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角型容器の蓋の密閉にＯリングの使用を考えています。Ｏリングを平面シールとして使うときは、円形状のままに使うのが原則ですが、角型としての利用例もあると思います。この時、角Ｒをできるでけ小さくすることで、フランジ部をコンパクトにすることができます。このような設計事例での最小角Ｒの目安はありますか？ おそらくＯリングの断面径によって変わってくると思います。断面径を基準にして何％とかの実績のようなものがあればと思い、相談させていただいております。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

電気に詳しい方々、よろしくお願いします。 フロアランプにLED電球を取り付けたのですが、OFFにしても完全に消えずうっすらと点灯しています。動画を撮影したのでご覧ください。 https://youtube.com/shorts/0CJuyS3qlNU?si=2I617sBt2oH3C2zU 電球はオーム電機（2.6W）です。 Panasonic（4.4W）のではこの現象は出ません。 またこれらの電球を他の照明器具に取り付けても、この現象は起こりません。 原因と解決方法を何卒よろしくお願い申し上げます。

【工学・トルク】スパナとメガネだとメガネの方が耐性トルク値が高いって本当ですか？ 同じメーカーの同じシリーズの鉄材を使用したスパナとメガネの耐性トルク値の差を教えてください。

いつもお世話になっております ある製造工程を経って 工程を経つ前後の変化について 統計分析をしたいですが 単位は無視して単に数値だけでお願いいたします 例えば Aサンプル 工程前:10,8,9,6,7 工程後:6,5,6,3,3 Bサンプル 工程前:20,19,18,18,20 工程後:17,16,16,13,16 同じに変化量の平均値は3.4が小さくなりますが この場合 散布にかんして確認したいと思いますが、 要は各のデータのバラツキがどちらが低いのかを知りたいです。 分散を求めたら Aは0.24 Bは1.04ですが この場合Aの方がBよりも安定していると考えてもいいでしょうか？ 間違ったらどうすればどちらがバラツキが低いと考えることが確認でしょうか？ 宜しくお願いいたします。

NC立型旋盤にて鋳物の２次加工を行っています。 ワーク径はφ360程度あり、2工程は１工程の加工した外径・端面を基準にワークをつかんでいるのですが、２工程目でワークが浮きます。ワークが浮く量は常に一定なのですが、刃先が摩耗してくると、Z方向に力がかかり、ワークが沈む為、Z方向の寸法不良が発生します。 浮くのを防ぐ方法を教えていただきたいです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。