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アルミ素材にヘリサートを使用していますが、 よく、抜けや、ねじバカの不具合が発生します。 現在おもだった 対応がなく困っているのですが、 ヘリサート使用時の注意点があれば教えてほしいです。 また、ヘリサートの代替になるもの有りましたら教えてください。

機械設計をしておりますが、普段焼入れするような部品をあまり使わないので熱処理に対しての知識があまりありません。装置の設計の中で、耐摩耗性を考慮する為又は強度が必要な為等で焼入れをしていますが、ほとんどがS45C又はS50Cに高周波かタフトライドかたまに真空焼入れというレベルなんですが、ひずみを嫌って浸炭・ズブ焼き等はほとんど使っていないのですが皆さんはどの材料に対してどのような点に注意して材料と焼入れの選定をされているのでしょうか？？？　例えばSK-3は熱処理をするとひずんで当たり前とかと言うのも目にして事があるんですがそうなんでしょうか？？？　S45C→S50C→SK-3→SKD-11の順に硬くて高価というイメージがあるのですがどうなんでしょうか？？？　また高周波は表面だけの（もちろん硬化層はありますが）部分焼入れで200ｍｍ300ｍｍ位の物はもう全面は焼けない？？？とかもちろん使用目的条件によって色々あるのは承知であえて一般論をどなたか教えて頂けないでしょうか？？？　特に判らないのがSKとかSKDのような高価材料（SSとかS**Cとかではなく）に対しての知識がありません。　すいませんがよろしくお願いいたします。

アルミ板と銅板の振動の減衰係数等の 減衰に関するデータを知りたいのですが どこかに情報はありますか

ベアリング、カップリング等の焼き嵌め品をガス加熱以外の方法で効率よく取り外す方法をご存知でしたらご教示願えないでしょうか。 早速のアドバイスありがとうございます。 ベアリング、カップリング等の外径は２００３００ｍｍを想定していますが、不勉強で焼き嵌め品を冷却して抜くという意味が今一つ分かりかねます。油圧ジャッキ等を併用した方法なのでしょうか。できましたら、もう少し詳しく教えていただけないでしょうか。

リレーの接点オン時に、ＭＡＸ５Ａのところ コンデンサーに充電する突入電流が６２Ａになり メーカーでは２００回くらいが限度かと？ そこで、いまさらトランジスタなどの定電流回路のために 基板をおこす時間が無いので 定電流回路をねじ止め出来る機器か、有りましたら、教えて頂けますか 定電流ダイオードは、１５ｍＡが限度かと・・

こんばんは。絶縁トランスとは、１次側と２次側アイソレーションしているとは分かるのですが・・・、例えば２次側で漏電やショート等の問題が発生した場合の保護として、１次側にＦＵＳＥや漏電ブレーカーを通常接地しますよね！。 でも絶縁トランスの場合は、１次側と２次側を絶縁している訳ですから、１次側にＦＵＳＥや漏電ブレーカーを設置しても全く意味がないんじゃないですかね？？ 質問の意図が難しいかもしれませんが、この件についてご存じの方いれば教えて下さい。 また、この辺の資料やＨＰあればご紹介下さい。 よろしくお願いします。

初めまして、多希と申します。 タイトルの通り、ガソリンエンジンの排気量について、 かなり昔から疑問に思っていたことです。 私は、昔から内燃機関としての「小型エンジン」に興味があり、 いろいろなエンジンと関わってきました。 しかし小型エンジンと呼ばれる物は、大抵がアルコールを燃料とした 模型用エンジンです。 これらは、排気量わずかに１cc未満という驚くほど小さいエンジンが存在します。 しかし、電子点火システムを持つガソリンエンジンでは、 どこを探しても排気量２０ccを下回る容量のエンジンは有りませんでした。 これは、一体どうしてなのでしょうか？ 電子点火システムを持つガソリンエンジンには、 点火に必要な圧縮比や電子点火のために最低限必要な容量と言った どうしてもそれ以下の排気量に出来ない理由が有るのでしょうか？ わかる方がいらっしゃいましたら是非とも回答をお願いします。

電子部品のエアーで吹き飛ばす工程があります。 直動弁（事情があり５ポートの１出力ポートのみで吹き出し） 動作サイクルは１５００回／分で２４時間稼動 エアーは４ｋｇ／ｃｍ２です。 バルブの動作異常が連発したためソレノイド部ばらしたところ黒い汚れが べっとり付着。 装置のフィルターおよびバルブ直前のマニホールドには汚れなし まだ３ヶ月くらいしか稼動していません。 何か類似経験のある方アドバイスをお願いいたします

キックボードにエンジンをのせて自走式キックボードを 考えています。いろいろなエンジンを調べていますが どのように選定をしていったらよいか分かりません。 商品化するわけではなく実験として考えています。 人が一人乗り２０ＫＭくらいの速さにできるといいと 思っています。 もし、必要な情報があればいってください。 また、その他どんな内容でもかまいませんので よろしくお願い致します。 （機械全般は、ある程度分かりますが、エンジンに関する知識は余りありません）

電熱ヒーターで温度制御(220℃)した鉄板同士をプレス(圧力34t)して食品加工しています。現在は左右の下熱板を交互に動かし中央位置で上熱板が降りてプレスする形になっています(タクト約6秒)。これを連続処理するプレス機を製作したいと思いますがヒーター線の処理、鉄板への自動原料供給(20×20×5成形品)という問題があるのですが何か良いアイデアはないでしょうか。よろしくお願い致します。

巻出し等に使用します トルクモータをブレーキとして使用する場合 ・逆相ブレーキ ・うず電流ブレーキ が有ると思いますが それぞれ、どのような用途（使い分け）したら良いのか解りません。 すいませんが実際どのような場合、使い分けるのか教えて頂けないでしょうか・・・ 宜しくお願い致します。

外枠は同じ形状で、中に開いている穴の位置・大きさ・数などがちがう板形状の部品を何種類か作りたい場合、 ?パンチとダイを入れ子で作り、それを交換することで穴の位置や形状などを変更する、ということは可能なのでしょうか？ ??に加えて、外枠も一緒に抜くコンパウンド型にすることは可能でしょうか？ 素人考えですが、私としては、?はできなくはないが、精度や寿命・作業性を考えるとあまり良くはないのではないか。?はちょっと無理なのではないか、と思うのですが。 ちなみに、板金の大きさは116×300程度、板厚t=1.2のごく一般的な鋼板です。 なにとぞよろしくお願いします。

搬送用のスパイラルの羽根を製作しようとしています。サイズは内径８０φ×外形１９０φ　ピッチ１５０厚みはステンレス３tです。これを専用機で羽根を加工したいのですが、皆さんはどの様にしていますか？出来ればフラットバーから加工したいと思っています。どなたかこの専用機の機械メーカーを知りませんか。教えて下さい。

現在、交流電流センサはＵ＿ＲＤさんを利用しています。 コストの見直しを計ろうと 既存の商社（数社）にセンサメーカーを探してもらいましたが この一社しか見当たらないそうです。 交流電流センサのメーカーをご存知の方がおられましたら 教えて頂けないでしょうか？

長いケーブルを利用し、機器の制御を行っているのですが、周囲温度の変化によりケーブル抵抗値が大幅に変化して制御不能になり困っています。 いろいろ思案してますが、有効な解決策が見つかりません。 このような経験をお持ちの方、有効な対処方法をご存じの方いらっしゃいましたらアドバイスください。

テーパーのついたスプリングを自動で組み込みたいのですが、ないかいい方法はないですか？ 大きさは全長が２センチほどのスプリングです。 スプリングの向きもそろえて組み込まなければいけません。 スプリングはよく絡まります。

毎度宜しくお願いします。FC25熱伝導についてお伺いします。モーターが80℃で発熱し、その熱がFC25のハウジングを通し、表面でどのぐらいの温度になるか計算でだしたいのです。どんな些細なことでも構いません。アドバイス宜しくお願いします。

リニアモータを探しているのですが、どんなメーカーがあるか知らなくて、どなたか、教えて下さい。一応、仕様としては、最大速度1m/s、リニアセンサ分解能1μm、移動距離80mm、負荷質量2kg、取付スペースは200mm以内。私なりにも探してみたら、日機電装で、見つけましたが、もう少し、コンパクトなのがあればと思い・・・。

A-5052 t1.5 に M3.0x0.5 のタップ加工を しているのですがどうもバカになることが多く 困っております。 現状はポイントタップかスパイラルタップを 使用していますが、 ロールタップかもしくはバーリングで バカ防止を考えております。 どちらが良策でしょうか？ また他にもっといい方法をご存じでしたら ご教授お願いします。

福島県いわき市での松村病院のMRI室での事故について ガス溶接技能講習の講師を長年やっている者ですが、 10月4日に福島県いわき市松村総合病院でＭＲＩ室でヘリウムを剥き取る作業中、爆発があったと。新聞及びテレビで報道されておりますが、ヘリウムガスの事故だとすれば、爆発ではなくて破裂事故ではないでしょうか。