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幕末に大砲を作るとき、反射炉で鋳鉄を作りそれに水車の力で穴を開けます。 このときドリルの刃ではなく大砲の側を回すのはどういう理由なのでしょうか？

こんにちは、お世話になっております。 小型旋盤、長谷川、シャブリン機にてΦ１０のタンタル材の 外径とタンメン０．４引きの加工を行う ですが、刃物・・・今までの担当者は手研ぎバイト にて加工していたみたいですが、 チップ等で加工が出来る材質、お勧めのチップメーカーなど ありましたら教えて頂けないでしょうか。

現場で使う旋盤で普通のダイヘッドで65Aを切る時二度切りってどうやればいいんですか？教えてください！

オークマのNC旋盤LB3000、LB300のNC旋盤で 仕上がり　外径φ150 内径φ85＋0.1~0 厚み6 外内径C1の加工って出来ないのですか？ NC担当者は出来ないと言い張るので理由は 公差が出ない 歪みが出る 端面がビビる 自分はNC旋盤は解らないのですが生爪加工で出来ると思うのですが教えて頂きたいです

外形ф40mm、全長40mm,中ぐり形状が楕円型です。端面仕上げ切削をすると最後にバリがリング状で内側に残ってしまいます。先輩から中心から外側に向かって切削するようにアドバイスがあったのですが、端面切削は外側から中心に向かって　切削するように教えてもらっていたのですが、中心から外側への切削もありですか？

材質SUP10なのですが、センタ穴を入れようとすると、すぐにセンタードリル（ハイス）が折れてしまいます。 回転はミル主軸2500min 旋削主軸500min 1000min 　送りが0.02mm/minと試しましたが、 すべて折れてしまいます。 SUP10の穴あけ加工をどなたかご教示して頂けないでしょうか？

お聞きしたいことがあります。 ＮＣ旋盤加工にて、ワーク材質がΦ４０、ＧＦＲＰＰＳという物(プラスチックの様な材質？)で、穴が沢山空いている物なのですが、端面の断続切削加工中に、どうしてもワークの穴部にカケが生じてしまいます。 ノンコート超硬チップ、研磨ブレーカー、Ｎｒ０.２、主軸回転６００回転、送りＦ０．１、水溶性の切削油をかけて加工してみましたがＮＧでした。 端面を３ｍｍほど削りたいのですが、どの様にしたらよいのでしょうか？

四六黄銅をダイヤモンドバイトで加工しています。 加工した後がむしれていて困っています。 今回だけです。原因がわからず対策が出来ません。 原因と思われるものを教えてください。 （構成刃先と思ったのですがバイト先端には付着物は見当たりません。） 必要な情報は、お尋ねください。 何十周もむしれています。一時的なものではない気がします。 途中でむしれはなくなり、復活しています。

はじめまして、 加工機その物も、見たことの無いど素人です。 旋盤加工についてお伺いしたいのですが、 テーパ加工の2箇所同時研削が出来ないと言うのは、 本当ですか？ また、出来ないならその理由も教えてください。 どうぞ、宜しくお願い致します。

旋盤でシール面の加工は可能なのでしょうか。 可能であれば詳細を知りたいです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

約40KGのバルブを加工するのに汎用旋盤はどのタイプがお勧めなのか？今、ブルーラインal-8a-85を考えています。

汎用旋盤でR50の球面加工をしなければならないのですが、まず階段状に荒削りしたいのですがX方向とZ方向の切り込みの関係が分からないので教えていただけないでしょうか。

旋盤加工の切りくずについて ・流れ型、せん断型、むしれ型、亀裂型 　この4種類の切りくずについて (1)形状 (2)切削条件（材料、切り込み量、送り量など…） (3)材料表面の状態 　　この事について出来るだけ詳しく教えて下さい！ 　　よろしくお願いします。

　自動車部品メーカーの生産技術に所属するものです。 現在当社の製品は旋盤もので一部球面を加工しております。 製品の真円度（軸方向）0.01以下、 輪郭度0.01以下、 直径方向の寸法公差幅0.03以下、 以上のような規格（自主規格）にて製作しております。 　しかし諸般の事情により、 真円度（軸方向）0.002以下、 輪角度0.002以下、 直径方向の寸法公差幅0.03以下、 で加工を行うことはできないか？という依頼を受けました。 　 　個人的な見解では旋盤加工（切削加工全般）の限界は大量生産品 であると0.01程度だと思っております。（バラつきの最悪値） 　質問としては ?旋盤に限らず、切削加工の限界はどの程度と考えますか？ ?主軸のベアリングに最大2μｍ程度のフレがあるので、 　真円度0.002は事実上不可能でしょうか？ ?仮に研削加工に工程した場合、大量生産品として 　輪郭度0.002は出るものですか？ 以上三点また他にもアドバイス等あればお願いします。

現在コスト算出（加工時間算出目的）のテーブル製作を行っておりますが、旋盤の切削条件の設定で悩んでいます。 送りについては粗さの理論式から算出する予定です。 加工メーカーさんに切削条件を確認しているのですがメーカーによってバラツキが大きいため基本条件を設定できずにいます。 切削方法は下記項目です。 ?外内径旋削 ?端面旋削 ?突っ切り ?溝入れ ??において、連続・断続を区分けして条件テーブルを作成し加工時間を算出することが目的です。 加工ツールは鉄系：サーメット、超硬、アルミ系：ダイヤで設定することを考えています。 このときの、切削速度、切り込み（荒：２５Ｚ以下、中仕上げ：１２．５Ｚ以下、仕上げ６．３Ｚ以下）としたときの加工条件をご教授いただけたらと思います。いろいろ調べてはみたのですが、切削条件がダイレクトに分かるものが見当たりませんでした。 皆様よろしくお願いいたします。 材質を書き忘れました。 ?ＳＣ材 ?鋳鉄、ＳＡＰＨなどの粘りのある材料 ?アルミ（ダイカスト製品） 上記３種類に区分けしようと思っています。

総型バイトでテーパー加工をしている製品で、 真円度が10μmを超えることが突発的に発生します。（通常は3μm） 加工条件の影響は少なく材料の何かしらの影響を受けている可能性を調べたいと考えています。 どのような分析をおこなえば切り口になるか、 ご教示いただきたいです。 例 ・材料の断面及び縦割りした内部の成分分布（OK材料、NG材料との差） ・ファイバーフローのような流れから靭性が強い場所がないか？ 　（靭性が強いと、硬くなり切削抵抗増からワークが振れる？）

画像のような道具（コーヒーを淹れるときに使うもので、タンパーと言います）を金属加工で作ってもらえるような工場って、一般的に言ってあるのでしょうか？ 持ち手部分は画像のように凝る必要はなく（値段にもよりますが）、重要なのは、台座部分の平面が出ているか、口径があっているかどうかなので、旋盤加工をしたことが無い私が言うのも恐縮なのですが、そんなに難しい加工では無いと思います。 完全に個人で使用するものなので、一回キリ、一個だけ欲しいのですが、金属加工の出来るツテがありません。また、市販のものだと異常に高価です。 材質は食品に触れても問題無ければ何でもいいのですが、重いものである方が好ましいです。 (1)埼玉県、東京都近辺で、素人が頼んでも請け負って頂けるような金属加工の業者はありますでしょうか？ (2)概算でいいのですが、材料費込でいくらくらいで作成していただけるものなのでしょうか？ わかる方がいらっしゃいましたら、教えてください。

私は旋盤加工を始めて一ヶ月になります。現在、S45Cでｈ７の仕上げ加工の練習を同時に行っています。 面粗度の方は送り量を小さくしたり、紙やすりで６．８Rz以下にできるのですが、外形面が白く曇ったり、長時間削ったからサーメットの刃先が欠けてばかりでなかなか上手くできません。 仕上げ加工は１１４０回転、送り量は０．０５、切り込みは中仕上げ加工で直径０．１の外形取りしろをつけてから、０．０２から０．０３の仕上げ加工を行っています。油は水溶性の白い油で冷却として使っています。 もし、ツヤを出せたり、はめ合いの仕上げ加工の方法をご存知の方がいましたらヒントでもよろしいので教えてください、お願いします。

いつもお世話になります。 現在FCD500の外径と内径加工、端面加工を旋盤にて行っていますがモデルが変わるとのことです。 そこで皆さんに教えて頂きたいのですが、現在の品物よりも加工径が大きくなり、加工長も長くなります。 一回り小さい現在の品物でもチップ寿命が短いのに大きくなるとさらに寿命が悪くなるのが目に見えて分かります。仕上げ加工のみマシニングで行いたいと思うのですが。 チップは１点で削っています。 ２枚刃とか３枚刃のエンドミルを作りマシニングでヘリカル切削は可能でしょうか？公差は±0.01で面粗さは6Ｚ以下です。 また、奥に逃げ溝がありますがこれもマシニング加工可能でしょうか？下図Ｘ軸とＺ軸の角です。Ｒ0.4で深さが端面より0.5ｍｍ逃がし溝を入れます。 その後0.5ｍｍ逃がしを入れた所からＸプラス方向、Ｚプラス方向へ0.5　30度の角度をつけます。外径加工です。 他にも何かありましたらお願いします。皆さんの知恵を貸して下さい。 | ------

大雑把な質問ですみません。片方が爪にてチャッキングで片方が芯押し台の旋盤と両方がチャッキング出来る旋盤のメリット、デメリットを教えて下さい。加工物は鉄で、2メートル、φ350、端から端まで加工有り。よろしくお願いします。