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深さ15mm 内径φ6mmのアルミ（2011-T6)の穴の中を 真鍮製の棒状の部品が往復するのですが、アルミ材のほうが磨耗してきているように見えます。 2011材はアルマイトと相性が悪いらしく、また穴内部なので、難しいとのことです。 アルミの表面強度を上げる何か良い方法はないでしょうか。 往復運動の距離は3ｍｍ程度で、速度はバネで戻されるぐらいで、サイクルは12回/分程度です。

内部温度が600℃ある燃焼タンクの上部から内部攪拌用シャフトを出すのですが、タンク壁面とシャフトをガイドするための軸受けを設ける必要があります。このような高温化で使用できる軸受け材料、表面処理などがあったら教えてください。 詳細として、シャフト径が50mm、シャフト、タンク壁面の材質はSUS304です。シャフト方端はモータに連結されているため、精度もある程度ほしいと思っています。（モータ付近の十分に冷却されたシャフトにはSUS製ベアリングを使用しています。）

現在マシニングの購入を検討しているのですが、スピンドル部のテーパは一般的に30番40番50番とありますが、アルミ（A5052,6063等)をメインで加工したく40番の機械を購入を考えていたらメーカーから50番の方が機械の能力が引き出せると言われました。（現在ある機械が40番なのでなるべく共通化したい）実際どれくらいの切削能力の差がでるのでしょうか（具体的にはアルミ6063を80ミリのﾌﾙﾊﾞｯｸを使った時どれくらいの条件で加工できるか）よろしくご教授ください

営業をやってる新人者です。お客様からの見積で材質Ａ３９０ーＴ６とやら聞き慣れないものがありました。アルミ？と思ってはいるのですが・・・鉄ですか？また、切削性・冷鍛性は優れているのかわかる範囲で回答ください。

友人のエンジニアから世の中にはアルミに対する亜鉛のコーティングが存在する事を知りました。どうやら拡散処理を行なうらしいのですが処理方法がいまいち解りません。亜鉛置換したものを空気炉で熱処理すれば良いのではないかと思いますがどなたかご存知の方がいましたら詳しく教えて下さい。

アルミダイキャスト（ＡＤＣ１２）のＪＩＳコ－ドを知りたいのですが、宜しくお願いします。

ｔ1.02.0位のアルミ材やハイテン材をプレス加工する上で、 何か特別な対策を行っていますか？ 基本的な事でも結構ですので教えて下さい。

アルミ薄物、扇風機のはね形状の削り出し加工を受注しました。当方、ＳＡＣＭ、等、はがね材加工が主で、アルミについては経験がありません。刃物、切削油等についてお教え下さい。

無電解メッキの光沢を左右する要因は何でしょうか。 メッキする物の仕上げ程度、メッキ溶液の組成、メッキ条件等があるのではないかと素人ながら考えています。 光沢の品質を押えるポイントとなる要因をご教示ねがいます。

鉄材の上に感光性樹脂で形成したパターンの開口穴に鉄メッキでの穴埋めを考えています。 ・開口穴サイズ：□100um ・　　　深さ：100um（深さ=感光性樹脂厚） ・開口穴数：5000穴 ・鉄材サイズ：□200mm 　　　厚み：t6mm（変更可） 目的は、Niメッキでは透磁率が低く、更に強い磁性を得るためです。 技術的な可否、課題及び加工されている所が有りましたら教えてください。

硬質アルマイト処理が施された後（40μ程度）の部品に研磨加工する仕事が発生しました。設備は既存のセンターレス研削盤を使用する事を考えておりますが、研削砥石及び研削油に関しましては全く分かりません 誰か分かる方がいれば最適の砥石と研削油についてアドバイスがいただけないでしょうか？困っています。

ダイキャストについて素人なのですが、今回客先の要望によりダイキャスト部品を含めた部品設計を受けました。初歩的な質問なのですが、亜鉛ダイキャストとアルミダイキャストの長所、短所を教えていただきたいのですが。製作したい部品は、サッシのカギ部でのケースのようなものです。数量は１０００ヶ/ロット程度です。よろしくお願いします。

チタンより軽い金属（錆びにくく、硬い）なんてあるのでしょうか？

お客さんからMMC合金を使用した製品について問い合わせがありました。 この合金はどんなものなのでしょうか？ 難削材のようですが？

アルミフレームに光沢のあるものを良く見かけますが、あれはアルミフレームにアルマイト処理を施した後にクリア塗装をしているのだと聞きました。 外観を向上するためにアルマイトは特殊な指示が必要なのでしょうか？ より光沢をだすためには特殊なクリア塗装材があるのでしょうか？ また、表面が傷つきにくいようなクリア塗装があるのでしょうか？ 近々アルミ押し出し成形品を作る予定があるので、是非だれか教えてください！

弊社ではA7075材での加工を行なっておりますが、加工後に部品が変色してしまい困っています。 切削油、刃物、治具の材質などが原因と言われましたが詳しい説明が得られません。 特に異種金属との接触によるものがよく理解できません。 どなたか、詳しい説明をお願いします。

金型部品をSCM415（使用温度120度程度）／成形機部品をS45C（使用温度40度程度）で線当りにて摺動させたいのですが、耐磨耗性に対し良い熱処理又は表面処理があればアドバイスをお願い致します。接触時間は２分程度・接触サイクル６分程度になります。線当りとは金型部品が平面上で成形機部品がφ３０の円周面（側面）です。以前金型部品をNAK55＋カナック処理／成形機部品をS45C＋硬質クロムメッキにて使用していましたが、磨耗が激しくメンテナンスに劣っていました。宜しくお願い致します。

面精度±10μm程度で仕上げてある、アルファエス(？)っていう板材(金属)があると聞いたのですが、 どんな物か知っている方居ますか？ 情報下さい。

初心者です、宜しくお願いいたします。 現在使用しております部品(SUS304 幅40mm×高さ40mm×長さ630mm)の軽量化(できる限り軽く)を考えております。私自身が思いつくのが、アルミ、チタン、ジュラルミン等なのですが、該当部品にM8のボルトを10回/1日程度締め付けるので、タップ加工している部分の不良が心配です。 軽量で加工性が良く、締め付けトルク?に強い材料か、良い加工方法を教えていただきたいのです。宜しくお願いいたします。 必要事項が不足していましたので追記いたします。アルミにヘリサートは他の部品にて経験があり、私自身あまり信用していません。やはりアルミにはヘリサートしか無いのでしょうか?また、該当部品についても既に多数の穴加工を施しており、加工による軽量化は難しいです。

水酸化アルミニウムは　導電性ですか？ 絶縁性ですか？ またアルミニウム合金（Ａｕ－Ａｌ）の Ｃｌ等の影響による腐食などについても ご教示頂ければ助かります。 すいません　この分野　全くの素人なので 何卒　ご教示宜しくお願いします。