でも 　　最大の長所は、鋳鉄は最も安定した材料のひとつである、ということである。 　　これらの長所はいかなる鋼にも、御影石にも、あるいは代用物として考えられる他の材料にも 　　ないものである。 【本の背景?】 ムーアといえば治具グラインダーの代名詞に近いほど著名。発行は輸入元の国際工機 注目すべきは【実情調査】と同時期の出版。日本メーカとの交流も同時期。米工場訪問の企画ツアーまであって、ムーアは隠すことなく見せた。 　　http://www5.matsuura.co.jp/japan/news/2012oct/201210P06.pdf 　　1980～　松浦機械会長と代替り後も交流続く 　　http://itabashi.or.jp/company/geocities.html 　　現社長が25歳の頃、米国ムアー社の発行した超精密機械の基礎の文献を読み感動し、 　　ものづくりのあり方を哲学として持つとともに、、、 日本の工作機械業界に与えた影響は実に大きいといえる。 訳者がニコンなのは【実情調査】にある半導体機器ステッパーの開発に絡む（と類推） ↑NHKｽﾍﾟｼｬﾙ『電子立国日本の自叙伝』においてステッパーの摺動面をラップする場面あり。 【本の背景?】 ムーアの機械ベースはダブルＶと称し、上下とも同じ形にキサゲ仕上げして、下のＶに◇のバーを嵌込み摺動する構造。 　　　｜￣Ｖ￣￣￣Ｖ￣｜ 調整では180°回して入替（職人語でトンボ）できるので真直性を追究しやすい。 ◇のバーは表面HRc70の窒化鋼をラップ仕上げ。耐摩耗抜群で上側の鋳物面は摺動で摩耗しても精度は保たれるとする。 送りの位置決めは29°台形ねじで同じく窒化鋼のラップ仕上。公差はフルストローク400～で2.5ミクロン（の片側公差）と驚異的で、しかも10年保証。 キサゲはともかく、ラップのワザは容易でなく、工作機械ではコストが合わず、見学できても真似するところはニコンの他に現われなかった。 また摺動面は高速移動には不向き、台形ねじ位置決めは常に片寄使用の欠点があり、NCの、リニアガイド＋ボールねじ＋スケールフィードバックには勝てず、ムーアは次第に没落していった（社名と機械は現存） 【超精密機械の基礎】　結論　　鋳鉄は理想的な材料である　を重複させたミスプリ 【本の背景?】 この本は古書、ヤフオクに殆ど現われない。 国会図書館サーチで調べると所蔵する図書館は４県。 高専・大学図書館蔵書の検索では46件あり、門をくぐると閲覧できる。 国際工機は1990年までに治具グラインダー600台を輸入との情報。その後伊藤忠マシンテクノスに吸収、さらに昨年末に商権委譲。 　　http://www.enablekk.com/products_TOP.html その経緯から再刊は絶望的。 私は刊行を知った直後に購入し、加工技法や測定法についてはバイブルとして繰返し精読したが、本件の枯らしについては流し、記憶が薄れてました。 しかし機械メーカとの折衝で鋳物のうんちくを聞く機会もあり、枯らしは絶滅し、炉での焼なましに移行したのであろうとの認識。 なのでキッカケとなった質問には即反応し回答 　　No.43845 材質ＳＵＪ２の焼き入れ焼き戻し後の寸法の経年変化 　　自然枯らしはイマドキ流行ってません しかし調べてみると、【迷信の発信元】が検索トップ。 これは放置できぬと【実情調査】が時点での認識とマッチしたが、具体性に欠けるので、手元の書籍を見直し【超精密機械の基礎】で焼鈍も不要と知る。 加工技法で得た知識の例 　・?.鋳鉄の機械加工にある平削盤の効用 　・芯合せ 測定法 　・ステップゲージ。ミツトヨはチェックマスタと称しブロックゲージを組合せる。三次元の校正 　　に多用するが、ムーアはその元祖と思え、一体をラップ仕上するので、遥かなる高額。 その他、角度割出しなど数えきれぬほど。

この度 リフォームで和室の畳の代わりに無垢のフローリングを施工してもらいましたが 施工後直ぐに床鳴りが発生しました。詳細は二間続きの和室で 北側の和室を施工した時は 雨で 南側の和室を施工した時は晴れていました。その南側の和室が施工2日後に床鳴りが始まりました。症状部屋全体で 特に窓や入口部分が酷く 工事をした職人さんにフローリングの隙間にカッターを入れたり 床下から調整してもらいましたが 改善したところもありますが 逆に悪くなったところもでてお手上げ状態です。施工内容としては和室なので巾木がないので 壁にクリアランスが無いのと 接着材が木工ボンドでした。ただ北側の和室は現在も床鳴りしてませ 改善方法を教えてくださいお願いします。

　ハサミで粘着テープを切っていたら、 ハサミの刃に、粘着テープの粘着力？テープの一部が くっついてしまい、ハサミがつかいずらくなってしまいました。 　この粘着力の余りみたいなのを落とすには どうしたらいいでしょうか？

お知恵を貸して下さい。 建てて丸3年の新築物件に住んでいます。先日、子供部屋に本棚（H202*W40*D30)を購入し設置しようとした所、本棚上部にて壁と3cm程度の隙間が出来てしまい、扉の開閉時にもグラグラしてしまう状態でした（本棚下部は壁にピッタリ付けています）。 本棚が不良品かと思いましたが、試しに南側の壁に（初めに設置しようしたのは西側の壁です）設置した所、隙間なくピッタリと収まりグラつくこともありませんでした。どうも床が東西方向で水平にはなっていないようです。 水平器（気泡が入っている奴）で測定してみたところ、西側壁付近では気泡が全く中心に入らず、壁側に上がりきってしまう状態でした。部屋の中心付近では、気泡もほぼ中心に収まっているので、西側壁付近だけ他より高くなっていると思います。 建築業者に確認したところ、「完璧な水平はあり得ないため、この程度は誤差の範疇であり、本棚設置に関しては下にスペーサー等を入れるなりで対応して下さい」とのことでした。 私も完璧な水平などはないと考えていますし、ある程度の誤差は許容するつもりではいますが、本棚を設置出来ない程の傾きも許容しなければいけないのでしょうか？ 建築や法律に関する知識が乏しいため判断が出来ません。詳しい方どなたか教えて頂けないでしょうか？　よろしくお願いします。

木炭粉を加熱すると白いものが残るのですが、これは何ですか？

パイン材のＴＶ台ってどうですか？ パイン材って聞くと、質が悪い、安いってイメージなんですけど。 実際のところが知りたいです。そんなこともないだろうし。。 「http://www.unico-fan.co.jp/f/dsg-5779」←候補です。 ちなみに、脚がついてないタイプですけど。 脚があった方が、部屋が広く見えるんですか？ そこでも、迷ってます。

セキスイハイムの家をリフォームするのに、ユニットバスの入れ替えをしようと思ったのですが、現ユニットには、天井点検口がなく天井上の確認ができなかったため、脱衣場の天井を一部めくってユニットの上部を確認しようと思ったのですが、脱衣場の天井がユニットの天井まで貼っていて天井下地の上にさらにプラスターボードが貼ってありました。 これは、何のため？二階の床から一階の脱衣場の天井まで50ｃｍくらいはあるのでスペースは、あるのかと思うのですが、ユニットバスを解体して天井下地を解体したらユニット高に余裕は出来るのでしょうか？ わかりにくい文章かと思いますが、よろしくおねがいします。

関東ですが、先日の雪で屋根の垂木が裂けました。垂木の太さは地域により基準があると思います。地元の工務店で建てましたが、引き渡し前の検査で許可を貰っているという事は、垂木の太さには問題はなかったという事なのでしょうか？欠陥住宅、構造に問題があれば検査は通りませんか？

観覧ありがとうございます。現在一人暮らしをしてるのですがすのこをひいて寝ていた所黒かびが発生しベッド全体に黒くついてしまいました。若干腐っているのかフローリングの木の部分がボロボロととれる箇所があります、全体的にカビがあり1畳ほどです。 住み始めて7ヶ月、築21年のアパートで、3階建の2階です。1階が下車庫になっております。元から若干黒ずんでいたのですのこをひき寝ていた所このような感じになってしまいました。 このカビを目立たなくする方法などはないでしょうか？ 9月に引っ越す予定なのですが、退去時の清掃代として入居時に15000払っていますので、これ以上の請求は避けたいという思いがあります。