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機械設計を行う上で、図面を描きますが、従来はすべて日本語で描いております。 昨今の状況より国外での製作もあるのですが、英語で図面を描くさいに、どのような規格に準ずるものか検討しています。日本では、製図はJISで決まっていると思いますが、英語表記での製図表記規格などあるのでしょうか？

いつもお世話になっています。この度、許容範囲以上の256MBメモリを増設し、合計320MBにしたいと思っています。メーカーはSHARP PCMJ120R CPU500(Celeron) 最大メモリ許容数192 です。 候補に上がっているのが バッファローのVN133-H256M I/O Dataの SDIM133 S256MY ですが、どちらがよろしいでしょうか。 相性問題もあるというので、中古でなく返品が利く店（と思われるamazon.com)で買おうと思っています。 最初はメルコを買おうかと思っていたのですが、バファローはサポートが良くないというので、ちょっとためらっています。 また、ハイバネーションという問題があると聞きました。 私はメディアを焼くときに邪魔なので、省電力モードは切ってあるのですが、この場合、ハイバネーションが問題にならないか、教えてください。 よろしくお願いします。m(__)m

【1】 数列{ａn}はａ3=16で漸化式 ａ(小n+1)=2ａ(小n+4)を満たすとする。この時、ａ2=(？),ａ1=(？)であり、 ａn=(？)・(？)(斜め右の小n-1)－(？) 【2】 等差数列{ａn}は ａ1=45,ａ2+ａ3=84を満たすとする。この時、公差は－(？)であり、Σａk(上n、下k=1)はn=(？)のとき最大になる… 以上ですが、解き方もとい、答えも含めて教えていただきたいのです。(計算は自分でやれと言われますが、もし計算が間違っていて間違った解釈をしたくないので)どうぞよろしくお願いします。

はじめまして。現在レーザープリンターはキャノンのLBP-5200を使用していますがＢ５程度の大きさの用紙に画像を印刷するのですがどうしても余白が出てきます。これは完全にふちなしには出来ないのでしょうか？Ｂ５より微妙に大きい用紙で設定しています。ふちなし全面印刷を行うとはみ出たりします。また。倍率指定しても画像の全体が倍増されるのではなく用紙の余白に合わせて倍増するので途中で切れていたりします。大きめの用紙に印刷して裁断するのが良いのでしょうが手間を考えますとサイズの合った用紙にピッタリ余白の出来るだけ少ない様に印刷したいと思っています。現在で約５ミリ程度、ひどい時は１ｃｍ程度の余白がでます。分かる方おられましたら宜しくお願いします。

現在、HIDはD2Sの環境ですが、D4Sのプロ目を 移植してみたいと思っています。 D2SとD4Sでは、台座を除けば形状はほぼ同じです。 なので、D2Sバーナーの台座、またはプロ目側を 加工してしまえば、物理的にはD4Sプロ目への 装着は可能です。 しかし、形状は似ていても、発光点や焦点などが 異なれば、適切な照射が得られません。 エスティマなどのD4系からD2系に変えている方が いるので、大丈夫のような気がしますが・・・ 変更(D4S → D2S)しても支障ないのでしょうか？ 詳しい方や実際に変更された方がいれば教えて下さい。

JISの幾何公差記入方法について2点 (1)幾何公差記入枠はJISのハンドブックでは 例を見るとすべて横向きに配置されているのですが， (枠の中については，種類・公差値を左から右の順に記入すると書かれているのですが) 縦向きに配置してもいいものなのでしょうか? (2)同軸に2ヵ所穴形状があるようなときに 共通のデータムを指示する場合 片側づつをそれぞれデータムA,Bとして 公差指定時にはデータムA-Bのようにするのと 共通の軸線にデータムAとして (JISハンドブックでは共通の軸線を指示する場合 共通の軸線にデータムを指示してもよいと書いてあります) 公差を指示するのでは意味が違ってくるのでしょうか? 以上についてご存じのかた折られたら教えてください よろしくお願いします． (技能検定の過去問にでてきていたので気になっています)

ネジに関して下記の３つの質問お願い致します。 １．いま手元に http://www.neji.co.jp/sara.htm のタイプの＃0-80、3/16インチのネジがあるのですが、２種類のノギスを使ってネジの頭からネジの先まで長さを測ったところ、ほぼ正確に4.40mmとなっています。 一方でインチミリ換算表を見てみると3/16インチは4.763mmであると書かれています。 この相違は何なのでしょうか？ ネジの長さ方向のはかり方に誤りがあれば教えて下さい。 ２．インチネジには＃０－８０、＃１－６４ と全く意味の分からない数字の羅列でネジの径が決められているようなのですが、これらには何か規則性があるのでしょうか？ ３．DSUBケーブルなどのケーブルではインチネジが標準で使われているのに対して、一般的に日本の電子部品などを扱うサイトではそのほとんどがミリネジしか扱っていません。 この違いについて教えて下さい。 よろしくお願い致します。

右折矢印のある信号機のある交差点にいて、青信号で、右折信号は付いていないときに、右折できる状況だったら右折しますよね？？ でもそれでおまわりさんに捕まって、「右折信号が灯火するまで待ってないとだめでしょ」といわれたそうです・・。 おまわりさんは正しいんですかね？？ そのとおりにしてたらかなりのブーイングを受けそうなんですが・・。 ちなみに場所は東京の立川市あたりらしいですが。

某会社（金属加工）の品証を担当してます。最近、入社したばかりで分からないことだらけで悪戦苦闘中です。 さてじつは社内製作不良品発生があり、それにたいして２件不明なところがあるので、教えてください。 １つ目は、機械加工中にキリやタップが中でおれた場合、どう処置するのが一般的でようか？ ２つ目はある基準面からのタップ位置が公差から外れていました。部品は再度、材料からの加工は出来るだけしたくないので、その他の方法で、修正する方法はありますか？ちなみに材質はSUS304、タップはＭ５でした。またこのような場合、また聞きですが、ピンを打って溶接して再度、下穴とタップの加工をしたらよいと聞きました。これってどういうことですか？またその場合の注意点を教えてください。

自動車運転免許を取得した学校で、 「時速３５ｋｍを越えるあたりから、人間の判断能力は周囲の変化についてゆけなくなる」と聞いたように思います。 もしそれが正しければ、時速５０ｋｍの幹線道路はかなり危ない場所ですね。 スローライフという言葉も定着してきたので、 試みに制限時速４０ｋｍの車社会について考えてみたいのです。 事故数への影響だけでなく、社会の他の面への波及も含めて なにか思うところがおありでしたら、ぜひご投稿ください。

ホンダのエンジンオイル(Ｇ１～Ｇ４)１リットル缶は、 正確に1リットルなのでしょうか？ また、誤差がある場合どの程度なのでしょうか？

どうも閲覧有難う御座います。 さっそくですが、自分はビアンキのルポ２００９モデルに乗っているのですが、最近タイヤを少し細くしたいと思っています。 今３２Ｃで、２８Ｃにしたいと思うのですがルポのホイールは２８Ｃでも問題ないのか分からず質問をさして頂きました。 あと現在のチューブのままいけるのかも教えていただければ幸いです。 タイヤのメーカーによっては着かないものもあるのでしょうか？ 購入してから３ヶ月ほどで５００キロほどは走ったと思います。 最後になりますが、今回お聞きしたいのはホイールはそのままでタイヤを細くできるのか、チューブは現在のものを再利用できるか、タイヤはどのメーカーでもいいのか、質問が多くなりましたがどうかお時間のある方はアドバイスをよろしくお願いします。

最近アイアン（ツアーステージ）を購入しようと思うのですが、『価格.com』のネット価格と同じ値段で 販売してもらえる関西のゴルフショップ（出来れば大手）をご存知であれば、教えて下さい。 以前は、ゴルフ５で、価格.comのページを印刷した物を持って行けば、同じ値段で売って もらえたのですが、さすに厳しいようで、今はダメになってしまいました。 価格.comで買えば良いじゃないかとの意見も有りますが、後のサービス＆フォロー等の事を考えると やはり店舗での購入が良いです。

CPU 　　　　　　Intel Core i7-920 2.66GHz BOX メモリ 　　　　　TW3X4G1333C9DHX HDD 　　　　　　ST31000528AS DVDドライブ 　　DVR-S16J-BK VGA 　　　　　　EAH4850/HTDI/512M/R2 マザー 　　　　　P6T ケース 　　　　P180B V1.1 CPUクーラー 　　刀3 SSD 　　　　　　TS32GSSD25S-M 電源 　　　　　PC7016-Z(G)/660W RTL サウンドカード PRODIGY HD2 ADVANCE モニタ 　　　　H243Hbmid OS 　　　　　　Windows Vista Home Premium SP1 32bit です。 自作PCを組もうと思っていたところ、i7が発売されたのでどうせならということでi7で組んでみました。 主な使用用途は、FPSやMMORPG等の3Dゲーム 音楽鑑賞 エンコード等です。 音楽鑑賞は、サウンドカードにプリメインアンプをつないで別のアンプなしのスピーカーにつなごうと思っています。 わかりにくい文で申し訳ありませんが、相性やそこはやめたほうがいい等のアドバイスをどうかよろしく御願いします

近年工作機械は高精度に進化しておりますが、この高精度加工追及は一体どんなメリットがあるのでしょうか？例えば省エネとか。工具寿命が飛躍的に伸びるとか？この追求は一体何に突き当たるのでしょうか？ 教えて頂けませんか？

ワイドシリーズスイッチの電線ストリップ寸法の基準は１２ｍｍですが交差は＋２ｍｍ　－３ｍｍらしいです。他のスイッチやコンセントなどの電線ストリップ寸法の基準は１０ｍｍだと思いますが交差はどの程度なのでしょう？

私は半導体商社に勤めてます。ある外資半導体メーカーの図面（データシート）には公差標記がある部分とない部分があり、公差標記がない部分について公差はどのような考え方か聞いたところ、メーカーでは管理項目ではないので、公差は標記しないとの回答でした。ANSI規格の沿って図面を管理しているそうですが、管理項目ではないので、公差は標記しないとの回答は考え方としてありえますでしょうか？

チェーンの上と下が合ってないような気がして質問します。バイク（ＭＴＢバイク）にまたがり（普通の乗車姿勢です）直進や止まってるときでもいいのですが、下後方を見その角度からリアディレイラーの方を見ます。すると上のチェーンと下のチェーンが真っ直ぐ直角に合ってない感じがします。もう１台の方は完全に上下がバッチシ合ってるのがあるので見比べることができますが絶対にあっていません（まぁ多少ですが）。でも普通にたいして違和感なく走る事も変速もできます。ただ気になって仕方ないので直す方法教えてください。手で強引にディレイラーを曲げる方法じゃまずいでしょうか？上のチェーンは地面に対して平行で下のチェーンが多少本当多少ですがナナメの感じです。上とのラインも多少内側に入ってる気がします。ちなみに自分でディレイラーを取り付けました、ディレイラーを取り付ける穴がひとつしかないので取り付け方は間違ってないと思います。ディレイラー自体の不良なんでしょうか？

DTYレベルではないですが、専門家の方が居る様なので気長に回答を待ちたいと思います。 質問は６面加工の手順です 出来上がり寸法を５０×８０×１００ｍｍとした場合 取代は片側２．５ｍｍついているとします５０の面だと５５です 以下質問になりますが、途中までの手順が間違っていたら、指摘してください。 １　まずバイスにセットは５０×１００の面をバイスの両面に当てるのが良いのでしょうか？ その際のくわえ代は約半分の２５ｍｍくらいが良いのでしょうか？ ２　上面を適当に削り、５０×１００の面の上から２０～２５ｍｍをエンドミルで２面、平行面を作る？ ３　反転して最初に上面を削った面を下面にして平行面をバイスに当て上面をフライス加工する？ この時厚さ５０で仕上げてよいのでしょうか？ それとも、もう一度反転して仕上げるのでしょうか？ ４　（そもそも、一面づつ荒削りしては仕上げるのか、それとも全面を０．３くらい残して荒削りしてから最後に全部の面を仕上げるのか？） ５　一番広い面をバイスに挟み５０×１００の面をフライスで上下面仕上げる？ ６　加工物を縦にしてスコヤで垂直を出し５０×８０の面をフライス加工 ７　一番分かりにくいのは、対面の２面あるうちの最初に削った面は、最初の時点で荒削り→仕上げして良いのか、それとも、仕上げ代を残しておいて、反対側を削った後もう一度、仕上げるのかです。 以上うろ覚えの作業です。正しい加工の仕方を教えてください。 文章で説明って難しいと思いますが、よろしくお願いします。

　 100-95-90-・・・-10= の和の出し方と答えを教えてください。 簡単なんだと思いますが調べても良く分かりません。。 よろしくお願いします。