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いつも大変お世話になっております 何度か質問させていただき素晴らしい回答で大変感謝しております 今回は以前にベリ銅の穴あけで教えていただいたタンガロイのドリルのカタログが凄く勉強になるカタログで工具屋になんとか探しだしてもらって手に入れました このような凄くためになり勉強になるものをご存じならお教え頂けないでしょうか？ おすすめを是非とも経験豊かな先輩方にお教え頂きたいです よろしくお願いいたします 皆様色々なご意見ご指摘ありがとうございました 返事が遅れてしまい申し訳ありませんでした また何かありましたら質問させていただきます その時はよろしくお願いいたします

ﾌﾞﾗﾝｸ→ SUS304 六角材 全高24.0ｍｍ 下穴35.80ｍｍ 工具→マジックﾄﾞﾘﾙサイズΦ51.0ｍｍ 下穴を広げず、いきなりマジックﾄﾞﾘﾙ(ﾁｯﾌﾟ2枚付き)ならΦ51.0ｍｍ切れる、と社長に言われて試作しているのですが、加工条件が合わないのか、加工時、尺八を爆音で聞いているような異音がしたのですが、問題なく切れました。 でも、機械的に、良い音では無いので、何かアドバイス等よろしくお願いします。 加工条件は、水溶性の油使用で S400 F0.07 1回の切込み量3ｍｍ×3回 ｽﾃｯﾌﾟ量 W0.2 S300 F0.05 1回の切込み量3ｍｍ×3回 ｽﾃｯﾌﾟ量 W0.2 あまりにも異音がデカすぎるので、間違えた(勘違い)加工条件での切削を 避けたいので、ベテランの方々の意見を、お願いします。

工具鋼(SKH2、SKH51など)について、強度解析をしたいのですが、降伏点、引張強度が調べても見つかりません。硬度はJISにも記載されているので、これから引張強度に概算すればいいのでしょうか？ 脆い材料なので、弾性域(降伏点)という概念がなく、SSカーブはある応力まではほとんど歪まずに、ある応力で一気に破壊するという形になるのでしょうか？ 解析をする時にどういう物性値を与えてやると正しいかが分かりません。 どなたかわかる方ご教授ください。

普段は放電加工をメインとしてやっているものです。 この度ロボドリルα-D14MiA5を購入して切削加工をやり始めたのですが 材料：YXR-7 センタードリル：OSG TIN-NC-LDS6*90° ストレートドリル：OSG TDXL3.5*10D を使用してセンタードリルで1mmの下穴をあけ、ストレートドリルで50mmの深穴を6穴あけたいのですが 何故か深さが一番深い穴でも45mm前後、一番短いものだと40mm前後しかあいていません。（センタードリルの段階ではどれも1mm前後であけれていました） 下記プログラムを使用しているのですが、おかしな所はありますでしょうか？ ご意見いただければと思います、よろしくお願いいたします。 O0001 N1 G80 G40 G49 M06 T1 G90 G00 G54 X0 Y0 G43 G17 Z30.0 H01 M01 S400 M03 M08 G90 G99 G81 X-20.005 Y-24.125 Z-1. R5 L0 F40 X3.621 X30.214 Y-11.255 X3.6 X-20.371 G80 G40 M09 G91 G28 Z0 M05 G49 M06 T2 G90 G54 G00 X0 Y0 G43 G17 Z30.0 H02 M01 S600 M03 M08 G90 G99 G83 X-20.005 Y-24.125 Z-50. R5 Q1. L0 F60 X3.621 X30.214 Y-11.255 X3.6 X-20.371 G80 G40 M09 G91 G28 Z0 M05 G28 Y0/X0 G49 M30

お世話になります。 SCM435の材料なのですが、下記URLの説明によると、うしろにHがつこうがつかまいが、焼き入れ特性は保障されているということがわかりました。 焼き入れ焼き戻しをきちんと実施されているということだと思うのですが、それでは調質材とはどういうものになりますでしょうか？ 恥ずかしながら、調質材が焼き入れ焼き戻し処理をしたもののことを言い、調質の指示がなければ適切な熱処理がなされていない材料である思っていました。 （「適切」という言い方が適しているか疑問ですが。。。） ご教授頂けると助かります。 http://sandoh.net/other/SCM/SCM435.html

機械設計初心者です。 今度、配管を含めた機器を設計する事になり、作図方法がわからず苦労しています。 1インチの配管を見よう見まねで書いたのですが、ねじの切りはじめ及び切り終わり箇所の不完全ねじ部寸法はどのようにしたら良いか教えて頂けないでしょうか。

横マシニングにてアルミ材(AC4C)にＭ８のタップ孔加工(深さ25?程度下孔深さ28?程度)をしていますが、 ムシレが発生します。 切削液は油性です。 タッパーを使用してます。 対策を教えて下さい。 タップは、超硬・ハイスのアルミ用等色々試してみました。

初めて質問させていただきます。 私は実家の零細町工場に転職して2年目の経理担当です。 技術一筋の経営者である父を経理や経営企画の面で支えながら事業承継の準備を進めております。 唐突ですが、製造を本業とする企業が卸売として商流に入る場合の売価決定についてご意見を伺わせてください。 当社は元来試作品や特注機械の設計屋で、現在ではコンサルティング・設計＋部品調達＋組立まで行い完成品を納入することを主な事業としています。 部品加工はほぼすべて協力企業へ外注です。 本業においてはコンサルティング・設計、組立調整等の付加価値を加味し限界利益率50~60%として売価を決定しています。 （設計担当者の労務費は固定費に算入） つまり部品調達に50万円要する案件の売価は設計・組立調整含めざっくり100万円となります。 しかし昨今、顧客が作成した図面あるいは3Dデータの提供を受け、その部品の調達のみを求められることが増えてきました。 前述の通り弊社は加工をしないため、この場合加工業者を協力企業から探し製造を依頼することになります。 このような案件では付加される価値が、 １．図面・データのチェック、あればアドバイス ２．加工業者の選定、依頼 程度に限定されますが、こうした案件の売価はこれまで各担当者が“テキトー”に決めていたこと、またこれらの平均的な限界利益率が10~20%程度であることが判明しました。 担当者曰く「ウチが何もしていないのにそんなにお金を取れない」という顧客目線（？）で消極的かつ感覚的な意見です。 （「担当者」といっても社長と取締役営業部長という本来経営感覚を求められるべき2名なのですが…） 元ソフトウェア営業の私の感覚では、年間売上8千万／社員5名(設計営業2技術1業務2)程度の規模の弊社で利益を維持するには少なくとも35~45%程度の粗利が必要であり、図面チェックやアドバイス、そして創業以来歴史の中で培った加工協力企業とのネットワークはそれ自体を付加価値として売価に反映すべきであると考えています。 しかしながら畑違いでモノづくり業経験も浅い経理の視点だけではもしかすると見当はずれなのか…という不安もあります。 そこで、製造業の皆様が卸売として商流に入る場合の売価決定のロジックや粗利率について、事例や実情を教えていただけないでしょうか。 経営ノウハウの根幹について安易に他者に意見を求めるべきでないと迷いましたが、取引先に聞くこともできずこちらでご相談した次第です。 諸先輩方のお考えをご教示いただければ幸いです。

https://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q10155502290 https://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q1184899106 https://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q11137078621 なんで質問者はビデオに撮っとかないんでしょう？ 質問日時の２０１２、２０１４、２０１６年はいずれもスマホにビデオ機能があってHD録画付きのコンデジだって八千円の時代です。赤いフライドチキンの目撃者が映像がないのが不思議なのです。 また回答者らは工場でミスがあった可能性を考えず質問者の誤解だとなぜ断言できるのでしょう？ 赤いファミマチキンの謎の正体を教えてください。質問者が証拠を見せず、回答者が無根拠に工場を信じる背景を教えてください。

紙でしか残っていない図面をCADに起こす作業をしています。 基本的に元の図面をそのままCAD化していますが細かい修正指示が入ってきます。 業種・業界未経験で特に工学系の勉強もしたことがないため基礎的なことがなかなか分からず困っています。 ・メートル細目ねじの指示表記 　M24ピッチ2を「M24×2」と指示したら「M24×P2」と修正するように言われました。 　「JIS B 0123 ねじの表し方」を見ると特に P を入れる記述はなく、元の図面も P 表記 　はありませんでした。 　「Pを入れるのが当たり前」とのことですが確認できる規格は他にありますか？ ・本体鋳物、フランジ貫通でねじの外径と本体の距離が近いとき 　「貫通」指示ではなく「ねじ深さ」で指示するように修正が入りました。 　距離がどれくらい近ければ「ねじ深さ」で指示したらいいのかわかりません。 　何を参考にして考えたらいいですか？ ・ざぐり指示について 　基本的にJISを参照するようにという指示だったため JIS B 0001 機械製図 の 　ざぐり記号で指示したら「こんなのわからない」と言われました。 　寸法線で表記するように修正が入りましたが、ざぐり記号の使用はしない方が 　いいのでしょうか？ あまりまとまりがなく質問で申し訳ありません。 社内で聞いてもはっきりとした回答をもらなかったため、助言を頂けると助かります。

パソコン初心者からの質問です。 次の内容について教えてください。 よろしくお願いいたします。 ■質問内容： バックアップ用に設置していた外付けHDDが壊れたので新規にHDDを購入したのですが、フォーマットしようと「ディスクの管理」を開いたところ、添付画像のとおり、表示が無かったり、行のすべてが緑色になっていたりして、フォーマットができない状態です。 このような状態を改善する方法はありますでしょうか？ PCを新しく購入して、まだ3ヶ月。 仕事の合間をぬって、やっとソフトを入れたり環境整備をしたところです。 できれば、セットアップ等はしたくありません。 何か設定やwindows update等で改善できないものでしょうか？ なお、フォーマットするHDDは、3日前に届いた新品で、接続をしていても外していても、添付画像のような「ディスクの管理」画面になっています。 PCに詳しくないので、他に情報が必要な場合は、お知らせください。 すみませんが、改善方法が分かる方のご連絡お願いいたします。 製品名：NEC　DA770 型番：PC-DA770MAB OS：Windows10 ※OKWAVEより補足：「NEC 121ware ：周辺機器」についての質問です

添付画像のパターンA、Bですが、力学的にはどちらが切削抵抗に耐えられるでしょうか。

2週間程前に、業者に依頼しエアコンの移設をしてもらった後、1週間程は正常に冷たい風が出ていたのですが、その後、冷たい風が出てもすぐに温い風になったり、温い風しか出ないようになりました。 移設を依頼した業者に見に来てもらったところ、『ガスは満タンに入っています。少し抜いたので全て抜いて入れ直します。』と言って、ガスを入れ直してくれました。 そうすると、再び冷たい風が出るようになりました。 業者の方がおっしゃるには、満タンに入っていたと思ったが、微量にガスが抜けていたのかもしれないとの事です。 微量にガスが抜ける原因は何かと尋ねたところ、配管に穴が開いていたりナットが緩んでいたりとの事です。 私が、それが原因だった場合は、又、1週間程で冷たい風が出なくなりますか？と尋ねると、症状が出るとしたら再来年ぐらいだと思いますと言われました。 再来年ですと、業者の保証期間が終わってしまうので、購入したヤマダ電機に相談した所、ヤマダ電機の方(販売員さんではなく専門の方)がガス漏れの検知器を持ってガス漏れを調べにきてくれました。 結果、1週間でガスが抜ける程のガス漏れはしていないとの事。 ヤマダ電機の方がおっしゃるには、メーカーに見に来てもらうにしても、今現在は、冷たい風が出ているので診断が難しいだろうとの事。そして、不具合の理由が機械ではなく取り付けミスによるものだった場合、出張料を取られるとの事。 出張料が掛かっても原因が追及出来るのなら良いのですが、確かに不具合が出ていない状態での診断は、メーカーとはいえ難しいだろうと思い、再び、症状が出た時にメーカーに依頼しようかと思っています。 長くなりましたが、冷たい風が出なくなった原因として、最も考えられる事は何でしょうか？

焼結材コンロッド　サーメットチップソー（切断カッター）の加工をしています。 刃先の欠けが毎回発生しているため切削条件を変更しようとしています。 現状の条件はΦ380 刃数80枚 S=95rpm V=107 F=448 f=0.059 です。 焼結材に適性な切削条件があればよろしくお願いします。

マシニングセンタ・オペレーターは指を挟む等の危険度はどうなのですか？ 危険は少ないと聞きますが

真鍮素材にニッケルメッキをした品物が、密着不良を起こしてしまいました。 破壊検査やクロステスト等、品物を壊すことなく密着不良の検査をする方法はないでしょうか？ 以前、200℃　1.5時間の熱を加える検査をしたことがあるのですが、メーカー推奨や文献に書いてあるなど、裏付けがなく認めてもらえませんでした。 何かこれならばＯＫを貰えるような方法を知っている方教えてください。 宜しくお願い致します。

庭に植える為、イエローラズベリー、マルベリー、ブラックベリー、ハスカップ、じゃばらの苗木を各1ずつ注文しました。 調べるとラズベリーやブラックベリーの繁殖力は強いと各サイトに記載がありました。繁殖してベリー畑のようになるのは嬉しいのですが、近隣宅に広がり迷惑を掛けないかも不安です。又セメントで囲われた花壇スペースに植えるとセメントを割って生えてこないかも心配です。 植える場所は、庭が2m×10mと1m×3m（日陰）、駐車スペースに据え付けの花壇スペース50cm×1mが2か所程度です。どうやって植えるべきか、悩んでいます。 出来ればに鉢植えより地植えで毎年色々なジャムを沢山作って楽しみたいと考えています。 どなたか詳しい方や栽培経験者の方、アドバイスを頂けると嬉しいです。

主軸モーターにインバーターを使用して回転数制御をしている 旋盤を使用し、L=300程度の長物の表面加工をしているのですが 加工途中で段々回転数が遅くなっていきます。 インバーター不良かと思いインバーターを変えてみたところ 一週間くらいは症状出なかったのですが、又再発しました。 必ず出るという訳ではないのですが、頻繁に症状が出ます。 瞬停も疑ったのですが、他の機械に問題は無く、この機械だけの症状です。 インバーターの回転数表示は正常で、モーターの回転が変動しています。 何か確認すべき箇所思いつきましたらよろしくお願い致します。 インバーターの周波数は１９０位です。 モーターは汎用タイプではないと思います。 トラブル時の気温は、工場が東南アジアなので30度位有ると思います。 モーターは冷却が回っているので冷えてます。 インバーターのオーバーヒートで回転落ちの症状が出るのでしょうか？ インバーターは東芝のVF-AS1を使用しています。 昨日から回転数を下げて様子を見ています（１７０Hz)が症状は出なくなりました。 伝達機構にベルトは使っていないとおもいます。 （スピンドルと同軸上にモーターがあります。） 症状が出てる時はスピンドルが止まってしまいそうなほど低速まで 落ちてしまいます、モーターの音も回転数が低い音に変化しますので やはりモーターも回転数が下がっているんだと思います。 伝達機構の問題よりも、やはりインバーターかモーターの問題だと 思うのですが、インバーターの問題で回転が下がってしまうなどの 症状は出るのでしょうか？ ちなみにモーターの絶縁抵抗は正常でした。

こんにちは！ プラスチックの加工会社に勤めてます。 このたび森精機のＮＶ7000を注文しました。 そこで今、ツールの購入も検討しています。 ミーリングチャック、コレットチャック、ドリルチャックを各20本ぐらい。 ネットで台湾製のツールを見つけたのですが、精度、価格など、どんな感じか 使用してる方いましたら教えてください。機械が2200万したのでツールは安くて精度がそこそこ（+-0.03ぐらい）出れば良いかなと...。 よろしくお願いします。

初心者なので質問の意図すらわからないかもしれませんが、マクロプログラムを作っていて疑問に思ったのですが、例えば #500に1.0 #501に2.0 とすでに入っていて #500=#501 とプログラムで指令したらどうなるのですか？ 逆に #501=#500だとどうなりますか？ 実際にマクロプログラムではこうなっているのですが、 #1=#500 #501=#1 このプログラムで#501は1.0になりますか？ #501にすでに数値が入った状態で#500の数値を#501に受け渡すことはできますか？ 左が優先とかいうことではないのですか？