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水溶性の切削油で旋盤加工をしています。被削材はアルミ、鉄、ステンレス何でもあり。一般的ですが以下の点で悩んでいます。１）手荒れ　２）錆　３）泡立ち　 現在は某メーカーのソリュブルタイプで￥15000/18L位の物を使っています。 金に糸目をつけなければ何でもあるらしいけれど、そうもいきません。手荒れなど は個人差があるとはいいますが何か万能な切削油は無いものでしょうか？教えてください。

現在アルミの板　Ａ5052　をマシニングで加工しております。 板厚が２．８ミリ　大きさは２００角位です。 現在３ミリの板を削っているのですが、どうしても反りが出てしまいます。 数枚重ね合わせて使用するので、極力反りをなくしたいのですが よい方法はありませんか？　加工後に反りを取る方法、もしくは加工時点で 反りを抑えられるよいアドバイスがあればお願いします。 材質は、ｓｓなどに変えることもできません。

ものすごく基本的なご質問で恐縮です。旋盤とフライス旋盤の違いについて、文系人間の私でも分かるように教えて下さい。よろしくお願いします。

Ｍ8×1.25のﾀｯﾋﾟﾝｸﾞをＭＣで加工しており、今回のものは、厚み16mmのSKD11材にﾊｲｽのﾎﾟｲﾝﾄﾀｯﾌﾟで貫通のﾀｯﾌﾟ加工を行いました。 この加工は以前にも実績のあるﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ（ﾀｯﾋﾟﾝｸﾞｻｲｸﾙ）を使用しており、かつﾀｯﾌﾟも新品を使用し工具長測定/設定も行いました。 それなのに、一つ目の穴の（おそらく）戻りの時点で折れたということの原因が全く見当がつきません。 最近になって（ここ一週間程度）ﾀｯﾌﾟのﾄﾗﾌﾞﾙが頻発しているため早急に原因の見当及び対策を立てたいと思い書き込みました。 また、ﾀｯﾌﾟの代替としてﾈｼﾞ切りﾊﾞｲﾄのようなものを探したのですがＭ8のものは見当たりません。 そのあたりのことをご存知の方がいらっしゃるようであればｱﾄﾞﾊﾞｲｽ及びご紹介等していただければと思います。 よろしくお願いします。

タングステン系ステンレスの加工方法を教えてください。 使用工具、周速、送りなど。 ステンの加工は、これまでに何度かやったことがあり 受けた仕事なのですが、材質がこれまでのステンとは訳が違い 困っております。 超鋼エンドミルよりハイスの方がまだよいと聞きやってみましたがうまくいきません。 最小Ｒは２０で刃長も短くできるのですがなにせ刃がたちません。 高速で回した方がよいか低速で回した方がよいのか、、、、 誰か教えてください。

金型工場に勤めています。放電加工に使用する銅電極をNCフライスやマシニングで加工すると、どうしてもR形状やテーパーが狙い値よりも小さくなってしまいます。 特に微少なテーパー（0.5°以下）の場合には、刃物が滑るせいかほとんど付かない 時もあります。いい切削方法を知っている方がいましたら、是非教えて下さい。

厚板の透明アクリルをマシニング加工して加工面を鏡面に仕上たいのですが 通常ペーパーがけとバフ研磨を行っていますが、切削加工のみで可能でしょうか？ 加工経験のある方、加工条件・刃物等ご教授願います。

こんにちは。 現在、５０ＡＬＬＯＹの切削加工を始めたのですが 中グリバイトの選定、やり方で悩んでいます。 一発でバイトがだめになってしまいます。 誰か助けてください。 また、バリ処理等についてもアドバイスください。

プレスでねじ切りをする加工方法でタフレット加工とは何なのかご存知でしたら教えてください。

Ｓ社のチップに材質4015,ﾌﾞﾚｰｶ形状ＰＭを使ってますが、加工推奨条件が 切り込み３ｍｍ、周速３９５ｍ／Min、送り０．３ｍｍ／ｒとなってますが この条件で加工材料ｓ４５ｃ材　φ１００の丸棒の外径をレース加工していますが 加工時間１０分くらいしか保ちません。しかもコーナーの切り上がりはカエリが でてます。加工時間の寿命の延長とカエリ対策になにか良いアドバイスを頂けませんか、当方元々溶接屋なので加工の実績が１０年くらいであまり詳しくないのです。チップメーカーの条件を鵜呑みにはできませんが、某自動車メーカーＴ社では 周速４００ｍ／Minはクリアして、今は５００ｍ／Minを目指していると聞きました。実際チップの箱には４９５ｍ／Minまでとあります。なにかヒント頂けませんか、お願いします。

ドリルに取り付けるラバーパットと言う物は、 ランダムサンダーと同性能なものでしょうか？ 以下の商品は、 取り付け面がマジックテープが付いて無いです。 これだと、ヤスリの部分が回ってしまう為、 使えませんよね？（ラバーが滑り止めの役割をするのでしょうが。） マジックテープ方式の方が良いですよね？ http://www.mmjp.or.jp/sumflex/tool/page/bonnet.htm よろしくお願いします。

ボール盤で、ステンレスやＡＴＳ３４などに穴を開けたんですが、ホームセンターで買ってきたステンレス用切削油を少したらして使用しました。　最初にちょっとだけだと、途中から煙がでたりするので、半分ほげたら、また少したらしてみたりしました。 少しづつですが、垂らしながら使用すると、煙も出ずに穴をあけれました。　少しくらい、煙が出ても問題ないのでしょうか？　今回の穴あけは、5mm厚位のステンレス３０４とＡＴＳ３４でした。 切削油をどれくらいかけながら穴あけをするのが、よいのでしょうか？ また、良い切削油をご存知の方、教えてください。　それと、ボール盤で切削油を使用する場合の段取りを教えてください。　やはり油の受け皿等は準備しておくべきものなのでしょうか？ よろしくお願いします。

フレームにフォークを取り付けることは難易度が高いのでしょうか？ 専用の圧入工具が必要ですが、それさえあれば、普通にコンポーネントの取り付けができるレベルでできるものなのか、 それとも、職人並の微調整やバランス取りなどの技術が必要になってくるのでしょうか？ 工具は、専用のものをひとつ持っておくと一般的な自転車にはすべて対応できるのでしょうか？ 以上、よろしくお願います。

加工方法の「削り出し」は英語でどのように訳したらよいでしょうか？ JISで調べましたが、みつかりませんでした。 いつも、すいませんが、教えてください。 http://ja.wikipedia.org/wiki/%E5%89%8A%E3%82%8A%E5%87%BA%E3%81%97

プラ板(タミヤ)の切断＆加工を考えております 厚さは1.5 or 2mmの物を使用します サイズは縦横50mm位で星形や円形、バナナ型を切り抜きたく思います。 ハサミではうまくいかず、カッターで重ね切り？を行っていると腕が痛くなってしまいました。 数個あれば良いのですが、 これからを考えて安価な工具の購入を考えております。 ホビールータという物があるそうですが、 研磨や溝掘り？をする為のような印象があります。 この工具でカットをすることができるのでしょうか？ また、他に良い工具がありますでしょうか？ アドバイスお願いします。

比較的低速で切削すると構成刃先ができたり、切削速度が高い場合は構成刃先が出来にくかった留するらしいのですが この低速と高速はだいたい何m／mimくらいなのか教えてください。

初めての電子工作ですが、若松通商のTA2020キットを使ってアンプを作ることにしました。 質問を幾つか書かせていただこうと思います。どれか一つでも回答していただければ嬉しいです。 一応電子工作を楽しみたいではありますが、アンプとして実際に使っていこうかと思ってるので音質も気になります。 ■質問 １他に何を買えば良いのか ２スイッチング電源は内蔵か外付けかどちらがいいか ３内蔵電源が何Ａあるのか測定するにはどうすればいいか ４線材は複数種類用意するようだが何を用意すればいいか ５とりあえず完成して、どこから音源を入力すればいいか ６オーディオ用のアルコールクリーナーはどこで売っているか ７スイッチングACアダプタを繋ぐ時極性をどうやって確かめるか □詳細 １下記の他に足りないものを教えていただけるとありがたいです。 出来れば型番なども教えてください。 若松通商で買えるものはKITと一緒に買ってしまおうと思います。 それとも秋葉原までいって買う方が安上がりなのでしょうか。 ２ジャンクの外付けCDドライブから一応電源として使えるスイッチング電源を得たのですが、 これを使うのかそれとも電源は外付けを購入して、小型化した方がいいのかわかりません。 外に出すとしても今ある電源を試しに使ってみたいので、 電源の基盤とアンプ(DCジャック)繋ぐケーブルが欲しいのですが... ３上の内臓電源ですが、「＋5V　DC 1.6A」は出せる事しか分かっていません。 デジタルテスター?は持ってますがこれで測れるのでしょうか。 ４どんな線材を買えばいいのかよくわかりません。作った方のHPをみると、 太い線材や、細い2本のよれてる線材の2種類を使っていたりします。 ５これはRCAプラグにRCAのオスとステレオミニプラグが両端についたケーブルを使えばいいのでしょうか？ ６パーツを組み立てる前にクリーナーで拭いておいた方がいいようですが、 どこにあるのでしょうか。 ７ 3と似てますが、テスタで極性を確かめるにはどうすればいいのでしょうか。 因みにこのテスタは親の知り合いが残して行ったもので、説明書はありません。 ■ジャンク外付けCDドライブから取り出したACケーブル、スイッチと基盤。 http://pai.no.land.to/up/src/dgz4903.jpg http://pai.no.land.to/up/src/dgz4905.jpg ↑一番左下にあるのがケーブルを繋ぐ所です。 ■アンプ製作に必要と思われる部品　 若松通商 スペシャル TA2020-020/KIT 6980円 ACアダプター(スイッチング電源)　12V 2A　 ACアダプターの電源コネクタ RCAコネクタ スピーカー端子 線材 カーボン ボリューム ツマミ 積層フィルム コンデンサ ショットキ バリア ダイオード ケース ターミナル ブラケットLED トグルスイッチ DC ジャック

純正オプションのリヤウイングを自分で取り付けようと考えています。 取り付けるためには、トランクに電動ドリルで穴を開けなければいけません。 電動ドリルの使い方・注意点などは調べたのですが、いくつか疑問点があるので、教えて頂けると助かります。 まず、穴を開ける時に切削油は絶対使用した方が良いでしょうか？勝手な想像なのですが、切削油を使うと、電動ドリルの回転する力で、切削油が車のボディー・ガラス・トランク内・自分自身に凄く飛び散って大変な事になりそうなのですが、どうでしょうか？ また、穴を開けた部分はバリがあったり、ガタガタ(ギザギザ)だと思うのですが、普通は、どの様にして綺麗(ツルツル)にしているのでしょうか？ そして、削りカスがボディに付着し、布などで優しく取っても、非常に細かい削りカスは取れない気がするのですが、それによってボディが錆びてしまうでしょうか？何か対処法などは無いでしょうか？リヤウイングの取り付け面以外の部分は、後日、洗車する時に鉄粉取りを使えば良いのですが、リヤウイングの取り付け面は、リヤウイングを取り付けてしまえば、触れる事も出来ないので、悩んでいます。穴を開けてから、リヤウイングを取り付ける前に洗車しに行って鉄粉取りを使うと言う方法がありますが、予定的に厳しいです。 長々となってしまいましたが、よろしくお願いします。

高速切削理論について教えてください

Harman KardonのSoundSticksを使用しています。 サテライト部分の4つのスピーカーユニットの一つが埋没してしまいました。 音は普通に出ていますが、見栄えがよくありません。サテライト部分を一度分解（開けて？）して、内側から押し込めばよいのでは？　と思うのですが、開けられるものなのでしょうか？ または、他に方法がありますか？