測定・分析

お世話になってます。 タイトルの件でお尋ねです。 部品の検査で使用する計測器、 ノギスやマイクロ等は当社では校正対象としています。 スチール製の定規や巻尺等の管理はどのようにされて るかどなたか参考までに教えていただけないでしょうか？ ちなみに、当社では、校正対象の計測器は管理番号をつけ ＩＳＯで要求している管理をそれなりにやっています。 校正対象としていない計測器の管理が若干弱いです。 巻尺なども月に１回の点検など必要になってくるでしょうか？ どなたかお願い致します。

三次元測定機の測定精度について質問です。 測定機のカタログにXY軸の測定精度として「U1xy」、「U2xy」という2種類の記述があったのですが、この２つの意味合いはどう違うのでしょうか？

静電気測定器（ｼｼﾄﾞ　ｽﾀﾁﾛﾝDZ-3）でＡＣとＤＣの切り替えスイッチがあるのですが、何がどう違うのでしょうか？同じような測り方でみても、ＤＣでは値が出るのですが、ＡＣはほとんど出ないので・・・ 取説を無くしてしまったもので・・・ 宜しくお願いします。

検査用　止まりねじプラグゲージの公差について質問させていただきます。 ゲージの外径寸法の公差なのですが、JISを見たところ、外径の標準値のみが記載されていて、外径の公差が記載されていません。この場合、外径の精度管理は必要ないということなのでしょうか？ 御存知の方、よろしくお願いいたします。

φ100のワークをワイヤーソーと呼ばれる切断機で、切断加工を行っています。 スライス台と呼ばれる台に接着して切断をするのですが、ワークを真直ぐ 切る為に、機械にセット後傾角をてこ式ダイヤルゲージにて測定しているのですが、測定に当ってどの位の長さを測定すればいいのでしょうか。

測長器を探していますがなかなかありません 長さ3000mmの製品交差を0.1mm以内で選別しなければなりません どのようなシステムでもかまいませんのでメーカー名を 教えてください。 短いのはたくさんありますが長物なるとかなり範囲が狭まれると思いますがよろしくお願いします。

ヒーターローラーを新たに取り付けまして、 温度調節が必要になり温調器（オムロン）とセンサ（非接触オムロンES1B) を組み込みテスト中ですが表示温度が上がりません、 なにかよい方法はありますでしょうか。 メーカーには問い合わせしまして、 黒体スプレーなるものをテストして見ましたが、 結果は今ひとつ（実温度？と20度ほどの差）でした。 メッキ表面そのままだと、実温度？110度でも温調器表示38度でした。

鏡面研磨したφ5mmのCuの表面をレーザ顕微鏡を用いて観察しています。 一回の観察範囲が1×1.5mm程度と狭いので4・5枚の高低差の結果をつなぎ合わせて、表面が全体としてどの程度丸みを帯びているかについて計測したいのですが、結果をうまくつなぎ合わせることができず、波打ったようになってしまうんですが、いい解決法等はありませんでしょうか？ よろしくお願いします。

プレス加工部品の製品図に幾何公差で図示してある項目の測定結果から 工程能力を算出しました。 具体的内容は直角度０．０１５について（０．０１５－平均値）／３σで 算出しましたが、測定結果提出先からは０±０．００７５で工程能力を算出 と言われました。直角度の定義を読んでも０±０．００７５とは思えないのですが．．．幾何公差の考え方について教えてください。

トリプルスクエアー穴（１２角穴）で　山頂点のコーナーRの基準を知りたいです。

教えてください！！ ２３℃の部屋があるとします。そこに給気、排気ともに100㎥/hの風が吹いてるとします。ある時、給気側の空調機からの出口温度が変わり、部屋が25℃になったとします。その時の風量はどのくらい変化するものなんでしょうか？　教えてください！！　 又、その風量変化に応じて、室内の圧力（気圧）がどのくらい変化するものなんでしょうか？

インバーター専用モーターの場合、汎用モーターよりも定格電流値は大きいが 200V-60Hz定格の場合、仮に210V-50Hz電源で試験する場合には、実際の計算上 定格電流値はどう計算すれば良い？カタログを見ても記載されてないようです

なぜ原子番号の低いものと見るためには、 低い加速電圧じゃないと見れないのでしょうか。 初歩的な質問で申し訳ありませんが ご教授お願いいたします。

お世話になります。 省エネを目的として、１ＫＷ以上のモーターをピックアップして インバーターを設置して、回転数を下げる事により、省エネを図る担当に なりました。 下記の内容で、計算式がわかりませんので教えて下さい。 現在の電力量を測定し、モーターの周波数を１０％下げた電力量を測定した 結果、約２０％の電力量低下がわかり、省エネ効果があると認識しました。 モーター容量　３相　１．５ＫＷ　４Ｐ　６０Ｈｚ→５４Ｈｚへ変更し ２４Ｈｒ測定した結果 ６０Ｈｚ　１２．９２２８ＫＷｈ ５４Ｈｚ　１０．３７１６ＫＷｈ このように、周波数を変更する事により、実測値が理論的に計算式にて 導き出す方法を教えて下さい。 よろしくお願いします。

超初歩的な質問ですいません。 流量を測る『オリフィス』と『ソニックノズル』はどう違うのでしょうか。 ネット等で調べても、専門用語と数式の羅列で差異がどこにあるのかすらわかりません。概要部分でもいいので、『オリフィス』と『ソニックノズル』の違いを教えてはもらえないでしょうか。 また、流量測定関係の基礎知識を勉強するのにお勧めの資料、教材、HP等もあれば是非教えて下さい。 よろしくお願いします。

成形包装機にてＰＰﾌｨﾙﾑ同士をヒートシールしています。薬液を充填する製品であるため完全接着が要求されかなり高めの温度でシールしていますが、その際の熱膨張により容器内の空気が膨張し、容器回りのシールに悪影響を与えている感があります。 そのシール強度を測定するために引張り試験機にて強度測定していますが、現状の数値として1.5Ｋｇｆが平均となっています。この数値でシール性が保てているのでしょうか？またこういった場合の基準（適正）数値は存在するのでしょうか？

ITO付きガラスの透過率を測定しています。 試験片：片面ITO付きガラス 装置：分光光度計 条件：5deg入射＠波長550nm -わからない事- ITO膜側から入射させた場合【a】と、反対側（ガラス側）から入射させた場合【b】で、透過率に差が出ます。【a】89.6%、【b】79.6% ちなみに反射率は変化しません。 どなたかこの謎をお教え下さい。

1回転する機械にエンコーダが付いています。 その機械には１６０分の１の減速比のモータが付いています。 つまり1回転するとそのモータは１６０回転します。 モータが1回転するごとにエンコーダから１００パルスの信号が出てきます。 その時にコントローラに信号を取り込み、 ０（度）～３６０（度）まで表示させたいのですが、 計算方法が分かりません。 拙い説明で申し訳ありませんが、 ご教授いだだければ幸いです。 よろしくお願いします。

自動車製造業に携わる者です。生産ﾗｲﾝ用で設けられているﾄﾗﾝｽﾐｯｼｮﾝの完成検査試験機ですが、ごく一般に何を検査する装置ですか？具体的に教えてもらってもいいですか。よろしくお願いします。

自動車部品製造に従事する者です。現在、エアリークテストで差圧検出方式を行っているのですが、ワーク側の温度変化によって安定した測定ができません。マスタリング補正の頻度も高く、温度を一定に保つこともラインの構成上難しい状態です。これでは差圧検出で行っている意味があまりないと思い、比較測定をやめてゲージ式降下方式に変更したいと思っています。こういった理由で、方式を変更したことのある事例はありませんか。また、リークテスト方法に世間的に決まりはあるのでしょうか。ご教示下さい。