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電卓をたたかせない現場に親切な図面かJISに基づく図面か いつもお世話になっております。 大した質問ではないかもしれませんが、、、 部品図の寸法について質問です。 JISには、不要な寸法は入れるなと記載があります。 重複寸法は勿論、計算してわかる寸法も入れるなと記載があります。 しかし、製図の書籍(JISに基づいていると謳っていない書籍)には、 現場の方に電卓をたたかせるのは良くないため、 なるべく寸法は入れてあげましょう。(カッコ寸法で)と記載があります。 これは、JISからいけば反することになるとおもいます。 しかし、現場の方にはこの図面の方がいいと思われそうです。 (しかも現場の方はJISに基づいた製図法など知らないため、重複であろうが なんであろうが指摘を受けない気もします。) しかし、JISに基づいていない図面を描くことに抵抗もあります。 現場の方に電卓をたたかせたくない、親切な図面を描きたい気持ちもあります。 どちらか迷っています。 設計者によってもまちまちで、現場には悪いがJISに基づく図面を描く方もいれば、 少々JISに反しても、現場に親切な図面を描く方もいます。 アンケートのような質問になるかもしれませんが、 設計者の皆さんは、どのような図面にしていますか？ 因みに、私はJISに基づくようにしていますので、 計算してわかる寸法は入れていません。 ただ、現場の方には申し訳ない気持ちはあります。 皆さんからのご意見、宜しくお願い致します。

Solidworks2006 ドラフティング機能について いつも大変おせわになり有難うございます。 Solidworks2006のドラフティング機能について。 ある３Ｄモデルをドラフティングで２Ｄ化して .dwgデータ で保存し，AutoCAD LT2008で編集しています。 一見正しい図面に見えますが，AutoCAD LT側の寸法精度を最大位に設定すると ごくわずかですが３Ｄモデリングの寸法に対し誤差が生じます。 (例：３Ｄモデル寸法＝10.0ｍｍ⇒２Ｄ変換後の寸法10.00000003) このような現象の対処方法はございますでしょうか？ 宜しくお願い致します。

こんばんは。初めて投稿します。 以下の機構での軸径の設定で、困っています。 　軸　 　│ 　│ ↓F ─│─────── 　│　　　　　 　│ 　│ 　│　 分かり辛くて申し訳ありませんが、図は正面図です。 垂直に立っている軸に、穴を開けた板を通し, 板の上に荷物を載せています。（ターンテーブルのようなイメージ） （軸：材質はS45C、板はA5052　100×50×ｔ6、 　荷物は100g程度、軸中心～荷物距離は80mm程度） この時、軸径を求めたいのですが、いまいち軸にかかる応力のモデルがわかりません。以下の考え方であっていますでしょうか？ 1）「軸中心～荷物までの距離」×「荷物の荷重F」を軸にかかる曲げモーメントとする。 2）S45Cの許容せん断応力をσ＝100N/m2と仮定して σ（曲げ応力）＝M（曲げモーメント）/Z（断面係数） の式に代入して計算する 3）軸径dは≒2mm　となりました。 今のところ、部品の取り合いなどの関係から、軸径は5mmほどで考えていますが、見た目では5mmってかなり頼りないんで、不安です。 しかも、こんな単純な計算で良いのか、まったく自身が無く、 頭が痛いです。 初歩的な質問かもしれませんが、どうかご教授の程よろしくお願い致します。

ポンプの購入を考えてますが，ポンプの仕様に流量は載っていますが圧力が載ってません． この場合，仕様から圧力を求める方法はありますか？ お願いします．

　室内空気をオーブン内ガラス管に送り、オーブン設定温度に充分近づけるのに要するガラス管長さを算出したいと考えておりますが、以下の計算で良いのでしょうか。ご教示お願いします。 　25℃オーブン内に、内半径3mm、外半径5mmのガラス管を設置し、ガラス管に2L/minで15℃の空気を通す。この際にガラス管に通す空気が25℃に限りなく近づくのに充分なガラス管の長さLを求める。 ガラス管内部から外部への熱流束Q[kcal/(m・hr)]を求める。空気の熱伝導率λ＝0.86[kcal/(m・hr・℃)]として、 　Q＝(15-25)/((1/(2π・λ))・ln(0.005/0.003)) 　＝-133.2677 [kcal/(m・hr)] 　＝-2.221128 [kcal/(m・min)]（外向き熱流束は負→内向きの熱流束） 空気の定圧比熱Cp=0.24[kcal/(kg・℃)]、空気の密度1.2[kg/m3]として、2L/minの空気を15℃から25℃へ温めるのに要する熱量Q1[kcal/min]を求める。 　Q1＝0.24[kcal/(kg・℃)]・1.2[kg/m3]・2/1000[m3/min]・ 　　　(25-15)[℃]/Q[kcal/(m・min)] 　　＝0.00576[kcal/min] 求める長さLは、 　L＝Q1/(-Q) 　＝0.002593[m] 　≒2.6[mm] 　Q1＝0.24[kcal/(kg・℃)]・1.2[kg/m3]・2/1000[m3/min]・ 　　　(25-15)[℃]/Q[kcal/(m・min)] ではなく、 　Q1＝0.24[kcal/(kg・℃)]・1.2[kg/m3]・2/1000[m3/min]・ 　　　(25-15)[℃] でした。

伝熱について勉強中です。基本的なことなのでしょうが教えてください。 外気温度0度の冬にケイカル30mmで保温されたSUS304-100Aが100mあり 末端でブローするものとします。 ブローする前には配管中に温度15℃の水が入っている状態として、 その配管の頭から湯(80℃)を継続的に通し始めます。 湯の流速を2m/sとしたときに、末端から出てくる湯の温度はどのように 変化していくのでしょうか？下記の経過の中で?～?の伝熱計算の方法が知りたいです。 ?100m/s　÷　2m/s　=50s　の間は15℃の水が押されてくる。 ?その後の　数秒間は　水と湯の境界である為混ざったぬるい湯が出てくる ?その後の　数分間は　外気と湯の温度差による伝熱により徐々に温度が80℃に近づいてくる。 ?80℃の湯が出てくる。 大変恐縮ですが、宜しくご教授願います。

ＡＣアダプターを内蔵した電気製品のＳ認証にあわせて、内蔵されているＡＣアダプター実装部品の併用部品申請をしました。 部品を併用するカ所は１０カ所、１カ所に付３種類程度の併用部品です。 全てのパターンを実装して受検していたのでは製品の通り数が３の１０乗通りになってしまい、できません。 で、受検パターンを減らすために認証機関に助言をお願いしたのですが･･･ ＡＣアダプターに実装されているトランスの寸法図と透磁率を提出するように指示を受けました。 ○トランスの透磁率というものについて詳細情報のソースがあれば教えてください。ネットで検索したところトランスのコアの透磁率の話は出てくるのですがトランス自体の透磁率という概念が見つけられません。 ○トランスの透磁率を実施できる試験機関を教えてください。 　県の研究機関に問いあわせましたが設備がないとのこと。 透磁率のデータがない場合の認証機関への必要費用が追加で発生し１００万近くになる見込みです。 当初認証機関から頂いていた製品全体のＳ認証申請見積が１００万弱、成り行き？で現時点で２００万円近く払い込んでおります。そして、さらに１００万要求された･･･ ＡＣアダプターは第２項の基準に従い菱形ＰＳＥを取得済です。また、Ｓ－ＴＵＶ認証も取得済です。 現時点で透磁率提出の指示を出した認証機関だけでなく、主な公的試験機関ではトランスの透磁率は測定できないと言われました。 大手電機メーカーの技術者に相談すると、認証機関の要求が間違っている、といわれる始末で、大変困っております。

先日、真空ポンプのベースを設計しました。チャンネルで枠を組み、上に板をはっただけの構造です。 このたびベースに強度がなく運転すると100μｍほど揺れるとクレームを受けまして（基準値は30μｍ以下だそうです。）、ベースの強度計算書を提出するように客先から求められました。 単純にどんな材料力学の教科書にも載っているような圧縮荷重に対する計算、たわみの強度計算だけしかやらずに設計しました。 （はずかしながらそのような基本計算しか知りません。） そこで質問ですが、こういった揺れ（振動）に対する強度計算式みたいなものはあるのでしょうか？ 例えば化学プラントの設計などにある塔、槽類の耐震計算はよく見ますが、当然それとはぜんぜんイメージが違いますし・・・。 こういったことは今までの経験（カン？）で補強板やベースを固定するアンカーボルトを増やす、部材をごっつくするといったことで対処するしかないように思いますが・・・。 何か参考になるサイト、文献、経験談などを教えて頂ければ幸いです。

　設計・計算ミスを防ぐ方法をご存知の方がいらっしゃれば、教えて頂きたいです。 　ミスを防ぐ方法として、例えば、設計者が作成した設計書を別の人間（点検者）がチェックし、ミスがないかを確認するということがあるかと思います。しかし、この場合、例えば設計書の計算式や理論を点検者がチェックすることはあっても、全ての計算の値までを、チェックするかどうかは人によるかと思います（時間も掛かりますし）。一方、設計者は、自分の計算の検算を行いますが、間違っていないだろうという思い込みにより、ミスを見逃してしまうことがあるかと思います。 　設計者と点検者が別々にいれば、ミスを見逃す確率はかなり小さくなりますが、０にはならないと思います。 　計算ミスを極力なくすために実施されている、「確認の工夫」などがあれば、教えて頂けないでしょうか。

歯車を単純に保護するためのボックスを プラスチックで製作したいのですが、 スペースがないため、できるだけ小さく したいと思っています。 歯車の歯先の直径から何mm離せば安全と 考えられるでしょうか？ 歯車の直径は40mmぐらいで、軸の長さも数cm、 軽負荷で変動は多少あります。 ボックスの面から歯先までの距離を2mmにしたいと 思っています。

トロコイドポンプ用インナー及びアウターローターの設計製図 お世話になります。 トロコイドポンプの作製を行いたく、設計・作図法等の資料を探しておりますが、 なかなか見つかりません。 もしご存知の方、実際にお仕事でポンプ設計等に関わっておられる方で、 「これがいいんじゃない？」という物がございましたら、ご紹介頂きたいのですが・・・。 宜しくお願い致します。

機械式駐車装置のチェーンスプロケット軸を、メーカー仕様品ではなく少し変更を 加え製作しましたが、溶接箇所が反対になってりる品物があり、やむなく 使用いたしました。 図面 http://sky.geocities.jp/john_doe_0105/pin.pdf 写真? http://sky.geocities.jp/john_doe_0105/IMG02181.JPG 写真? http://sky.geocities.jp/john_doe_0105/IMG02182.JPG 強度的には問題ないと考えますが、やはり客先より心配の声があり、文書で 提出する必要があります。 私は製作会社の者ではないので工学理論には疎いです。 ?溶接箇所は反対でも、そこに掛かる力は変らないと考えます。 ?固定ボルトが捻じ切れると懸念されておりますが、ここに掛かるせん断力 　に対しての強度は、多少落ちるとしても合格範囲だと考えます。 吊上げ荷重は、総合計で２t程、４点で吊下げており、問題の箇所は前部２箇所です。 この軸の強度に問題がないという事を理論的に説明したく、強度計算等々から結果をご教授いただければ幸いです。 「これこれこういう事で問題はない」という回答が頂かれば幸いです。 アドバイスありがとうございます。 再度、図面ＵＲＬを提示いたします。 部品図面 http://sky.geocities.jp/john_doe_0105/pin1.pdf 正誤図面 http://sky.geocities.jp/john_doe_0105/pin2.pdf 写真? http://sky.geocities.jp/john_doe_0105/IMG02181.JPG 写真? http://sky.geocities.jp/john_doe_0105/IMG02182.JPG 溶接箇所の誤った物が紛れており、問題ないと判断し使用しています。 強度的には問題ないと考えますが、やはり客先より心配の声があり、文書で 提出する必要があります。 私は製作会社の者ではないので工学理論には疎いです。 ?溶接箇所は反対でも、そこに掛かる力は変らないと考えます。 ?固定ボルトが捻じ切れると懸念されておりますが、ここに掛かるせん断力 　に対しての強度は、多少落ちるとしても合格範囲だと考えます。 吊上げ荷重は、総合計で２t程、４点で吊下げており、問題の箇所は前部２箇所です。 この軸の強度に問題がないという事を理論的に説明したく、強度計算等々から結果をご教授いただければ幸いです。 「これこれこういう事で問題はない」という回答が頂ければ幸いです。 駄目な場合は、正しい溶接位置の物へ交換いたします。

薄板ばねのたわみ計算について、わからない点があります。 ばねの構造は「片持ち梁」で、固定端から自由端の方向にむかって距離Lの点で集中荷重を受けます。 ばねの板厚は一定（２００μｍ程度）です。但し、固定端と荷重を受ける点でばねの幅が異なります（凸の形状で、幅が広い方が固定端、狭い方が荷重をうける部分となります）。 このとき、集中荷重を受ける点から固定端までの任意の点(x)での、たわみ量を計算したいのですが、ばねの幅が一定でないためどうやって求めるのか悩んでおります。 そのため、計算出来る式があれば教えて下さい。御教授のほど宜しくお願いします。

重量物のチェーンコンベアにてワーク重量=1000kg,フレーム類の自重=200kgにて脚のピッチがL=1400,W=1000,脚高さ500mm程度で角ﾊﾟｲﾌﾟ75X2tで四本受けしようと思っているのですが強度的に平気でしょうか?横の渡し材は同上のパイプ2本を高さの中間(250mm)に付けています。 速度はv=5m程度です。

コイル負荷に対して、スイッチング電源等で電源を供給しながら、 コイル部の温度変化を測定する方法って、ありますか？ 電流を印加しながら、外乱による温度変化を知りたいのですが・・・？ （温度測定器を使用しない条件で！） ＊テスター・電流計等を使用して、温度を求めたいです。 質問が大雑把ですみません。 コイルに対して、一定電流を供給し、任意の温度にしたものに対して、 外乱を与えた時の温度変化を測定したいと思います。（側温体を使用しないで） また、その場合の、回路構成、使用部品も御教授頂けると、助かります。

_________ /_______ /| | 　 | | スリットを入れた直方体に図のように一軸方向に振動 | _|/　　 させた場合、応力拡大係数をどのように解法していけ | |_ /|　 ばよいのでしょうか。 | | |　 またウレタンゴムの破壊靱性値を探しているのですが | | |　 文献でも見つかりません。分かる方いらっしゃいまし ← |________|/ → たらお願いいたします。 　　　　　　　

危険速度の計算でどのように計算すればいいのか悩んでいます。 計算したいのは下記のような物で、 ・シャフトがベアリングで支持されており、 ・中央に別のBRGを介して重量(M)が載っています。 ・重量(M)はシャフトを回転させても、自重もしくは外部のストッパーにより、回転することはありません。 ・・・・・・・・・・・・- ・・・・・・・・・・・|X| ・・－－－－－－－－－－－－ ・・△・・・・・・・|X|・・・・・・・・△ ・・・・・・・・・・・・- ・・・・・・・・・・・(M) このような場合、この重量(M)は危険速度にどのように影響があり、どのように計算すればよいのでしょうか？ 通常の方法で(M)をローター重量として計算すると、あまりにも危険速度が低くなってしまい、実際とあいません。 しかし、軸はこの重量(M)で確実にたわんでいると思われるので、全く考慮しないというわけにもいかないのでは？と思っています。 どなたかこのような計算方法や考え方を知っておられないでしょうか。 よろしくお願いします。

ドラム缶(内容物入りで250kg)×7個を置く台を 設計しようと考えておりますが、 上からの等分布荷重に対して支える柱を横から見た時 ?の形や、?の形、?の形、口の形 であっても 上から見た時の断面積が同一であれば 【座屈】に対しての強さは同一であると思います。 よって計算は?の形の場合で計算します。 しかし、ドラム缶搬送時に生じるモーメントに対する 柱の曲げ強さを どうやって計算すれば良いのか分かりません。 見た目上では口の形が良いのが分かっているのですが どうしても柱を?に近づけた形状にしなければならないので・・・。 やはりこの辺は経験と勘で設計するものなのでしょうか? 以上回答よろしくお願い致します。

技術資産（電子データ）のフォルダー構造とファイル命名方法 人員30名程度の設計部門で、少量多品種の製品開発を行っております。 人員の内訳はソフト／ハード担当者が混在しており、プログラマー、電気設計者、機械設計者などで構成されています。 全員がサーバーを経由して電子データを共有しながら、設計業務を行って相当な年数が経つのですが、運用規定を明確にしないまま今日に至っているため、ここにきて以下の問題が発生し、困っております。自部門（自社）の恥を承知で相談させて頂きました。アドバイスをお願い致します。 1.問題点 ・サーバー内のフォルダーの1次階層は基本的に「製品機種別」になっているが、それ以下の下層フォルダーのフォルダー構造のレベルが違っていたり、階層が深かったり、フォルダー名称が統一されていなかったりして、目的のファイルを探すのに時間がかかる。（最悪は目的のファイルにたどりつけない場合もある。） ・一応、登録管理者はいるが、1次階層フォルダーの登録を行うだけで、それ以下の下層フォルダーの面倒をみていない。下層フォルダーは担当者各自が自分勝手な場所にサブフォルダーを作り、その名称も自分勝手につけているため統一性がない。 ・各フォルダー内のファイル名称も自分勝手につけているため統一性がない。また、名称に統一性がないため、ファイル検索も困難な状況である。 ・退職者が残していったフォルダーやファイルもそのまま保管されており、削除していいのか判断がつかない。 ・全員が不自由さを感じてはいるが、どうしようもないため我慢してサーバーを使用している。 ・これから関係者で運用規定を明確に作りたいが、膨大な電子データ（フォルダー数だけでも約4万ケもある。）を目の前にして、どうまとめて、どう運用させ、担当者各自に定着（維持）させていけばよいか見当がつかない。 ・こんないい加減な技術資産管理の状況下で製品開発を行っていること自体に問題がある！（もちろんこんな状況ですので、ISOなどは取得しておりません。） 2.アドバイスを頂きたいこと ・理想的なフォルダー構造 ・フォルダー及びファイルの命名方法 ・運用規定を作るうえで注意すること

鉄角パイプ（□４０ｍｍＸ３０ｍｍＸｔ１．２ｍｍ×Ｌ１８５０ｍｍ）の中心部で４０ｍｍの面を１００ｋｇｆで押したときの角パイプのたわみ量を教えてください。 よろしくお願いします。