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風呂場の壁（タイル材）に鏡がないのでごく一般的な曇らないタイプの 鏡を付けたいです。出来DIYでやりたいのですが可能でしょうか？ タイルに穴を空けることになると思うのですが電動ドライバーとかで 良いのでしょうか？ 必要な作業・物・アドバイス宜しくお願い致します。

はじめまして。 フライス加工の知識がございません。 1/8in（3.175mm）のシャンク径に対して、φ3.0 のエンドミルは使用可能でしょうか。 ご教示お願いいたします。

私が古い家電などのボルトをドライバーを使って手動で緩めようとすると、意外と硬くて簡単に緩みません。 ネジ溝をつぶさないようにドライバーをしっかりボルトに押し付けて回すのですが、どうしてもドライバーが溝から外れてボルト溝やドライバーの山がつぶれがちになります。 一方、家に修理に来た業者さんやTVで見かける方が電動ドライバーで緩めているところをみると、最初は硬そうで簡単には緩んでいませんが、最終的にはうまく緩んでいます。 電動ドライバーは使ったことがないのですが、手で回すドライバーより電動ドライバーのほうがネジ溝をつぶしそうに思えるのですが、実際には電動のほうがネジをつぶさないのでしょうか？ そうだとすると、なぜでしょうか？

男の子が「ウンコ」と「おなら」とよく口にするのです。 「ウンコ」と言うのは自分が子どものころも同じだったから分かるのですが、 「おなら」と口にするのはなぜでしょうか？

高校一年生の一年間の勉強の復習をしたいのですが、いい勉強法はありますか？？ 特にしたいのは、英表、古文、数学です。

メガネのフレーム型のレジンを作りたいのですが 気に入った大きさや形の型が市販でないため 自分で作ることを検討しています。 ねんどで原型を作って、おゆまるで型を取ったらどうかと思うのですが 原型がうまく作れません。 上手く作れそうな手順がわかる方、いましたらご教授いただけないでしょうか。 よろしくお願いします。

窯業サイディング（基材/繊維混入セメント押出成形板 　厚さ18ｍｍ　　塗装/骨材入り艶消しクリア多色印刷)に看板ボード（材質/アルポリ厚さ3.0mm塩ビIJ+マットラミネート加工 サイズ/900mm×900mm）をビスで取り付けたいのですがノウハウのご教示をお願いいたします。ビスの種類、コーキング剤の使い方、取り付けのコツなど

波打ち際にある天然石に穴をあけたいと思いますが、わかる方教えてください。

樹脂多層基板の平面方向の故障解析をやっています 現在はサンドペーパによる砥石加工で平滑化して パターン面の観察をしているのですが、 多層基板なので、観察したいレイヤーを出すまでに 時間がかかります。 この作業を工作ナイフや彫刻等でやると、非常に作業性が良いです。 そこでもう少し、基板の平面度を調整しながら、 カンナのような自動削り出し（鰹節をけずるようなイメージ)が できないかと考えています。 参考になる装置などがありましたら教えていただきたいのですが あとできれば、刃に超音波振動のようなものを付けれると 加工品位もあがるような気がします。 カンナで調べても、木工用のものが多数で、 あとは分析器のミクロトームもありますが、 どちらも違う感じです。 Z方向の精度は±５ぐらいあれば、十分実用的です。 最終的には超精密耐水ペーパーや、バフ研磨で仕上げます。

はじめまして。質問、初めてになります。 厚さ10ミリのステンレス板に8ミリの穴が現在あいているのですが、この穴を10ミリに拡げたいと考えております。 現場に取り付いている建具に付属している部材にこの穴はあいております。 有効な工具を是非とも教えていただければと思います。

僕の英語の偏差値は進研模試ですら偏差値45を取るレベルの新高2です。次の進研模試では偏差値55以上を目標にしています。 現状としては、 ・長文で1、2個単語がわからない ・長文の解き方がわからないので、全てフィーリングで解いている（物語文と評論文で解き方が変わると小耳に挟んだがよくわからなかった） ・リスニングは右から左に流れていくレベル ・文法もフイーリング フイーリングで解くのはやめるべきだとおもうのですが、ちょっと基本構文から外れると途端にわからなくなるんです、、、 長文は特に物語文が解けません、、、　　 会話問題は暗記物なんでしょうか？それと、パラグラフリーディングはまだ早すぎますか？　 長文失礼しました

タップをハンドルで手であける時に なるべく垂直にあけるコツを教えてください。 今は　垂直スケールなどを当てながら、最初調整しているのですが、 もっといい方法ありますか？ 4面を垂直のブロックで押さえるとかは どうですか？

今度　セラミックスのＭＣ切削加工にＴＲＹ予定です。 工具メーカーに工具選定について質問をしたのですが、加工実績なし　電着砥石での研削しかできない　の回答ばかりです。 ＤＬＣコート超硬エンドミルでは加工は難しいのでしょうか。 材料は　エンジニアセラミックス　アルミナ　１００×１００×ｔ＝２０ に10ｍｍ幅深さ10ｍｍの溝加工を行う予定です。

φ55で長さ1100ｍｍのステンレスのシャフトに φ29の貫通穴の加工は出来ますでしょうか。

いつもお世話になります。 ３点法による真円度の測定、金属製品の内径の真円度が０．０２以下ですが、小さい会社ので、真円度測定機がありません。３点マイクロメータを用いて、被測定物をなん回転測定させた時の最大値と最小値との差を求めました。ても、内径がひずみ円ので、振れの倍率を求めって思います。是非アドバイスを頂きたいと思い質問っせて頂きました。ご指導頂ければと思います、宜しくお願い致します。 ３点法による真円度の測定定理公式と計算方法をお説明してくださいお願いします。 ３点法による真円度の測定はＶフロック、馬乗りゲーイ、三脚ゲージ（内径真円度）を用いて測定できて思います。

私は現在小さな専用工作機械メーカーに勤務しています。 製品は工作機械と治具で、基本的に特注の一品物、同じものは出ても数年後といった物が殆どです。 部品は殆ど自社で加工していて、数台のマシニングセンターがあります。 私は普段マシニングセンターを使っていて、作業者と機械は1:1の状態です。 何時も加工の遅れが問題になり、マシニングセンターに人が張り付いている状態について文句を言われます。 そこで、何とか改善したいと思っているのですが、 無人運転してほしいとよく言われるのですが、数台のマシニングセンターに工作機械や治具の部品のほぼ全てが流れるため、一台の機械に様々な物が流れ同じ物は多くても数個しかないのですが、ワークが来るたび、段取りを考えて工具を用意しプログラムを作成する作業を一人で行います。 加工時間そのものは大物以外、30分から1時間程度だと思います。 情けない話なのですが、段取りやプログラム、工具長補正などのミスや工具の切れ具合・刃物へのキリコの絡み付きなどが心配で機械を離れることが中々できません。 標準品など前に作ったものはプログラムを保存して使ってみたりするのですが、同じものはたまにしか作らないためか、いざ加工するときはプログラムがあっても不安に思って中々無人運転になりません。 愚痴っぽくなってしまいましたが、単品物で無人運転する場合、どのような方法があるのでしょうか？ 経営側から今までの作り方を変えて夜間無人運転などをして稼働率を上げてほしいと言われ、考えてみるものの中々いい案が思いつかず、ここに質問しました。 何か心当たりのある方がおりましたら、意見を貰えると助かります。

FB（平鋼）はﾚｰｻﾞｰ加工は出来ないと思うので、FBにﾀｯﾌﾟ加工や切欠きなどの指示をする場合は、人間がけがいて、加工していると考えていいのでしょうか、その場合、やはり、寸法精度は±0.5mm位になるのでしょうか？ ちなみに機械加工ではなく、製缶作業で加工する場合です。

コレットチャックを動力伝達軸に適用したいのですが、 ねじりモーメントなどの許容値をどのように調べればよいのかわからなくて困っております。 世の中ではフライス盤などに適用されているので、相当大きな負荷に耐えれるのではないかと考えているのですが。 実際には２５Nmほどの負荷に耐えれるようなものを適用したいと考えております。 詳しい方、どうかお力添えのほど、よろしくお願いします。

板と板を位置決めするために、取り付け穴の他にピン穴があるとします。 下の板はピンが落ちないように深さ指示をし上の板には貫通でも良いと思い、貫通指示をした部品図を提出。 すると先輩より上の板がt19もあるのに直径6のピン穴を貫通にするのは良くないと指摘されました。 重量のある板だしピン穴を上から座グリ、組み付け時何かの事情で取り外すようになった時等にラジオペンチでピンを取れるようにしておいた方が良いと。 正直、ピンとはきませんでした。 加工性や組立性を考え設計するのが当たり前ではありますが、納得できずにいます。 先輩にもう一度ちゃんと聞いてみようと思いますが、ピン穴を座グリにする場合はどんな時ですか? どんな視点からでもかまいません。 アドバイス下さい。

片面ラップ盤の定盤を６本の六角穴付きボルトで固定しています。 Ｍ１０の長さ７０ｍｍ程度です。 ６本の内１本だけが、恐らくサビ付いているんだと思いますが、全く緩みません。ＣＲＣを掛けて１５分程度放置してから緩めようとしても全く緩みません。六角レンチを六角穴に掛けた状態でハンマーで叩いたりしても全く緩みません。数回繰り返しても緩まず、六角穴が完全に丸くなってしまいました。そこでボルトに穴を開けて逆タップを使って外そうとしましたが、タップが折れてしまいました。 他にボルトを緩める方法は有るでしょうか？ボルトは頭部分も含めて全て定盤のザグリ部分に納まっている状態で、露出しているのは六角穴の部分だけです。 何か良いアドバイスをお願い致します。