メッキ

メッキの特性について教えてください。 電気亜鉛メッキ（厚さ8μｍ）と無電解ニッケルメッキ（厚さ3μｍ）で 比較したい項目は硬度（熱処理無し）・耐磨耗性・耐食性・摩擦係数です。 また、無電解ニッケルメッキが劣っている場合、メッキ厚さをどれくらいに すれば亜鉛メッキ8μｍと同等の特性を得ることが出来ますか？ よろしくお願いします

こんにちは、制御盤に使用される銅バー（アースバーを含む）へのﾒｯｷは、一般的に 何ﾒｯｷが多いのでしょうか。 市販品には　光沢スズﾒｯｷ品などがありますが、他にもありますでしょうか。 また、ﾒｯｷ厚は　いかほど指定すればよいのか　わかりません。 どんな　情報でも結構です。　おしえてください

卒業制作でいすを作成してます。 １ｍ×１ｍ×１ｍの大きさでスチールの曲げ物で脚をすべて溶接してしまいました。 メッキのことをよく知らなかったので、近所にこの大きな溶接の槽がないのを後でしりました。 どこかで大きなぶつのメッキをお願いしてくれるところをしりませんか。 デザイン系の学生ですので予算はあまりありませんが。。。

セラミックに回路をメッキすることは可能ですか？

連続して流れる、板厚1.0mm、幅500mmの薄板に1.0μ1.5μの硫酸ニッケル皮膜を 安定して付けるメッキ以外の方法を教えてください。

初めて質問します。 ＳＳ４１などを溶接後、黒染します。 黒染した在庫品で数ヶ月経過したものに白粉がふいて困っています。 溶接部分にメッキの何か液が残っているため、乾燥すると白い粉となって 出てくるようです。 現状は自社で再度洗浄しているのですが、何かいい方法がありましたら ご教示お願いいたします。 ＨＩＸ

ＳＵＳの不動態化処理？の方法と目的はなんですか？

溶融亜鉛メッキについて 小さい（φ8程度）穴のあいているものを上記メッキ依頼すると穴が塞がってしまい、再度メッキさらいしているのが現状です。 今回、M8タップしたものを上記メッキをするつもりです。 後加工が不要な方法を教えてください。（業者さんも含めて）

当社は精密プレス加工・板金業でございますが、加工品にタップを致します。 タップの部分にメッキが付きすぎて、タップが固くなり、問題になるのですが、解決方法はなにかないでしょうか、４００台めっきして全部が悪いなら解決するのですがそのうちの１０個とかという具合に発生いたします。現在組み立てラインなど自動でタップを立てるのが普通であり、タップが固いのが混入してるとラインが止まってしまいます。

初めまして。 見積案件で表面処理が、切削加工後、｢軟質アルマイト処理またはアロジン処理｣の指示がありました。 硬質アルマイトは知っていましたが、軟質は初めてです。 　　?硬質との違いは何か？ 　　?処理費用はどちらが高いか？ 　　?硬質と処理方法が違うのか？ 　　?膜厚はどれくらいか？ 　　このような疑問が出てきました。 それと、アロジン処理がどんな処理（化学研磨法のようだが）なのかわかりません。 以上　２点について、どなたか教えて頂けませんでしょうか。 　　 　なお案件の材質は　Ａ６０６１　　処理はＴ６です。 　

当社は、電鋳（銅，ニッケル）にて、塗装マスクを製作しておりますが、お得意様より、短納期を希望されております。 特に、ニッケル電鋳の高速化が必要とされています、応力が少なく短時間で厚付け出きる方法をお教え下さい。

初歩的な質問ですが、パーカー処理と黒染の違いについて教えてください。

ワイヤーカット放電で加工したワークを黒染すると放電加工した面に 全く黒染が付きません。ペーパーやスコッチブライトで、さっと磨いた くらいでは全く変わりません。何かいい方法はないでしょうか。

ニッケルメッキのメッキ地金の調達コストなどについて教えてください。 三和総合研究所の徳田と申します。実は純粋技術ではなく恐縮ですが、ニッケルメッキ業の実務に携わっている企業 から実態を知りたくて質問致しました。質問の背景はこうです。ニッケルはご承知の通り、価格変動が激しい商品で す。そこで大阪商品取引所では新たにニッケルを石油などと同様に商品として上場してはどうかと考えています。 上場により、普段からニッケルを使っているメッキ業の方がメッキの価格変動のリスクをヘッジできる機会を提供する ことが可能になります。そこで立ち入った質問ですが、普段はメッキに使用するニッケルをどのような種類でいくらで どういった問屋から購入しているのか、特に価格変動はどの程度あるのか、をお教え下さい。そしてその価格変動は メッキの発注・依頼者に吸収してもらっているのか、あるいは、自らのコストリスクとして抱え込んでいるものなので しょうか？ちなみに商社出し値を見ると９７年の３月と９８年の１２月では２倍近い変動となっていますが、こうした中 でメッキ業の経営は安定的に可能なのでしょうか？あるいは工賃・手間賃としてのメッキ業相場が決まっていて安定 な経営が成り立っているのでしょうか？突然の場違いの込入った質問で誠に失礼かと存じますが、趣旨をお汲み取り のうえご回答頂ければ幸いです。別途、こちらからお電話することも構わない方であれば電話番号もお願いします。

メッキのピンホールに悩んでいます 原因は、素材の時傷です 素材は、鉄パイプＳＴＫＭ１３Ａを切削加工して、 Ｇ研磨、バブ研磨、メッキですが Ｇ研磨時には、発見できないのですが、 バフ研磨後に、２０倍の拡大鏡で発見できるような 本当に小さな地傷がたくさん出てきます パイプによっては、１．２個のこともあるのですが ほとんどのパイプに出てきます 拡大鏡で見たところ、 加工で発生したものではなくて、 素材の地傷です フィルム用の機械のロールとして使うため メッキの小さな欠陥も許されません 今回は メッキやさんで、 どうにか修理しているのですが、 今後のこともあり、 アドバイスがあれば、お願いいたします 素材の鉄パイプはＳＴＫＭ１３Ａを使っていますが 他に、もっといいパイプがあるのでしょうか パイプのメーカーによって、 違いはあるのでしょうか info@horiuchi.cup.com　（有）堀内鉄工所

　どなたかご存じの方教えてください。樹脂製形用の金型をアルミで作ったのですが、クロムメッキをかけたいと考えています。アルミにクロムメッキはできるのでしょうか？できるとしたらどんな方法なのでしょうか？お願いいたします。

東京大学の花栗と申します。 超高真空中で、ベリリウム銅のネジ（M12P1とM3P0.5）をつけたり、はずしたりしたいのですが、遠隔操作であることと、雄ネジも雌ネジも同種金属であるせいか、すぐに噛んでしまい、困っています。雄ネジの表面になにかメッキして解決しようと考えていますが、何をどの程度の厚さメッキしたらよいか御教示頂けないでしょうか。他にも良い方法がありましたら御教示下さい。

表面処理について文献を調べているのですが、 防食と耐食という言葉の違いが理解できません。 どなたか説明して頂ければ助かります。

ステンレスの丸棒に１０００ミクロンのニッケルメッキをつけたいのですが可能ですか。又、可能でしたらメッキしていただける所を教えて下さい

初めまして。 通称カニゼンについて質問いたします。 材質真鍮に、カニゼン処理したところ 染みみたいなものが出てしまいNGになりました。 カニゼンは、剥離して再メッキ出来るのでしょうか。 その際寸法、光沢など影響あるのでしょううか。 よろしくお願いします。