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今月からマシニングセンターのプログラムを勉強し始めたばかりの初心者ですが、なにとぞよろしくお願いします。 ボールエンドミルを使用する場合の工具径補正について教えてください。 普通のエンドミルはXY平面上で工具径補正をしますが、ボールエンドミルで傾斜面を削る場合は、どのように工具径補正のプログラムを考えればよいのでしょうか。３次元的に工具径補正するようにプログラムするものなのでしょうか。（・・・というか、そういうように出来るものなのでしょうか） どうぞよろしくお願いします。

質問があり投稿させて頂きました。 弊社では、マシニングセンターは対話式でプログラムを作成しております。 弊社として、Ｇコードでのプログラム作成も視野に入れる為、brotherのGコードの講習に参加させて頂いたのですが講習を担当された方が、今後は対話式をなくして、Gコードのみにしていきたいと言っていました。理由としては、(1)対話式が入っていると機械の容量がとられてしまいいろんなことができない為。(2)コールセンターで対話式の担当者の年齢が高齢になってきていて解る人が少なってきている為。との事でした。 今後は、対話式がなくなりGコードのみになっていくものなのでしょうか？ 皆様の意見をお聞かせいただきたいです。

屋外監視カメラを４台くらい設置する場合、どのくらいの費用がかかるのでしょうか？ 監視カメラは、どのようなものを選べば良いでしょうか？ タブレット、ＰＣは持っています。（携帯はガラケーです。） 尚、屋外にはＡＣ電源はないので配線する必要があります。 追伸 昨日、猫用のプラスチック容器を玄関先に出して置いたのですが、行方不明です。 侵入者が踏んで廃棄したかもしれません。 プラスチック容器をカラスや猫が、どこかに持っていかないでしょうね。

板カムではカムフォロアーを押し付けなければなりません。 外側への慣性力を勘案して、バネの押しつけ力を具体的に計算する方法を記述した 資料を探しています。よろしくお願い致します。

犬のいる部屋が一階そして私は三階で別々に寝ているので もし、エアコンが壊れたら怖いので室温が上がったら、 設定温度以上になったら、 特に深夜にアラームが鳴り三階にいる私に知らせてくれる 室内温度計ありますでしょうか？ アラームが鳴って通知が来るものは何かネットにあるようなのですが メールで通知するくらいで、携帯の音量をマックスでも 起きる程ではないかなぁ～と思いまして。 ちょっとアラーム音がうるさめのやつの、 お勧めの物がありましたら教えて欲しいのですが。 ありますか？？？ bluetoothの物もあったようなのですが。 家の中専用になるのでしょうかねぇ～ よろしくお願いします。

社内から駐車場の様子をモニターしたいです。屋外に３－４台カメラを設置し、「専用」のディスプレイに常時その映像を映しておくという使い方を考えています。 せっかくなので録画機能があるものがいいです。 アマゾンなどで多種多様のカメラがあり、何を選べばよいかわかりません。 おすすめを教えて下さい。

CATIAを１日単位でレンタルしてもらえる、業者、個人を探しています。 出向いて利用させてもらっいてもいいのですが、ご存じの方教えて下さい。 場所は愛知県になります。

ＮＣデータはなぜ下３桁の0.001　までなのでしょう？ 1と入力すると　0.001　100と入力すると　0.1 精密な加工をする上ではもっと桁数を増やしてほしいですが難しいのでしょうか？ 0.001の交差を求められてくると最低でも0.0001で動いてほしいです。 0.0001　を受け入れてくれるマシニングは無いのかな？ よろしくおねがいします

スピーカーのボイスコイルに電圧を掛けた時に前進するか後退するか決まってないのですか。 ステッピング、サーボそんなにお金を掛けたいのですか。 ステッピング、サーボその仕事をした事も在ります。 理論も難しさも知っています。

部品加工で使用するマシニングセンターの購入を考えております。 具体的でなくて申し訳ないのですが 低価格でお勧めのメーカーをお教え下さい。 宜しくお願い致します。

マザックを使っているものですが、マクロを使いたいです。しかし、先人達の方はこれはどのようにして習得したのでしょうか？ なにかおすすめのサイトや本などあれば教えてください。 また、簡単なマクロをここで分かりやすく教えていだけると嬉しいです。 ちなみに僕がいま作りたいマクロは切削油で掃除するマクロです。 テーブルに溝があるので、Ｙを例えば溝に合わせて20ずつ下がって終わるみたいな感じのを作りたいです。 よろしくお願いします。

オーロラをスマホで撮影するにはどうすればいいですか？

今回非接触カメラ式三次元測定機を導入担当する事になりましたが、私は三次元測定機にそれ程詳しくなく、導入検討にあたり只今模索中ですが、これと言った決定打が見いだせない状況です。皆様のアドバイスを基に考えて行きたいので宜しくお願致します。 ワークは主に陶器、樹脂などですが、形状がかなり複雑です。複雑とは隆起した型形状で、掘り込んだ形状は深さ350ｍｍ程あり、幅方向も狭く、弊社で使用しているアーム式の非接触では測定不可能なものが最近増えて来ました。 ＊ヘッドが入らない箇所が多く、ピース数もかなりあります。 これにより、下記３社メーカーを選出し、デモをやって頂く事になりましたが、ここでご質問です。三次元測定機を導入検討するにあたり、どのよう箇所に注目すべきか、またどのような検討項目で調べて行くべきかを御教示願いたいのです。平たく言うと、点群（品質）データ、測定精度、測定時間、点間PIC、キャリブレーション等、を見て決めるだけでいいのか？デモが一番でしょうけど、まだデモを行っていないのでデモの際、（もし御存じであれば）３社の比較すべきところなどを教えてください。またアフターの面生成ソフト等のアドバイスも合わせて御教示頂ければ幸いです。無知なものですみません。。。 ?東京貿易テクノシステム　COMET5　11M ?丸紅情報システムズ　　　ATOS?　トリプルスキャン ?ケン・オートメーション　Breuckmann ちなみに弊社では東京貿易殿ベクトロン、GEOMAGIC12、CADはNXを使用しております。

私は現在小さな専用工作機械メーカーに勤務しています。 製品は工作機械と治具で、基本的に特注の一品物、同じものは出ても数年後といった物が殆どです。 部品は殆ど自社で加工していて、数台のマシニングセンターがあります。 私は普段マシニングセンターを使っていて、作業者と機械は1:1の状態です。 何時も加工の遅れが問題になり、マシニングセンターに人が張り付いている状態について文句を言われます。 そこで、何とか改善したいと思っているのですが、 無人運転してほしいとよく言われるのですが、数台のマシニングセンターに工作機械や治具の部品のほぼ全てが流れるため、一台の機械に様々な物が流れ同じ物は多くても数個しかないのですが、ワークが来るたび、段取りを考えて工具を用意しプログラムを作成する作業を一人で行います。 加工時間そのものは大物以外、30分から1時間程度だと思います。 情けない話なのですが、段取りやプログラム、工具長補正などのミスや工具の切れ具合・刃物へのキリコの絡み付きなどが心配で機械を離れることが中々できません。 標準品など前に作ったものはプログラムを保存して使ってみたりするのですが、同じものはたまにしか作らないためか、いざ加工するときはプログラムがあっても不安に思って中々無人運転になりません。 愚痴っぽくなってしまいましたが、単品物で無人運転する場合、どのような方法があるのでしょうか？ 経営側から今までの作り方を変えて夜間無人運転などをして稼働率を上げてほしいと言われ、考えてみるものの中々いい案が思いつかず、ここに質問しました。 何か心当たりのある方がおりましたら、意見を貰えると助かります。

以前浜松合同のﾅｽｶの体験版を使っていました。 それに慣れていて、更に使いやすかった為（製図程度ですが）何年もそのｿﾌﾄを使用していたのですが、PCが故障してしまい別のPCに再度入れようとしたら現在は寸法線など体験版では入れられなくなっておりました。 滅多に使わないので「購入」とはいきません・・・。 同じ様なｿﾌﾄで使いやすい物を教えて頂けないでしょうか？ または、以前のﾅｽｶ体験版をﾀﾞｳﾝﾛｰﾄﾞ出来る所はございませんか？ 上司に見難い図面の製図を頼まれたのですが「PC定規」や、JWはｲﾏｲﾁ素人の私（女）には使いこなせず困っております。 宜しくお願い致します。

初心者です。 先日、機械設計屋さんの図面を見たら、A3用紙にびっしり部品が並んで描かれており、どの図面もみな同じ感じで描かれて、何十枚とクリップ留めしてありました。 そこで質問です。 部品図や組図を出図する際のスケールは、適当？でよいのでしょうか？ 紙に無駄なく収まり、かつ寸法が判断できればよいのでしょうか？ 私が見たのは手元での確認用に出した図面だったのかも知れませんが、では正式図はスケールはどうしているのだろう、、 その場でジッと見ることも詳しく聞くこともできませんでしたので、引っかかっています。 回答ありがとうございました！！ 出図されている図面の雰囲気が掴めて、疑問が解消しました。

こちらのサイトの動画にあるように、カムが回転して従動節を押し上げる力を 求める計算式を教えていただきたく投稿しました。 考え方も併せて教えていただくと幸いです。 わかる方にはバカバカしい質問かもしれませんが、小生はわからずに悩んでいます。 どうかご教示ください。よろしくお願いします。 http://e-tech.life.hyogo-u.ac.jp/kyouzai/mechanism/file/kamu2.html http://e-tech.life.hyogo-u.ac.jp/kyouzai/mechanism/file/kamu2.html

Solidworks（以下ＳＷと記述）初心者です。 現在、加工したい部品があるのですが、ＳＷでモデルの製作はできました。 が、表現が適切でないかも知れませんが、「表」と「裏」の加工が必要です。 そこでまず「表」側の加工を施した後、その「ネガ」を治具に加工して固定し、「裏」側の加工をしようと考えています。 治具となるボディに、部品の表側の形状を押し付けるような形で「ネガ」を作りたいのですが、どのような手順で行えば良いかわからず困っています。 単に「ボディの削除」で行うと、アンダカット部ができてしまい加工できず、固定用の治具としての機能も持ちません。 素人の考えですが、治具となるボディの上空に部品を配置し、その部品を治具となるボディに押し付ける過程での共通部分が、すべて削除できないかなと考えていますができるでしょうか。 恐らく別の方法でのやり方だと思いますが、ＳＷを初めてまだ１ヶ月程度で、初級コースの講習を受けたばかりなので、何ができて何ができないのかもまだはっきり掴んでいない状況です。 恐らく手順は長く複雑なものになると思いますので、参考になるＵＲＬなどご存知でしたらその紹介だけでもかまいません。 ご教示よろしくお願いいたします。

最近、図面を書く業務を始めた者です。 過去の図面を見ると、色々な寸法を指示しているのですが、とてもノギスやハイトゲージ等の簡便な測定器では測れない寸法ばかりで、どのように測定しているのか？寸法指示しても本当に測れるか？という疑問がつきません。 例えば英語のQのような円にパイプが刺さっている形状で考えると、円の中心からパイプ先端までの長さ、及び円の中心線とパイプの傾きの角度等で寸法支持してある場合、どのように測定するのでしょうか？ 自分の考えでは、まず顕微鏡で円の中心位置をセットし、パイプの先端に中心を合わせx、y座標を計測し、その平方根で距離を測定。また平方根とx座標から、cos-1(θ)が分かるので角度を測定　するのでは？と思っています。 上の方法では、顕微鏡の中心合わせに結構誤差が出るので公差が小さいと信頼性が無さそうだし、工数もかかると思うのですが・・・。 現場に足を運び、聞き込めば分かることなのですが、そういう職場環境ではないため、質問しました。 業務の参考にしたいのでどなたか教えていただけますでしょうか？

初歩的な質問で申し訳ないです。 モンキーレンチで開き巾が広めのものの英文正式名称をお分かりの方、ご教授くださいませんか。 または、開き巾が大きいものも「Adjustable angle wrenches」で通用するものなんでしょうか。 よろしくお願い致します。