検索結果

来月にオークマ社のマシニングセンタ（MB-56V)BT-50　を納入予定なのですが未だに切削油を油性か水溶性か迷っています。センタースルー仕様で主軸から切削油がかかるタイプにしたのですが高圧ポンプで油性の切削油をかけるとオイルミストですごいことになりそうで怖いのですが、一応、ミストコレクターは装備するのですが、同じような仕様で機械を使っている人がいましたら良いアドバイスしてください。よろしくお願いします。ちなみに加工素材はステンレスが多いです。　

みなさんこんにちは シリコン溶液（アルコールに対してシリコン５％）の供給時に発生する気泡が悪さをして困っています。ボトルからタンクに供給されそこからチューブを通って流れる液量を監視しているが気泡が誤検を起こす要因になっている。いろいろな規制があり消泡剤など加えることが出来ません。 気泡が起こらない方法や気泡を取り除ける？消せる？方法がありましたら 教えていただけませんか。

ユニクロメッキについての資料及びjis規格についての情報をお持ちの方、宜しくお願いします。

別のカテゴリーで質問したのですが、余り回答が付かず、こちらの方が内容的に相応しいのかも知れません。初心者でよく分からないのですが、質問させていただきます。 sus304 2B でシンクを造っているのですが、ウッカリしてディスクグラインダーで15ミリくらいの長さの傷を付けてしまいました。傷の深さはさっと擦った程度ですからそれほど深くはないと思います。鏡面であれば肉盛りして削って磨けば修復できるのですが、2Bなのでそれが出来ません。鏡面仕上げするとして、何かの薬剤を使って、ごまかしでもいいですから、あの2Bの感じに似せる方法はないでしょうか？　一作目が寸法で失敗していますので、今度こそ成功させたいのです。2Bは圧延してなましてあるそうですが、炎で焼いて冷やせば2Bのような表面光沢になるということでしょうか？　変な質問で恐縮しますが、何か解決方法があれば藁にもすがりたい心境です。何卒宜しくお願い致します。

以前アルミダイカスト品のタップ加工で２０００タップすればネジゲージの通りが固くなってしまうので質問をし粉末ハイスやロールタップなどを推薦されてしようしましたが、うまく行きませんでした。 すみませんがその原因を教えていただけませんか？ ?スパイラルタップ粉末ハイス（難削材用）M5*0.8 上記のものでタップしたが下穴が大きくなり止まりゲージがNGとなった。 回転速度は１３８０/minと５６０/minでやったが結果は同じ。 ?Vイージーニューロールタップ（アルミダイカスト専用）M5*0.8 これは１０タップぐらいで破損していまいました。 回転速度は１３８０/minで下穴はΦ４．２で実施 ??の失敗の原因を教えてください。宜しくお願いします。

　　すみません 　現在，電子部品（銅材）のうえに無電解ﾆｯｹﾙをつけます，いつも最後洗うする時に，水しみを生じます，超純水（電導は２ＵＳ/ｃｍ以下）に使っても、やっぱり生じしやすいです、特用の脱水剤があるかとうか，ごｱﾄﾞﾊﾞｲｽの方をお願い致します

お世話になります。 SUS316でタップ加工をしようと思います。今までSUS304はあるのですが、SUS316ははじめてです。 切削条件はSUS304と同じでよろしいでしょうか？ 宜しくお願いします。

こんにちは、バニシングドリルの切削条件を教えて下さい。 加工材　・・・・・アルミ材（ADC12） 工具　　・・・・・ダイア付超硬バニシングドリル(オイルホール付） 工具径　・・・・・１８ミリ 加工深さ・・・・・２０ミリ 現在　回転数・・・1750rpm 送り　・・・0.1mm/min で加工した結果、穴が「がたがた」になります、どうしたら良いでしょう。 送り・・・0.1mm/revでした。

テレスコカバーのパッキンが取れてしまい、隙間から切粉や切削油が入ってしまいこまっています。 隙間をうめるよい方法はないでしょうか。

溝入れの底面にむしれが入って困っています 材料：　S15C　引き抜きバー材 機械：　自動盤 問題加工部：　φ11.0　幅2.5　深さ2.5の外径溝加工 サーメットコーティングで周速度150m/min 油性クーラント使用 要求される粗さ精度は12.5sですが むしれが入って安定しません 溝の壁面から隅Rを走る時にこすり加工になってむしれる様です むしれの起こらない方法を知っている方　教えて下さい S15Cってむしれやすいですね

先日、ある方にメッキについて教えていただいていた時、「アルミは両性金属であるため、電気メッキはできない。」と言われました。不勉強ですみませんが、この意味について教えてください。

　ステンレスの切削についてチップのもちが悪くて困ってます。 チップは確か京セラだと思います。 材料はSUS316の鍛造品で、内径のねじ切りのチップが持ちません。ネジは9/16－18UNFのネジで下穴は13.1です。あと加工プログラムは G76 P021055 Q50 R0.05 G76 X-14.65 Z-11.9 R0 P840 Q250 F1.4111 です。 どなたか、何かいいアドバイスがあったら教えてください。宜しくお願いします。

超初心者です。NAK55/80に0.3Φ穴を深さ2?貫通80穴連続加工したいのですが、有効長2.5のドリルでS15000・F50リード0.01で5穴目でドリルが折れました。その後深さを1.6?に浅くしてみましたが13穴目で折れました。どのようにしたら上手くいくのでしょうか。（NAK55/80どちらかは不明です） 機械：F-mach（max60.000min‐1）ミスト使用 工具：ノンコーティング超硬ドリル 結局、納期が迫っており現状の工具で加工するしかなかったので、ポインティングドリル→ショートドリル→スタンダードドリルを使い、スタンダードドリルは1本8穴まで加工できました（ステップ加工）オイルミスト使用しました。超硬ドリルでは難しい事が解りました。御回答下さった皆様有難うございました。

アルミのＡ５０５２Ｈ３４で、板厚１．５ｍｍを加工しているのですが、孔をあけて次のステージで、バリをつぶしてカスが発生しています。それがダコンの原因になって困っています。クリアランスは５％で設定しているのですが、広げた方がいいのか狭めたほうがいいのか賛否両論です。後工程で面押しをしています。

水溶性切削油の浮上油に悩んでいます。異臭が酷く、手も荒れ気味になってしまいます。いい対策のある方がおられましたら、どうか宜しくお願いします。

ＭＣでテフロン樹脂（ＰＴＦＥ等）の切削をしています。この度、３ｍｍ幅の溝が縦横に交差する（ウエハ洗浄用キャリア）の製作をしましたが、カエリ（ケバ）が各コーナー部分に出てバリ取に苦労しております。 　ナイフで取っていますがかなり時間がかかってしまいます。 サンドブラスト（エアー式）を検討していますが、 研磨材の選定に悩んでいます。 　経験者の方がおられましたら　おすすめの研磨材の材質、粗さ等を教えて頂きたいのですが。 また他に有用な方法がありましたら重ねてご教授願います。

切削油を捨てていましたが、再利用を考えています。ローコストで省エネ型の機器を探しています。

現在真鍮の上に銅スト銀鍍金5μを施した端子の鍍金を剥離したいのですが、材質が荒れて旨くはくれません。いまの剥離液は 硝酸　: 硫酸　= 19 : 1 常温　 浸漬 です。 綺麗に剥離の出来る方法を教えください。お願いします。

皆さん初めまして！先輩皆様の助言を頂きたいと思います。切削加工に関して初心者の自分です。今回テスト加工で自動盤を使用しての、プラ型（金型）の加工を行っています。使用材料はSKD51のプレハードン鋼加工方はバランスカットで行っています。Φ10からΦ8ぐらいまで加工したいのですが、現在チップ、加工条件の所で難航しています。チップは仕上げチップとして、京セラのTNGA160402SE-KBN10BとKBN25Bを購入して有ります。問題は粗取り刃物と突っ切りチップです。現状のチップでは深切り込みが出来ず、突っ切りチップがすぐ破損してしまいます。どなたか、加工経験、体験等有りましたら聞かせて頂け無いでしょうか？素人ですが、お願い致します。

　横型マシニングセンタ-（500角）にミストコレクタ-の取り付けを検討していますが、お勧めのメ-カ- さんを教えていただきたいのですが。 　加工内容は、水溶性の切削油を使用していますが、 セミドライの加工も検討しています。 　加工材質は、アルミ、鉄、鋳物などほとんどの材質 です。　加工内容は、比較的軽切削の部類だとおもいます。 　宜しくお願いします。