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　屋外で小屋を建てるために、直径２０センチ程度の丸太(杉の木)に、幅１２ミリ程度×長さ２０センチ程度の穴を開けたい(丸太１本に対して２～４箇所×１５本)のですが、 どの程度の性能・価格帯の充電式ドリルドライバーを買えば、丸太に穴を開けることができるのでしょうか？ 　充電式ドリルドライバーで無理な場合は、充電式インパクトドライバーを買うことになると思いますが、 どの程度の性能・価格帯の製品をを買えば良いでしょうか？ 工具にお詳しい方、回答よろしくお願いします。

お世話になります。 鉄材にメネジを切るとき、Ｍ８やＭ１０などの径の小さいものは、 まずドリルで下穴を開けてからタップ等でネジを切ると思います。 しかし、径がＭ４０やＭ５０と大きくしたい場合はどのようにメネジを切るのでしょうか？ 相応の大きさのドリルやタップがあるのでしょうか？ それとも旋盤で加工でしょうか。 個人で作るのではなく、一般的に業者等で作るものとして答えて頂けると幸いです。 よろしくお願いします。

車のネジが錆びてしまっており、元の部品と一体化しております。 工具がスペース的に正面から真っ直ぐに入らない位置にあり,仕方なく角度付きのドライバーで回したところ舐めるのではなく,簡単に崩壊してしまいました。 位置的にペンチでも挟めない、ガラス部品が近いのでインパクトも使えない、プラスチック部品もあるのでバーナーも使えません。 電動ドリルでの破壊も試みましたが、いかんせんドリルが真っ直ぐに当てられないので難航しております。 なにか良い策はないでしょうか。

ハードディスク約２０００台に穴を開けないと、 いけなくなりました。 とりあえず、ディスクの全ての円盤にドリルか何かで貫通させればいいらしいです。 データを壊すのは他にも方法はありますが、 今回は、この方法のみでお願いします。 質問は、 どのような工具を用いれば、 簡単でスピーディーに穴を開けられるでしょうか？ また、普通にドリルで穴を開ける場合、 刃は太いのと細いのとでは、 どちらがよろしいでしょうか？ 予算は５万円～１０万円です。 よろしくお願いします。

SUS材厚さ1mmの物に、0.1mm以下の穴を多数（数百個)貫通させる仕事を請け緒っています。　ドリルメーカの選定でも日立・UNION等色々とトライをしています。穴あけ事態は問題ないのですが、入り口・出口のバリ対策に苦労しています。バリの出にくいドリル、後処理方法、加工方法等のアドバイアをお願いします。SUS材は2重に重ねて、出口のバリ対策はしているのですが、それ以外での方法等知っておられたら教えて下さい。

φ50丸棒の側面に加工による段差がつかないよう径φ6貫通穴を開けたいのですが、 １、ｴﾝﾄﾞﾐﾙ　２センタードリル３ドリル４リーマ の手順であけると、ｴﾝﾄﾞﾐﾙは中心が切れないので１、にｴﾝﾄﾞﾐﾙでは妥当ではないように思うのですが、それからリーマ加工が入るため下孔を小さくすると 丸棒側面のため入り口が斜めのためリーマが逃げて入り口が大きくなってしまいます。 基本的にはどのような加工がベストなのでしょうか？ よろしくお願いします。

木材に垂直に穴を開けたいのですが、電動ハンドドリルしか持っていないのでしっかり垂直に構えたつもりでも出口で５ｍｍ以上ずれてしまいます。 近所のホームセンターでは切断はしてくれますが、穴あけはしてくれません（泣） これだけのためボール盤を買うのはもったいないです。 木材はスギで厚さは80ｍｍ、キリの径はφ8ｍｍです。 これをなんとかより正確に垂直に穴をあける方法ははないものでしょうか？

窓にブラインドを付けようと思ったのですが、窓枠が（木ではなく）鉄枠のため、DIYに行って、お店の人に質問しつつ、電動ドリル（スクリュー付）と、鉄ネジを買ってきました。 ところが、実際にねじ込んでみると、鉄枠が思いのほか硬く、全くネジが入っていきません。。。 いきなり鉄枠にネジをねじ込むというのはそもそも無理なのでしょうか（先にドリルとかで穴を開けておかなければいけない）？それとも何かコツがあるのでしょうか？ どなたか教えていただければ大変助かります。

材木（材質は忘れてしまいました）に直径３センチ、 深さ３センチの穴を開けようと思い、ホームセンターで本格的な振動ドリルを レンタルし、穴径３０ミリの木工用ドリルを買って作業をはじめたのですが、 「ウイッ、ウイッ」と音がするだけで、一向に材木に穴が開きません。 いきなり穴を開ける前に、材木に直径の小さな穴を開けておくなどして 下準備があれば作業がスムースに行くでしょうか。 また、「ホールソー」という刃に替えれば作業が進むでしょうか。 よろしくお願いします。

このコーナーでスタンプアウトの存在を知りました、早速使ってみようとおもっています、 そこでお使いの方に使用についてお訊ねします、 　径25mm長さ20cmの穴を開けて流し込むとありますが、穴明け道具は何をお使いでしょうか？ 現在所有の電動ドリルでは径10ミリが限界で、長さも20cmに届きません、ドリルの刃などを探していますが今のところ見つかっていません、どのように穴を開けたのか教えてください。

テーブル（木材）スチール脚（４センチ角・空洞）８０センチを３０センチに短くし座卓に再利用しようとおもいます。スチール脚を短くは、他の質問で、鉄工所に頼めばとかありましたが、なかなか見つかりません。金のこぎりでは相当な体力と根気がいりそうです。電動ドライバーを持っておりますので、鉄工用のドリルで細かく穴を開けつつ切断しようと思いつきました。　先ずポンチ？で目安を付け、ドリルでと思っております。参考になる事をご指導下さい。宜しくお願い申しあげます。

私、ツール関連の一般販売について調べています。 その中で、電動ドリルの「切削速度」の意味で「回転数は同じでも、ドリルの径が変わると刃先の切る速さが変わってしまう」という説明では一般の人では分からない場合が出てきます。 もし、切削速度について詳しい人がいましたらどのように説明すれば理解してくれるのか教えてはくれないでしょうか？ 後、木工用･鉄工用のことを含めての説明も教えてくれると幸いです。

皆さんこんにちは。 現在、SUS304TP-1/2B*SCH40のパイプ材で外径２１．７mm、肉厚２．８、mm、長さ６６２mmで(旋盤で長さ仕上げ）端面から８mmの所に5mmのドリル加工(通し穴）をしていますが、パイプ１本に穴２箇所(両側）で１０本ぐらいでガリガリと嫌な音がしてきます。その度に新品に交換しています。 加工内容は縦マシニング（OKK）。 加工条件はS800、F12、G01にて穴を通しています。 ドリルは、EX-SUS-GDR、ベビーチャック使用。 ご教授願います。

材質SUS,SK、板厚t=1.05.0にφ0.250.45貫通で多数あけるのですが、ドリルが持ちません。(折れてしまう)下記の2テンを教えて下さい。 1、ドリルの選定、(メーカー、品名) 　国内数社、スイス製なども使用したが、ほぼ同じ結果。 2、切削油の選定　( ゛゛゛゛゛) 現在使用している油は硫黄系化学合成油ですが、SUSは良いのですがSK材に使用 　　すると、表面が変色しサビが発生し兼用できない。 * 回転数は5.00010.000でしております。 　 　お知恵をお貸しください、宜しくお願い致します。 　　

アクリルに貫通穴ではなく留め穴？って言うのか、８mmの板にM4-1D、M3－１．５Dを挿入する時に下穴及びタップを深めにあけているのですが、ドリルが先の方へ行くにしたがい細くなっているためにヘリサートを挿入した後にうまくネジが入って行きません。 ちなみにM３-１.５Dに関して下穴は６．５mmあけています。 ドリルの先端の尖っている部分を１ｍｍ＋アルファとしてみて加工しています。 良い工具ありますか？

初めて純銅の穴加工をします。 穴径φ2、深サ29ミリ貫通、１０度の傾斜部に１２０個の指示です。 現在、φ１．８スタブドリルでモミツケの後、チタンコーティングの ハイスドリルでステップをさせて加工してます。切削油は、 エマルジョンです。 一応、テストでは１本目で１００個ぐらい穴をあけることができたのですが、 実際、加工を始めると６０個だったり、３０個だったり、一定しない 状態です。 できましたら、条件等、良きアドバイスをいただけたら幸いです。 宜しくお願いします。

初めまして。まだまだ初心者に近い者ですが、 宜しくお願い致します。 現在、ＮＣ旋盤のバーフィーダー仕様で、 ＰＰ丸棒Φ30の端面→外径→ドリル→内径→突っ切りと加工しています。 バーフィーダーを使い、どんどん連続加工したいのですが、切りくずが切れずにドリル等の工具にまとわりつきます。それで、連続加工できずにいます。送りなどの条件を色々変えて、トライしているのですが、上手くいきません。 樹脂の場合は、切りくずを切る事は難しいですか？何か、良い方法があればアドバイス宜しくお願い致します。

製品の下孔がφ１０より京セラ様のマジックドリルφ３８を使用し最終的にはφ４０仕上げです。材質はSUS304です。この際、加工８個目にてチップが割れドリル自体もいかれてしまいました。周速は１５０、送り送り０．０８、S=１０００です。チップは京セラ製品ZCMT10T304を使用。 ムク材料から同じ加工をしたときは問題無く出来るのですが下孔が明いている状態からですとうまく加工できません。よい、切削条件。作業標準があれば教えて下さい。また、考えられる原因はなんでしょうか？

大学の数学科は何を勉強しますか？ 一万桁✖️一万桁の暗算とかですか？ 計算ドリルは毎日しますか？ 想像つきません。

vm4?の平行になっていた抑えがズレたので調整したいです vm4?にて 　　　　　ドリル 　　　５　４　３　２　１　　　加工物がセットされる +ｘ＝＝＝＝＝＝板＝＝＝＝＝-ｘ　4軸で回る　今回ずれてしまった箇所 　＝＝＝＝＝＝床＝＝＝＝＝ このような感じで使っていたのですが、ドリルの補正を失敗して上からぶつかってしまい、-x側のｚ軸が低くなってしまいました。 板のz方向のずれを平行に治す方法か、補正する方法を探しています。拙すぎる説明ですがお願いいたします。 はあい、インデックステーブルの変形であってるはずです。 ドリルの部分で下に押し込んじゃった感じになります。