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　　　　　↓P=m×g 　[￣￣￣￣￣￣￣￣￣] △ ￣￣￣￣￣￣￣￣￣△ 二点支持でPの力が常に一定にかかっている時、 この荷重に絶えられるベニヤの厚さを知りたい のでお願いします。 m:48kg g:重力加速度 ベニヤの長さ:620mm ベニヤの奥行き:1580mm

一般的にマシニングセンターなどで、試作などを行うときに、テストカットやテープチェックを行いますが、実際の材料や鋼材で加工する前に、工具衝突や干渉、および形状チェックのために別の材料（もし工具と材料が衝突しても工具が欠損、機械精度不良防止のため）で加工することがあるかと思いますが、どのような材料を使うのが良いのでしょうか？ 私は部品加工屋で、今までは実際の被削材で一発加工で何度か痛い目に会っております・・。金型加工などではよく干渉チェックや形状を見るために別材料でテストするというのが一般的と聞きました。是非教えていただければと思います。 過去のログもなるべく調べたのですが、同じような質問にたどり着けませんでした。よろしくお願いいたします。

困っているので助けて下さい。 超硬素材の表面にカニゼンメッキを施した穴径100μmの穴があります。 その穴に窒素(エアー）を通すと、その穴から少量の液体がしみだしてきます。長時間ブローなどをしても液体が少量ずつしみだしてくる状況です。 何かわかることがあれば教えて下さい。

社内の新人教育資料を作成しており、以下内容について疑問に思ったので教えてください。 さまざまなところで"機械加工""金属加工"と使われていますがそれぞれの定義はどのようなものでしょうか？ 自分では機械加工は除去加工全般（切削、検索、放電･･･）、金属加工は形状変形加工全般（プレス、成形･･･、型を使う加工）と思うのですが。 何かわかりやすい資料もあれば教えていただきたいと思います。 宜しくお願いします。

工場内をきれいにしていたら材木がたくさんでてきました。 綺麗のなら使い道がありそうなのですが油が染みこんでて真っ黒になった材木ばかりで困ってます。 皆さんの会社はどのように処分していますか？ 教えて下さい。

漠然とした質問で大変申し訳ありません。 せん断剛性とはいったい何なのですか？参考書やネット検索してみてもいまいちよくわからなかったので、質問させていただきました。 また、せん断剛性と間隙比は何か関係があるのでしょうか？もしあるのであればこちらの質問もよろしくお願い致します。 ご回答有難うございます。 せん断剛性の値が小さければ、小さなせん断力でもすぐ変形してしまうということでしょうか？私の考えですが、剛性が小さいとその物体は柔らかく、変形しやすいのかと思っています。 間隙比に関してなのですが、今回は土の供試体（土粒子、空気）について調べています。もし、せん断剛性というのが式で表せて、その式の中に間隙比が使われているのであれば、その関係を教えて欲しいと思い質問させていただきました。また、もし式に関してまったく関係なかったとしても、間隙比が大きいとせん断剛性はどうなるのかといったことが知りたいです。 わかりにくい質問文で大変申し訳ありません。この補足文自体がわかりにくいかもしれませんが、どんなことでもいいのでよろしくお願い致します。

桐箱 や 模型用のバルサ材 の箱を 電気カマで１５０度まで熱した時、 黒く焦げたり、発火とかするのでしょうか？ 何度超えるとまずいのでしょうか？

暇な時にでも：ソーラーパネルは太陽エネルギーを地球に溜め込むのか 「環境に配慮しています」という、消費者に訴えるＣＭを流しつつも、 不景気になるとすぐに派遣社員を切り捨てるようなグリーンウォッシュな企業が溢れている中、 「ソーラーパネル」は、環境対策に直接結び付くベストな方法だと思います。 が、僕は一つ思う点があります。 「ソーラーパネル発電は地球温暖化に効果がある」 これは、温室効果ガスを発生するような化石燃料に頼らなくなる点で有効だと思います（でもパネル製造時に大量にエネルギーを使います）が、 「ソーラー発電は太陽エネルギーを利用する」点からして、 結局は太陽からのエネルギーを地球に溜め込むことから、 発電された電気エネルギーは、最終形態として熱量になってしまうわけで、 温暖化の進行を遅くするだけで結局は地球は温暖になってしまう気がします。 電気エネルギーの効率は高いので、化石燃料よりはずっといいと思います。 やはり今の時点ではソーラーパネルが一番有効な対策でしょう。 地球が結局暖まる事を知っていて、メーカーがソーラーパネルの製造を推し進めているだけなのであれば、僕はやっぱり利潤だけを追求したグリーンウォッシュ企業に捉えてしまいます。 （それで儲けた利潤を植林などに投資してくれれば納得しますが。） 地球に溜まるであろう熱量を相殺する方法も平行して考えるべきだと思います。それが究極のクリーンエネルギーだと思います。 江戸時代のような農耕生活に退行することが無理なのは明白ですし、 僕自身依存しきっていますのでこういう事を質問するのは恥ずかしいですが、 皆さんがどう思ったかを率直に聞かせて頂けると幸いです。 つらつらと稚拙な文を書いてしまい、気を悪くされましたら申し訳ありません。反対意見を聞きたく、質問させていただきます。宜しくお願い致します。 僕のふとした疑問に親切に答えていただいている皆様、大変ありがとうございます。 ソーラーパネル製造に関して、少し疑問を抱いておりましたが それも払拭できそうです。 ここでの意見だけで全てを判断してしまうのも、また浅はかかと思いますし、 回答いただいた方々も本望ではないかと思いますので、 自分自身、これからも探っていく次第であります。 あえて後進のためにも、回答を締め切らないでおきますね。 では簡単なお礼ではありますが、僕自身一旦失礼させていただきます。 また別件でお世話になるかと思いますので、その際は宜しくお願いします。 ありがとうございました。

製造業での木板の真空搬送について英文和訳をしています。中に"a low vacuum pressure (30 -kPa)"という部分があり、30キロパスカルなのか、マイナス30キロパスカルなのかわからず、困っています。基本的な質問で大変申し訳ないのですが、どなたかご教示くださいませんでしょうか。

初めまして。 タダオです。 台北向けの設計を行っているのですが、押ボタンスイッチ等の非金属の「燃焼時における発熱量」の提示を要求されました。 スイッチメーカーにも問合せたのですが、比熱(J/kg・℃)のみしかわからず、ネット等でも検索したのですが、発熱量に関しては見つけられませんでした。 下記２種類における発熱量(J/kg)をご教示頂きたくお願い致します。（比熱と関係あるのでしょうか？） ?ポリアミド６ ?ポリアセタール 以上宜しくお願い致します。

こんにちは。 現在300×900位のサイズの鉄板を180℃程度に熱し、その上に加工品を敷き、 その上から押え板を乗せて熱加工する工程におきまして、加工品を押える 板がＵ字に反ってきてしまい、加工品に熱が均等に伝わらない為 加工品の変形が出てきてしまいます。押え板は合板に加工品を傷つけない為の テフロン版をつけたものです。作業は押え板の手前を手で持ち上げて隙間を 作り、その中に加工品を滑り込ませるというものです。（約20sec） 合板に反り矯正の為Ｌ字鋼を長手方向に２本打ち込んでますが、 数日も使ううちに反りが出てしまい悩んでいます。 半永久的に加工品を均等に押さえつける事の出来る板は無いでしょうか？ また、手で持ち上げて加工品を入れるため、出来るだけ軽い物を希望します。

木に光触媒をコーティング出来るのでしょうか。出来るとしたらどんなメリットが考えられるでしょうか。 宜しくお願いします。

銅管の20mものをコイル状に曲げようと検討中なのですが、銅管の直径(外形12.7mm×厚さ0.8mm)と加工するコイルの直径(350mm～400mm位)を考えても 曲げている途中で銅管が潰れてしまうのでは無いかと思っています。 そこで、銅管の中に樹脂を通して曲げていると聞いて調べたのですが 検索等の仕方が悪かったのか見つかりませんでした、製品の名前等解る 方いらっしるでしょうか？また他に加工出来る方法はあるでしょうか？

こんにちは 純チタンの１００角でt６です 板の表面を鏡面加工したいのですが綺麗な鏡面になりません ラップ等、機械や手仕上げ等してみてはいますが、くすみや細かい傷がなかなか取れません。 何か特殊な方法や研磨技術がいるのでしょうか？

大変困っておりますので、何卒ご教授願います。 球形の木製（桐）品に対して、ウレタンアクリレート系のUV塗料を使用しているのですが、UV塗料にクラック（ワレ）が発生して困っております。 作業方法としては、桐材素地→目止め剤→下地UV塗料→アクリル系蛍光塗料→密着向上剤→上塗りUV塗料　といった手順です。 クラックは、上塗りUV塗料から、下地UV塗料との間で発生しています。 （下地・蛍光・密着剤・上塗りが一度に割れる） 発生は、同条件で製作したものでも発生するものとしないものとがあり、発生率は5％程度です。 また、紫外線過硬化や耐熱、耐湿試験を行っても、現象が再現できません。 調査機関に解析を依頼しましたが、塗装系が複雑すぎて解析できないとさじを投げられてしまいました。 原因は、塗料の収縮であることは間違いないと思うのですが・・・・ どうか、良きアドバイスをお願いします。

御世話様です 樹脂板（ＰＶＣ）にφ1とかφ1.5の穴をボ-ル盤で相当数あけるとバリがでます。特に樹脂板の片側の面が所謂ピラミッド状に凹凸がある場合はバリを除去するのにかなりの時間を要します。 このような場合どのようにしてバリを除去しているのか　　御分かりお方が おりましたら　ご教示頂きたく宜しくお願いいたします。

最近は日本でも提供されてるのでしょうか？ 中華圏の食堂では使い捨ての箸は、少し扁平な丸い形で竹製なので、滑って魚をほじくるなどの細かい作業がしにくいですね。先も合わせにくく小さいものをつかみ難いです。 日本の割り箸はしっかりと持つことが出来、滑りません。先っぽで小さいものも掴めます。 日本の竹製の箸は扁平じゃなく、丸いので、物がつかみにくいと云うことがありません。 これは、日本民族がモノゴトを撤退的に考える性格だからですか？ 中国人は扁平な丸い箸は、ものをつかみ難いということを知らないのでしょうか？

元々、白で塗られている家具の塗装を剥がして茶色のオイルステインをぬりたいのですが、そんなことは可能でしょうか？ できればその工程なども知りたいです。

最近、マッチを見かけなくなりました。 現在、マッチを置いているお店はあるのでしょうか。 壊滅状態・・・・・・・ お店特有のデザインマッチがあれば、コレクターも生まれるし、 お客様もいろいろなお店に足を運びたくなることは、お店にとっても いいことだと思いますが、どうして消えてしまったのでしょうか。 昭和のものなのでしょうか。 コスト面の事情でしょうか。 復活は難しいのでしょうか。 私は「マッチデザイン集」を楽しく眺めています。

町内会の物置のことですが、 長年の重みのせいか！？物置自体がゆがんで、 鍵穴の位置がずれてしまい、 鍵が閉められなくなってしまいました。 しかし、鍵穴がこわれてる、というわけではありません。 ホームセンターできいてみると、 物置自体のひずみを治すしかないと言われました。 しかし、昔のことなので どこの会社が設置してくれたかは私にはわかりません。 物置にある鍬とか鎌とか、刃物類を盗まれないかと不安になるので、 今年は僕が役員なので、僕の家に刃物類だけは一時避難させていますが、 いつまでもこんなことはできません。 「南京錠をつけてみたい。」と店の人に言ってみましたが、 「そもそも物置は南京錠で後付できる仕様にはなっていない。」 とも、言われました。 町内会の物置なので、ビスで穴をあけたくはありません。 何かいい方法はないでしょうか？