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　いつもは大ぶりの型材を加工しているのですが。 じつは今回小さ目の型製品にも挑戦することになりました。 　材料はベリリウム銅（ＭＯＬＤＭＡＸ　ＨＨ）という丸棒材料で、硬さＨＲＣ４０、熱伝導率６０ BTU。 製品寸法は、φ１９ｍｍ以下全長９０ｍｍ程です。 特に、φ２．６ｍｍ－長さ４０ｍｍ部分が綺麗に仕上がるか心配しています。 ?最適な切削速度 ?仕上げに適しているチップ材種 ?注意したほうがいい点等 わかられる方、加工したことのある方、お忙しいとは思いますがどうかご指導・アドバイスをよろしく願い致します。

炭素鋼材（SS400,S45C)等のザグリ加工について他社ではどのようにやっているのか、どの方法がよいのかお尋ねします。 例えば、Ｍ12用のザグリ（下穴φ14、ザグリφ20）加工を行うとします。NC加工ではφ14のドリル加工を行い、その後φ20エンドミルでザグリをしています。ザグリ専用のドリル（小径と大径が付いてるドリル）が標準でありますが、φ14が貫通後にφ20で削り出す時間がもったいないからエンドミルを使用しています。汎用（ボール盤）ではφ14後にφ14の案内がついたφ20のドリルで加工しています。他社ではどの様に効率よく加工されていますか？特にボール盤では標準のザグリ専用ドリルを有効的に使用した方が良いのでしょうか？ ご指導よろしく御願い致します。

チップを使用するボーリング加工の工具磨耗及び条件についてお聞きしたいのですが‥ 被削材：FCD450 ?　仕上がりφ47(+0.030+0.015)、深さ20 チップ材種K10 下穴46.8、固定サイクルG89-S500-F40 約30穴でφ-0.010磨耗。 ?　仕上がりφ87.2(±0.010)、深さ26 チップ材種K10 下穴87.0、固定サイクルG85-S450-F40 約60穴でφ-0.010磨耗。 というのが現状です。磨耗は妥当なのでしょうか？また条件は何か改善するべきなのでしょうか？御指導お願いいたします。

ＭＣでヘリカル加工を初めてやりました。うまくいきません。教えて下さい。 ４０丸の止まり穴の加工でＺ方向に送れるカッターで深さ１４ｍｍを削りたいんですけど？わかりません？ 材質　ＳＳ４００、２５丸の京セラのヘリカルＥＮＤＭＩＬＬ，機械　ＯＫＫ　ＶＭ５（ＦＡＮ ＵＣ１６iＭ）、タテ型ＭＣ プログラム Ｇ５４Ｇ９０Ｇ０Ｘ０Ｙ０ Ｇ４３Ｚ３０.Ｈ１ Ｍ３Ｓ１０００ Ｚ１０.Ｍ８ Ｇ１０Ｌ１２Ｐ１Ｒ１２．５ Ｇ１Ｚ０Ｆ１０ Ｇ９１Ｇ４１Ｇ１Ｘ－２０.Ｄ１Ｆ１００ Ｇ３Ｉ２０.Ｚ－１４. Ｇ４０Ｇ１Ｘ２０.Ｆ１０００ Ｇ９０Ｇ０Ｚ３０． 径補正をかけて、ヘリカルで穴底までいった後うずまき切削で穴底をきれいに仕上げたいのですが。うまくプログラムが組めません。よろしくお願いします。

セラミック（本焼きした物）の穴あけの切削条件や加工のノウハウを是非、教えて下さい。 例：プラグ等

エンドミルなどの刃物でミーリング加工をした場合、側面や底面に刃物の目が残りますが、この目が残らない様な加工の仕方はあるのでしょうか？自分なりでは、送りをおとすしかないのかと、思うのですが、いい加工方法があれば教えてもらえないでしょうか。

初めて御質問させて頂きます。 100ｘ100（?）の平板（ステンレス、アルミ）にヘアーラインを入れたいのですが何か便利な研磨工具等は ありましたら教えて頂きたいと思います。 よろしくお願いします。

ヘール加工とは具体的にどのような加工法なのでしょうか教えてください。

ステンレス、アルミ、チタン合金へのリーマ加工での寸法が安定しません。 大きくなってしまいます。 下穴はエンドミルにて成形してリーマ加工を行なっています。 皆さんの経験からどのような種類のリーマがどのような材質に適しているか教えていただけないでしょうか？

加工初心者です。初めて質問をさせて頂きます。ワイヤーカットで平行平板構造の同一部品を２つ作りたいのですが、薄肉部分を極力同じ厚さにしたいです。温度や加工方法等を同条件で行ったとして、どの程度寸法の同一性をもたせることができるでしょうか。評価する時に数値として知っておきたいのですが、宜しくお願い致します。

ラミネート加工した物に折れ目がついた場合 伸ばす方法があれば教えて下さい。

ジーパンにダメージ加工をしたいと考えています。 裾を崩したりもものあたりに穴を開けたり… 簡単に作れるものなのでしょうか?? 作り方とかわかれば是非教えてください! そのようなことが載っているホームページとかでもいいです ^^ お願いします。

ペットブログを始めたのですが、最近よくあるような写真上のペットにセリフを書き込むにはどのようにすればいいのでしょうか？写真の大きさを変えることは出来るのですが、要らないものを消したり、写真に文字を書き込んだりする方法がわかりません。 必要なソフトがあればどうか教えてください！！

5×60×60の角パイプで組んだW1250×L1600×H1200の枠にW1250×L1600×t10の板をW1250×L1600の面2面に取り付けて、その板の内側を機械加工したいのですが、何か良い方法ありませんか？精度は平行度0.1で▽▽▽加工となります。材質は、SUS304とSS400のどちらかになります。

画像加工で加工する画像にテキスト入力したいんですけど、どうすればいいですか？？？ 何かソフトは必要でしょうか？

趣味で原付を改造しています。 プーリーを加工したいのですが、電動ドリルで削っているのですが、なかなか削れません。削れるのですが長時間かかってしまい、体力が持ちません。 何かいい方法ありませんか？ 私有地での走行です。

現在、納車後1ヶ月の車に乗っています。 ポリマー加工をするか、ガソリンスタンドでマメに洗うか迷っています。 それぞれ長所・短所があるので迷っています。 【ポリマー加工の長所】 5年間ワックス不要 車が綺麗な状態で保てそう 【ポリマー加工の短所】 値段が高い 本当に5年間効果があるか微妙 【ガソリンスタンドでマメに洗う長所】 特になし 【ガソリンスタンドでマメに洗う短所】 バイトの人が丁寧に洗ってくれるか信用できない このような感じで迷っています。 前の車のときは、1ヶ月に1回ぐらいガソリンスタンドで洗っていました。 古い車だったので、ポリマー加工はできなかったので、スタンドかコイン洗車場で洗うことしかできませんでした。

イラストレーター10で網点の加工をしたいのですが 簡単なやり方教えてください。

テスト勉強をしていてどうしても分からないのですが、加工時の切削熱の伝達割合なのですが、切削速度が高くなると切りくずに伝わる熱量が増大して、工具や被削材に伝わる熱の割合が減少する原理が分からないのですが、どうかご教授して下さい、お願いします！！！！

車のドアノブをグリップ式ドアハンドルへ変更したいのですが、何か参考になるモノはあるのでしょうか？ 勿論、素人加工出来る物ではないし、構造上の問題も理解しています。 実際に加工された方や加工業者の方からのご意見や写真などがあれば幸いです。 （ちなみに車は２代目オデッセイとなります。）