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２５日夜の報道　ステーションで笹子トンネルの天井板を吊り下げる アンカーボルトの施行例を実験していました。 (1)コンクリートの梁の下からドリルで穴をあけて、ガラス容器に いれた接着剤をいれ、アンカーボルトを挿入していく。 ボルトがはいるにつれて、接着剤がでてきてしまう。 (2)コンクリートの梁の上からドリルで穴をあけて、 接着剤をいれ、アンカーボルトを挿入していく。 自重で接着剤は落ちてこないので、時間がたてば固着する。 (3)２６費日の赤旗の記事では、現場監督経験者のインタビューで 梁の中の鉄筋に直接アンカーボルトを溶接する。　 これなら絶対に抜けることはない。 施工の基準は(3)でやることになっていなかったのでしょうか？ 詳しい方よろしくお願いします。

アプローチライトの設置で教えてください。 玄関までが暗いのでアプローチライトを設置しようとしています。 ローボルトライトというものを買って設置する予定なのですが、 このライトについているトランスの固定方法について検討しています。 家には屋外100Vコンセントがあり、コンクリートの壁（ブロック塀ではない）に設置してあるのですが、 固定したいトランスには、いわゆるだるま穴が開いていて、壁にねじを打ってそれに引っ掛けて固定するというタイプです。 ですが、私にはコンクリートにねじを打つ手段がありません。 コンクリートボルトというものもあるとのことですが、電動ドリルもないため使えません。 電動ドリルを買って対応するべきでしょうか。 ほかに何かよい固定方法はないものでしょうか。 教えてください。

実装関係の会社です。仕入先の基板メーカが長穴の形成がうまく いかず（１０５u銅箔　４層基板　ＦＲ－４　１．２ｍｍ厚　）、 計画の基板を出荷できず弊社の生産に影響が出ています。 バリが発生し、そのバリが除去されないままメッキされてしまいます。 ドリルの速度、回転、当て板の変更など色々トライしていますが 長穴の加工は難しいようです。 そのメーカは中国製のドリルビットを使用しているようですが、 世間では、国内製と比較すると性能は劣ると聞きます。 もし本当なら、実際何が異なり性能が劣るのでしょうか。 素人が、基板屋を指導するならどこに着目すればよいでしょうか？ バリが発生するメカニズムがイメジージではわかるのですが、原理的に 説明ができないです。お分かりの方、教えてください。

お世話になります。 下記の条件での加工で解決策を御教示下さい。 加工内容：外径φ6.0軸部の軸中心にφ5.0程度、深さ20.0程度の穴明け加工 被削材：純タングステン 使用設備：CNC旋盤 トラブル内容：ドリルの肩が侵入したタイミングでワークが割れてしまった。 　　　　　　　ドリルはチッピングしていた。　　　 使用工具：SGESS5.0 加工条件：Vc=10m/min＿F0.05＿1.0ピッチステップ 備考：素材径φ20.0でφ6.0に加工している為、先に穴明け加工をする事は 　　　可能です。 　　　深さは最低12.0程度は加工したいです。 　　　φ6.0を多少太くすることも可能です。 　　　 　　　外径加工の工具はCBNを使用していますが表面がザラザラになってしま　　　います。 　　　面粗度を上げる良い方法がありましたら合わせて御教示下さい。 宜しくお願い致します。

A5052の深座ぐり加工で時間短縮を考えております。 板厚132mmにおいて、φ11キリ貫通φ17座　深90です。 現在、1穴に約10分程かかっております。（センタースルー機能なしです。） 加工方法としては、2mmのステップでφ11ドリルを深60mmまでF200 で加工し、その後ロングドリルで1mmのステップでF150で132mm 貫通させております。φ17座ぐりはロングエンドミルで1mmのステップで F60で加工しております。 ワークの全長・幅が200mm以下なので、逆から加工する2工程での加工も考えております。 工具の種類・加工方法は問いませんのでアドバイスよろしくお願い致します。 （できればセンタースルー機能付き・付いていないの2パターンでの加工方法をお願いいたします。）

お世話になります。 旋盤加工をしている者です。 大特急品を任されることになってしまい、図面を見ると φ24　深さ193 ・・・ある程度加工はやってきたつもりですが、深穴に関しての工具知識はあまりなく現在必死で調べているんですが悩んでいます。 5Dの工具が多く、それ以上の物は径が大きくなってしまっているので、、、 深穴のおすすめ工具・情報何でもかまわないので教えていただけたら幸いです。 内部給油式OKです。 数が200を超える大ロットなので加工時間との戦いです。ちにみに面粗はあまり厳しくないので、ドリル面そのままで問題ないそうです。 先端交換式深穴用ドリルを使うことになりました。 多くの意見有難うございました。参考になりました。

こんばんは。 自宅で素人工作をやっています。主に木工です。 最近電動ドリルとかジグゾーがスムーズに使えないと思ったら、刃を全然 取り替えていないことに気が付きました。 で、￥100ショップの工具、ツールなのですが、 いい仕事はいい道具じゃねえと出来ねぇ！、などと職人さんに言われそうですが、 やはり￥100は魅力です。 実際￥100ショップの工具、ツールは如何なものでしょうか？ 例えば、これこれこのように割り切れば良いのではないか、とか あるいは実際危険であるとか、 最近ドリル刃がすぐに加熱します。（これは金属の穴あけの時） 火傷します。 これは￥100ではなくブラックアンドデッカーのセット物ですが。 メーカー物でこんな状態であれば￥100でも、と考えてしまいます。 ご意見お聞かせ下さい。 宜しくお願いします。

通信制高校に通ってるものです。 あまり勉強したことのないせいか、どう勉強したらいいのか、自分でも分からなくなってきました。 レポートも自分で頑張れるのは少しだけ、親やネット、辞書を頼りになんとかやってるくらいです。 それでも出した回数は他の人に比べると少ないと思います。 小学校１年生の内容から勉強をやり直したいと思っています。 しかし、小学生のドリルを本屋で買うとなると、周りの人にどう思われてるか不安で買えません。 やはり小学生の内容を高校生が勉強するというのはおかしいでしょうか？ どうしても自分でドリルを買えなかったら、親にお金を渡して買ってきてもらうことも恥ずかしいでしょうか？ （高校生なのに、親に「買って！」とねだることは恥ずかしいでしょうか？）

リアPUを"Super RockIII"に交換して、フロントとリアのハムバッカーPUを同時にタップするためにスイッチを取り付けます。 VOLノブとTONEノブの間に新たにドリルで穴を開けて取り付けようとおもうのですが、中からドリルで開ければ問題ないでしょうか？ スイッチは、ミニスイッチをつけようかと思うのですが、ON-ONの3ピンのものを買えば、同時タップできるでしょうか？ スイッチを繋ぐ線は、どういうものを使用すれば良いでしょうか？ どこで手に入りますか？ 配線も良くわからないのですが、参考にできるWebサイトなんかはありますか？ ちなみにセレクタは、5wayのものです。 今新しく乗せるPUだけ所持しているのですが、先につけてしまっても問題ないですか？後々スイッチを取り付ける時に面倒ですか？

温泉を出すのに、地下何千メートルと深く掘りますよね。どうやってこんなに深く掘れるのか、疑問に思っていたら、土木に詳しい人がドリルの刃をどんどんつぎたしながら、掘っていくから、何千メートルも掘ることができると教えてくれました。そこで2点質問ですが、 １．ドリルの刃を本当に継ぎ足して掘るのでしょうか 2.もし、それが本当ならば、たとえば１本１０メートルで100ｋｇ（すみません、素人なので、刃のメートル数や重量はまるでわかりません。とんちんかんな数字だったら、ごめんなさい。）と仮定した場合、２０００メートルなら、２００本刃がいるので100ｋｇ×200＝２０トンになりますよね。こんなに重い（もっと深く掘るなら、当然もっと重くなります）重量を掘る機械って、あるのですか？ ぜひ、教えてください。お願いします。

シルバーのステンレス製と思われるフライパンの中心に小さな穴をあけて、時計キットと取り付け、壁掛け時計を作りたいのですが、どうすればよいでしょうか？とっても可愛い！と思ったのですが、すごく硬いので自分であけれるか不安です。DIYも趣味で棚を作る程度で、工具もあまり持っていません。ドリルの価格も種類も全く知らない度素人です。私のイメージでは自分では無理なので、鉄工所とか工場が近くにあったら、だめもとで穴あけをお願いしてみようか・・・などと考えていましたが、そんなこと請け負ってくれる会社ないだろうなぁ・・・と思い、こちらに投稿しました。ドリルは何万円もするのでしょうか？何か私にでもできる方法をご存知の方はアドバイスよろしくお願いいたします。

どちらに質問を出してよいかわからなかったので、こちらにさせて頂きます。 近所にちょっとかわいい花が咲いていたのですが、何という名前なのか教えて下さい。 葉がちょっと肉厚で長さ７～８cmくらい、黄緑色で表面がつるっとしているくらいで他は特徴ある形ではありません。みかんのような感じでした。 人の背丈くらいの木で、棘があるかどうかまでは確認しませんでした。 つぼみは細長くて５mmくらいのドリル状、花は直径１cmくらいで、花びらは５枚、つぼみのドリル状がそのまま残っていてねじれています。 色は花びらが薄いオレンジ色で、おしべ、めしべの辺りがオレンジ色です。 こんな特徴だったのですが、 ご存じの方いらっしゃいましたらよろしくお願いします。

いつも思うことなのですが、歯医者に行くと ドリルでたまに歯茎を削られて血が出たり、歯槽膿漏のチェックを する際になぞの針（目隠しをされているので実際に見たことが ありませんが）で歯茎をちくちくされて血が出たり・・・ さすがに注射針は使い捨てのようですが、 ドリルや、歯石をとる器具って使い回しですよね？ その器具で以前治療された方がC型肝炎や、 何らかの病気の患者だった場合 そこから他の人に感染することってないのでしょうか。

金属製の管の内面に固い付着物があるため それらを削ぎ落とす様な工具が無いか探しています。 何か良さそうな工具はありませんか？ 今考えているのは、 充電式ドリルにフレキシブルシャフトを接続して、その先に切削用ビットを取り付ける感じで考えていますが、角度等を考慮すると中々良い刃先がありません。 サンドペーパー的な研磨用ビットでは殆ど削れないと思うので、 ドリル刃の様なものが回転軸と直角方向に向いて削れる刃が理想です。 宜しくお願いします。

イギリスからのご相談です。 金型（800t成形機）の冷却用水管穴（約φ10φ15）に堆積している錆、水垢によって冷却効率が下がり成形不良を起こし困っています。以前堆積物をドリルを使って除去しましたがドリルで浚い直す事が出来る箇所が限られる為、顕著な効果がありませんでした。 イギリスでは このような場合に溶剤洗浄メーカーに依頼すると酸洗浄（出張洗浄）をやってくれますが環境面で酸を使わないで堆積物を除去する方法を探しています。どうぞ宜しくお願い致します。

現在、新築工事中で上棟が終わったところです。 給水・給湯については洗面に、排水についてはお風呂の下に 基礎工事の際に基礎の床に配管を通してあります。 しかし、追い炊き配管用の穴が基礎に空いてないため、現場監督に 確認したところ、ガス給湯器の設置時に業者がドリルで基礎の壁に 穴を開けるとのことです。 通常、このような工事を行うのでしょうか？またドリルで基礎に穴を 開けて強度が落ちることは無いのでしょうか。 宜しくご教示いただきたく御願いします。

コンクリート壁用のプラグレスビス、ノープラグビスという、プラグやアンカーが必要ないネジについてですが、これを取り付ける作法は １． 回転のみで下穴にねじ込む ２． 振動ドリルやハンマードリルで振動を与えたり叩いたりしながら下穴にねじ込む のどちらが正しいのでしょう？回転のみだと、ネジ山がコンクリートを切り込んでいくということかと思いますが、あの硬いコンクリートに対してそれは可能なのでしょうか？逆に振動などをかけながらだと、ネジ山がコンクリートを崩し、下穴径を広げてしまうのではないかという想像をしてしまいます。 以前、大工さんに棚の取り付けなどをしてもらったとき、ネジを取り付ける時もバリバリと凄い音がしていましたので、２のほうかなと思うのですが、どうでしょう？

先日、グリーンカーテンの準備で網を引っ掛けるために、壁にあなをあけたときの事で質問です。 　外壁　窓の枠から約１０ｃｍ横に離れた場所にフックを付けるためネジ（大きさ６ｍｍ　長さ８０ｍｍ）を締めるために３ｍｍのドリルでしたあなを空けました。そのとき約５０ｍｍくらいの深さでドリルの刃に黒い粘りのある黒いゴムのようなものがついてきました。 　内壁にエアコン用のコンセントがあります。穴を開けた位置とコンセントの位置は横に５～６センチずれています。 　壁の構造で黒いゴムのようなものって何なのでしょうか。 　電気のコードに穴を開けていないか心配です。 　ご存知のかたがおられましたら、教えてください。よろしくお願いします。

現在プレートに穴をあける加工をしているのですが、 サイクルタイムの短縮を考えています。 加工条件に関しては問題ないのですが、動作方法で悩んでいます。 プログラムの確認・編集が簡単になるように、同一形状ごとに加工するようなプログラムになっているので、かなり遠回りな動きをしています。 ドリル穴・長穴・タップ部分があり、面取りは特に無駄な動きをしています。 隣に形状の違う穴があっても、同一形状の加工から行う設定にしてます。ドリル穴の面取りが終わらなければ、長穴の面は取りません まとめて加工する設定です。 皆さんは加工経路に関してどのように考えるのでしょうか？ 何かフリーソフト等で最短経路を算出できるものがあるのでしょうか？ よろしくお願いします。

工作機械をメンテナンス中に六角穴ビス（ヘキサゴンタイプ） がなめてしまい、ビスがはずせません。 ＊Ｍ3タイプの鉄製です。 入り組んだ狭いところにあるため、ドリル等が入る隙間がありません。 なめた六角穴ビス（ヘキサゴンタイプ）を外すいい方法は無いでしょか？ 生産活動が何も出来ない状況のため、よろしくお願いいたします。 状況はＮｏ５様の推測の >ボルトの上部に構造物があり上下の距離がとれない。 >その為、ドリルでボルトの頭を飛ばすことすら出来ないのでは？ >もし、座ぐりがありボルトの頭が出ていないければ最悪ですね。 の状態です。 皿ビスが、しっかり皿に収まっている状態です。 半田ゴテ加熱式とホームセンターの固める式は本日の午後に試してみます。 その他対策あればまだまだ教えて下さい。