ISO

客先との取り交わし文書で使用する検印ですが、以前は、ワードで作成した文書をプリントアウトして日付印を捺印して客先へ提出していました、今後は、電子印鑑を使用したいと考えます、 その場合、品質マニュアル又は規定要領書に電子印鑑に関する記述 が必要でしょうか、ご教示下さい。

困っている状況 お世話になります ISOの業務を引き継いで間もないものです さて今回顧客のQA監査が入り 校正期間について議論になりました 弊社ではISO規定で3年に一回行なうと規定があり 他の顧客でも今まで問題ありませんでした 今回特定の顧客のQA監査が入り今後は年1回にしてください と突然言われました 弊社の測定機器は 1、ﾃﾞｼﾞﾀﾙﾉｷﾞｽ（測定範囲：300ミリ） 2、ﾃﾞﾌﾟｽｹﾞｰｼﾞ 程度で測定ﾚﾝｼﾞは1/10範囲です 質問の主旨 1、校正期間のそもそもの基準はあるのでしょうか？ 　　校正期間は組織が決めるとISOでは規定があるのですが 2、校正期間は顧客が決めるものでしょうか？ 　　上記の計測機器程度です 　　また期間を顧客が一々個別に決めると 　　校正機関の管理がまちまちになるのでは？ 以上初歩的な質問で申し訳ありませんが 皆さんのお知恵をお貸しください 　　

品質管理に関しては素人です。品質管理の指標としてAQLという言葉がありますが、例えばAQL0.07で品質管理している製品があったとします。この場合の具体的な運用方法、検査頻度、不良率等実例を基にご教示頂けないでしょうか。また、この辺りの内容を判りやすく解説したWebサイトをご紹介して下さい。

大変初心者な質問で恐縮ですが…。 欧米向けに機械を輸出するのですが、機械に貼付る各警告ラベルが 入手できずに困っております。 各種規格（ＩＳＯ、ＣＥ、ＵＬ等）に対応した警告ラベルを販売している 会社を探しておりますがどこかご紹介頂けませんでしょうか？ 宜しくお願い致します。

お世話になります。板金工場ですが、ネジゲージ・栓ゲージの社内校正の良い方法はありませんか？ノギスなどなら 外部校正したブロックゲージで管理したりできるのですが・・・？？

当方、小売業（接客業）を営んでいますが最近、ISOに関して興味があり、取得を考えています。しかし、どの文献を目にしても建築業・製造業向けのISOしかなく、小売業でのメリットやデメリットがわからなく悩んでいます。何を中心（目標）としてISO取得を目指せばよろしいのでしょうか？乱筆で申し訳ありません。

現在弊社では作りすぎた重い文書を軽減するべく作業中です。 弊社は「極力品質マニュアルには記載しないで下位文書へ」をモットーに進めております。 しかし２頁や４頁の規定がいくつもあり、私は規定の必要性も疑問に思っております。 皆様の会社では、「極力規定を作らず品質マニュアルに記載」又は「品質マニュアルには記載せず規定に記載」のどちらですすめておりますでしょうか。 品質マニュアルにすべて記載すると改訂の際大変で、少しの変更でマニュアルを改訂するため何度も改訂しなければならないといわれましたが、そのあたりのデメリットやメリットもあわせて教えて頂けると助かります。 ちなみに認証従業員は３０名程度で、現在規定数は１５個です。

BSP（Gねじ）とNPTの違いを簡潔に教えて下さい。 BSP（Gねじ）とNPTねじの違いがはっきりわかりません、簡潔に教えて下さい。BSPは平行でNPTはテーパーと思いますが、どちらでも選択できる場合はどちらを選んだ方が無難ですか？ 宜しくお願い致します。

工場に在る洗浄器（材料を洗う）からかなりの音が出てます、材料がリフターコンベアから洗浄器に落ちる音なんですけど、消音対策でゴム製の物以外になにかありますか？？？ 低コストの物でお願いします 機械の構造上、角度変更＆高さ変更は無理（金銭的）

現在有機溶剤ブースを設置予定なのですが、届け出規格を教えてください 条件：第二種有機溶剤 　　　許容消費量に対して約10％超 　　　屋内作業 　　　常時作業ではなく、清掃時のみマスクを装着し2時間に1回　15分ほど作業を行います この作業条件で有機溶剤設備提出有無を教えてください よろしくお願いします

環境影響物質の低減、特にRoHS規制への適合作業が忙しくなってきました。 　RoHS規制の適用除外項目の1つに ?合金成分としての、鋼材中の鉛、アルミニウム中の鉛、銅合金中の鉛は、ある規定含有率以下は適用除外 　とありますが、 　鋼材に鉛を入れた快削鋼(ＳＵＭ○○L等)、またはアルミに鉛を入れた快削アルミ(Ａ２０１１等)はこの適用除外に該当するでしょうか。 　一説にはこれは合金でないので、該当しないとの話があります。 　ご存知の方がおられたらご教示下さい。

04/11/26に‘ピンゲージの検証’の質問がありました。その回答で、‘未使用品の識別方法ですが、うちの会社では検定終了時にブルーのグリースでマーキングしています。 マークの無いゲージだけを検定するので楽です’とあります。 私もこれを行いたいと思いますが、色つきのグリースはどこで手に入るのでしょうが。

　この４月に組織変更があり、知的財産課が新設されました。 そこでISOの組織に取り込むということになったのですが、 当然、品質・環境の目標を設定しなければなりません。 （私共は品質･環境、両方取得しております。） しかし、部署が知財なだけに良い目標が設定できないでいます。 「特許を何件取得する」では、研究開発からｲﾝﾌﾟｯﾄが無ければ 目標達成どころではないし、受動的な立場になってしまうと 思われます。 何か良い目標になるものがありましたら、御教授お願いします。 （知財課自体は人員2名の小所帯です）

今年の新入社員でのJIS規格の指導の際に 「なぜ機械構造用炭素鋼鋼管には1A、2Aがなく、11Aからあるのか」 と質問を受けました。 今更ですが確かに疑問に残ります。 どなたか知っている方がおられましたら ご教授の程、よろしくお願い致します。 ご回答頂きありがとうございます。 言葉足らずで申し訳ありません。 1A、2Aなどは材質の呼びのことです。 やはりJISで決まっている為 特に意味はないのでしょうか。。

せいと申します ISO－9001の定期審査があり、審査員より監査プログラムが違うと 指摘されました。当社では年間内部品質監査計画書で年間スケジュールを決め 監査部門ごとに個別計画書を作成しています。この年間計画と個別計画で 監査プログラムとの判断をしていました。 監査プログラムは、ISO9000の定義では「ある目的の達成に向けた、決められた期間内で実行するように計画された一連の監査」ですがどうも具体的にどんな事なのかよく判りません。 具体的にどうしたらいいのかアドバイスをお願いいたします。

ISO14001の取得を目指しておりますが下記内容で教えて下さい。 要求事項として１～４．６をマニュアルへ記載しなければいけないのか教えて下さい。 １～３は概要 ４～４．６は要求事項と認識しております。

お世話になります。 TS16949について、どなたかご教示をお願い致します。 当該の認証範囲についてですが、自社でTS16949を取得する時、 自社から部品供給している外注先で最終組立～出荷まで行っている 場合、その外注はTS16949を取得する必要がありますでしょうか？

現在、あるメーカーから図面を頂き内容を見ていたところ、 丸Ｓの指示がありました。 弊社の資料を手当たり次第探して、形体寸法無関係（略語ＲＦＳ）と いうものである事までは解りましたが、実例が載っておらず、 どういう解釈をして良いのか解らず困っております。 ちなみに、丸Ｓはデータム（今回は軸形状）に記載されており、 資料の文面から考えて、軸形状が如何なる寸法で出来ていても、 最大実体条件のように公差幅の変更は出来ないという意味かな？と 私なりに勝手に解釈しております。 （解釈があっていれば、丸Ｓの表記は省略してもいいのでは？と思いますが・・・） もし、丸Ｓに関する説明がされたＨＰ等ご存知であれば 教えて頂けないでしょうか。 よろしくお願いします。

以前皆様から貰いました情報でαゲイを使いましたが、御手ごろな金額の物で試したところ・・・１日で破れてしまいました (;;) 衝撃吸収での性能は良かったのですが (^^;) まだいいのがありますか(??)教えて下さいm(;;)m

ISOではないのですが関連しているのでご容赦ください。 当方はプリント基板ASSYを主に生産しており、実装する部品や基板はほとんどお客様の支給になっております。 この度、ISO14000ではなくエコアクション21を取得するために動いておりますが、ゴミの分別や有害物質の調査で悩んでおりアドバイス頂きたいと思い書き込みさせて頂きました。 先ずISO14000を持っている顧客のところに行きますとゴミ箱が10個くらい置いてあります。紙でもいろいろあるようでその種類によってゴミ箱を分けております。 果たしてエコアクション２１だとどこまで分別しなければならないのでしょうか？単純に燃えるゴミ、燃えないゴミ、産廃の3つではダメなんでしょか？ 次に有害物質ですが、弊社のように部品を支給してもらっている場合、その部品1点、1点調べなければならないのでしょうか？ 今までは弊社で購入してる副資材のみ不使用証明書を材料メーカーから貰ってOkでした。（RoHS) 弊社のような下請は基本的にお客さんが例え有害物質を含んでいるものでも支給された部品でも図面通りに実装しなければなりません。 既にISOやエコ２１を取得しておられる方は顧客支給品は調査対象としているのですか？ 上記2点、なにかアドバイス頂ければ幸いです。