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＊画像を添付し忘れたので、もう一度同じ質問をします。 画像のようなサンプルがあるとします。 「契約者リスト」にテーブルが設定されていて、フィルタで抽出した人の氏名が全員分、「契約抽出」に抽出されるようにするためにはVBAでどうすれば良いですか？もし、仕様上無理なことならはっきり無理とお願いします。 例えば、4月契約を抽出すると熊谷武久、横山美波、小峰頼子、石渡葵衣、柿崎一正が該当するので、この4名の氏名が転記されます。これを一度設定すると7月更新を抽出すると柿崎一正、小倉優芽が自動的に転記されるようにしたいです。

電源は入っていますが起動しません！ どうしたら良いですか⁇ ※OKWAVEより補足：「Lenovo：ノートブック (IdeaPad・Lenovo等)」についての質問です。

無添加のABSとアクリルを溶着後、アニールをする理由って何でしょうか？ アニールをしなかったら接合力の低下とか起こりますか？ またアニール温度と時間はどれぐらいが適切ですか？ 溶着の知見がなく、詳しいアドバイスをいただきたいと考えています。

プレス部品の端面処理なのですが、図面表記は糸道仕上げとなっております ミシン用部品なのですが、具体的にどのように仕上げればよろしいでしょうか

SUS301-CSP　1/2Hの薄板バネの材料でバネ部品を製作します。この材料自体が調質材ですが、成型加工（プレス加工）後に再度熱処理の必要はあるのでしょうか。また、再度熱処理することで、バネ性を向上することは可能でしょうか。SUSの板バネ（調質材）の製作図面で加工後の熱処理を指示している図面を見たことがないのですが、指示するときは、どう記載すれば、いいのでしょうか。ご教示のほど、よろしくお願いいたします。 板バネの厚さは0.5?程度、製品の大きさは外形φ70ぐらいのドーナツ形状です。

温度700度でステンレス鋼の応力緩和試験をすることになり経験がないためどうしていいのか分かりません。参考になる文献、論文を教えてください。（試験方法、データの取り扱い等）すみませんがよろしくお願いします。

材質：クロムフリー電気亜鉛めっき鋼板の外観【疵】限度はどのようにきめいていますか？ 例）擦れ疵、爪で引っかかる程度等

組立用治具としてSK85を使用し、熱処理を 行います。後処理として研磨仕上げを指定 したいのですが、研磨方法がよく分かりません。 バレル研磨とかでよいものでしょうか。

SUS304 加工硬化させた材料を軟化させるのに最低必要な温度は？ SUS304の熱処理の経験のある方で、丸棒のSUS304を加工硬化させたものを 軟化させたいです。最低どのくらいの温度をかければ軟化しだすでしょうか？ ご知見のあるかた、ご教示願います。

いつもお世話になっております。 配管用ステンレス鋼管40Ａ（ＳＵＳ304、φ48.6、厚さ4.0）を使用し 外径φ48、内径φ44（0、+0.05）、長さ15のリング形状のワークを加工すると 内外径とも歪みが出ており真円度が20～30μになってしまい 外径はともかく内径はゲージが入りません。 加工方法ではございますが、 1、バンドソーにて切断 2、内径をチャックし外径加工 3、外形をチャックし内径加工 試したこととしましては 油圧3爪チャック→円形生爪→機械変更し空圧コレットとトライしましたが あまり改善されせんでした。 また取しろ、速度、送りはいろいろ試しましたがこちらも変わらなかったです 薄肉の内径加工は実績があり、空圧のコレットを使えば 大体うまくいくのですが今回はてこずっております。 お忙しいとは思いますが、ご教示お願いいたします。 バンドソーでの切断は肉厚が4ｍｍある為可能と判断しました。 当方ではφ48の棒材が入らない為、切断してチャッキングになります。 皆様、お忙しい中ご連絡ありがとうございます。 こんなにコメントいただいたということは、やはり簡単な加工ではないのだと 改めて思いました。 遅くなりましたが現状のご報告です。 バンドソーで切断した際の真円どの変化ですが、材料を長めに切断し 切断した側、切断していない（棒材端面）側を測定しましたが それぞれ外径が41μ、38μと変わりませんでした。 内径はＶブロックに乗せピックで測りましたが振れは0.5mmでした。 現在旋盤が空かないので旋盤でのご報告は後日になりますが トライするならははは様のような長めにとって突っ切りで落とすやり方で 進めてみたいと思います。 ご連絡が遅くなりまして申し訳ございませんでした。 長さ30ｍｍで掴んで内外径加工して突っ切りして真円度もう5μとかなり向上しました。 無垢からやったりしましたが変わらなかったです。 とても勉強になりました。ありがとうございました。

材質による浸炭防止の効果について(硬くて加工できない) お客様から加工された品物を浸炭熱処理しています。 φ30ミリ程度の内径にキー溝を浸炭処理後に加工する工程で硬くて加工しにくいとの指摘がありました。 浸炭防止剤（AVION）を塗り、十分に乾かしていますが処理後の表面硬度を測ると浸炭部分でHRC62程度、浸炭防止部分でHRC42程度です。 材質はSCM420です。 他品番のSCM415での処理は浸炭部分でHRC62程度、浸炭防止部分でHRC30程度です。（SCM415の材質で他のお客様から硬いと言われた事はまだありません） キー溝が高精度らしく切ってから浸炭防止剤で処理しても変形してしまうと指摘を受けました。 鋼材の材質で浸炭防止剤の効きは変わるものでしょうか？ 硬度がまったく入らない浸炭防止剤はあるのでしょうか？ 浸炭熱処理後の加工で良い方法はありますでしょうか？ 宜しくお願いいたします。

現在、流動浸漬法においてPEコーティング加工を実施してますが、ピンホールが出ております。 1.そもそもピンホールが発生する原因は何でしょうか。考えられる要因がありましたら教えてください。 2.上記要因による対策もあったら教えてください。

２４００mm✕５００mm程度のフラットな板を探しています。 目的は定盤の代わりです。しかし定盤ほどの平面度は必要ありません。 平面度１mm以内が希望ですが、無謀でしょうか？ もちろん、フライスで一枚剥がして達成できるなら、 やぶさかではありませんが、加工応力等で余計に歪んだりしませんでしょうか？

高松ﾁｬｯｶｰNC X-15とX-150 →ねじ切り 材質 SS41 六角材 平径 30mm 全高 30mm 下穴 Φ23.86 穴深さ 15mm ヌスミ 3mm 以前、ﾁｯﾌﾟでのねじ切りについて、教えて頂いた切込み量、回転数の計算、 等々、凄く助かりました。 今回は、ﾁｯﾌﾟを新品に変えただけなのに、ねじの1山目だけ、薄いヒゲが少し 付くのですが、これを消す方法はあるでしょうか？ ねじゲージ M 25×1.0 は、スルスル通ります。油は水溶性です。 G0 G40 G97 M3 S1330 T0400 X20.0 Z4.0 G92 X23.86 Z-14.0 F1.0 　　X24.26 　　X24.62 　　X24.92 X25.14 X25.20 X25.20 以下省略 回転数は、S1000、1400、1500、1800でもダメでした。

半円に曲げた鉄板（SS400）の自重たわみについて教えて下さい。 板厚75mm、外形φ4500に曲げた鉄板があります。 この鉄板をRを下側にして置いた場合、自重によるたわみで お椀状の上部が何ミリ広がるかを知りたいです。 たわみゼロなら当然4500mmです。 答えと計算式、分かれば教えて下さい。

鋳造に於いて、湯が冷え固まる時に中空円筒のようなものであれば、外径は内側に、内径は外側に収縮すると考えて間違いないでしょうか。 ご教示をお願いします。

プリンター　ＰＸ-045Ａについて教えて下さい。 電源ボタン・・・点灯 用紙ランプ・インクランプが同時に点滅（高速点滅ではないです） の状態で、ストップメンテナンスボタンを長押しなどしても 何も動きません。用紙は詰まっていません。 対処方法を教えて下さい。 ※OKWAVEより補足：「EPSON社製品」についての質問です。

もし、首が痛くて 診断された場合 どんな、治療になるのですか？

電子部品をまとめ買いした時のは話ですが 場合によってはこのように パーツが紙とテープでひとまとめにされてますよね これが上手く取れないくて困ってます 剝がそうとしても結構しっかりついていて、剥がすときに パーツの足が曲がってしまったり かといって、横に引き抜くこともままならず… いつも時間もかかるし、取れたパーツのあしも へろへろに曲がってしまってます（＞＜ みなさんどうしてらっしゃるのでしょうか？ 知見のある方宜しくお願いいたします

飼い犬に口腔メラノーマが出来ました。肺にも数ミリ単位の白い影があります。 高齢になってくると白い影が写る事もあり、この影が実際、悪性か良性かは分からないそうです。 今度、数ある中で一番メラノーマに効果がある？と言われる抗がん剤、カルボプラチンを投与する事になりました。 メラノーマは抗がん剤が効きづらいと言われているのにカルボプラチンを投与するのは、体が弱まってしまったり等リスクの方が大きいでしょうか？ また、犬に微量の抗がん剤が付着しており、一緒に生活している家族にも抗がん剤が付着してしまう事はありますか？ 宜しくお願い致します。