検索結果

マキノフライスのＶ３３とＶ２２を使用して、金型のワークを加工しているのですが、ＰＬ面等の角がどうしてもダレてしまいます。 プログラム上では、角出しプログラムを使用して、加工を行っております。 原因及びアドバイス等がありましたら、教えてください。

今年に入って、ＣＡＤを購入しました。 ヘリカル切削というものが、あることを知り、 試してみたいと思っているのですが、 切削条件がわかりません。 切削速度と送りは、どの程度で、加工したらよいでしょうか？ カタログの切削条件からでも、参考になりますか？ ちなみに、工具は、超硬など、刃数が多いほうが 適していますか？ よろしくお願いします。　材料は、Ｓ４５Ｃです。

いつも技術の森で勉強させていただいております。 マシニングセンターで文字彫刻を行う際のプログラム作成での質問です。 CADCAMを使わずに、プログラミングしたいのですが、何か便利なソフトはありますでしょうか？ ちなみに数字とアルファベットが出来ればいいのです。

樹脂部品を含めた操作部の構造設計をしております。 （例．ABS　UL94-5V材　ｺﾋﾟｰ機の操作部など） 以前より難燃樹脂を使用しておりますが金型メーカーおよび成形メーカー が難燃樹脂を使い慣れているかどうかで成形品の出来上がりが大きく 違いがあり苦労しております。 難燃樹脂を使用する場合の金型メーカーを選定する目安になる情報 が必要と考えております。 そこで難燃樹脂用金型部品や型構造のノウハウがあると思いそれら情報が 掲載してあるホームページや書籍などがないか探しておりますがなかなか 見当たりません。 （たとえば難燃樹脂用ノズルを作っている型部品メーカー、難燃樹脂 のガス抜き構造例の紹介など） それら情報があればお教えいただきたく連絡させていただきました。 厚かましいお願いで大変恐縮ですがご教授いただければ幸いです。

工具定義において、 必須パイロット直径という項目があるのですが、 どういう意味なのか教えていただけませんか？

　タイトルの件、使用機械はROBODRILL　α－iE/Ee series　です。 加工素材は主にS55Cで、径１００mm　深さ５mmの加工仕上がり。（時々NAK80の加工あり) 　私自身指で数えるほどしかエンドミル加工経験がなくアドバイスいただきたく思います。 今現在は　NISSINツールはBT30、Φ１２．０EDS（２枚刃）エンドミルを使用。 S７００　F１２０　くらいの加工条件です。 刃を９０％で　G03指令でぐるぐるΦ１００．＝＞深さ５ｍｍになるまで0.5mmずつ端面切削を繰り返し。 かなり時間を要しています・・・ つきましては　・この加工に最適なBT30ツール　・コストパフォーマンス高いエンドミル　・上の加工条件に対するアドバイス、ご指導など どうかよろしくお願いします。

トロコイドサイクルについてなのですが、 どういう加工方法なんでしょうか？ 固定サイクルなのでしょうか？ どなたか、教えてください。 よろしくお願いします。

こんにちは、マシニング加工後等の滑り込み部分の磨きはどんなものが有効でしょうか？ ＨＲＣ６０程度のＳＫＤ-11です。 現在は、金型用のスティック砥石や軸付き砥石等で一生懸命削ってますが、つるつる（鏡面？）まで行くには果てしない苦労です。 何か良い工具、道具などありましたらお教えてください。

会社でCADの訓練計画をしています。 教えていて思うのですが、CADは数学だと思うのです。 普通は全く困らないのですが、ある程度理屈が知りたくて、、 どこかのサイトに、自由曲面の論理式、曲面（球・円柱など）の論理式、平面の論理式などありませんか？ 論理式の表している面（自由局面・局面・平面。。など）のモデル（画像）と論理式がセットで乗ってませんか？ 自分で理解して、教えていきたいのです。 無理な質問ですみません。よろしくお願いします。

お世話になっております。 車のベンツのマークみたいな立体的な口ばし形状が、 放射状に８個（４５度づつ）あるのです。 先端から中心にかけて徐々に、盛り上がっていきます。 今回は、銅に口ばし形状を掘り込んで行くのですが。 削り方がわからないのです。 イメージですと、まず、浅い口ばしの先端から掘って行き、 例えば、水平方向の口ばしの場合、 Ｇ１９（ＹＺ平面）にして、上を向いた『く』の字を、 先端から中心へ向かい徐々に大きくして行くのでしょうか？ そして、その上を向いた『く』の字の動きを大きくして行く間に、 Ｇ１７（ＸＹ平面）に戻して 少しづつＸを進ませて行くのでしょうか？ 恐れいりますが、切削方法、注意点等、 教えて頂けますでしょうか。 どうかよろしくお願い申し上げます。 補足：『ＮＣＶＣ』と言うフリーＮＣ作成ソフト使用。 あと、辞めた先輩いわく、弊社のＮＣフライスは 『木ネジ見たいな螺旋状には動かないから』とのこと。。

板金(SPCC t1.6)曲げ加工部の疲労寿命計算方法 　直接設計に携わっているわけではありませんので、例えばの話でご容赦ください。SPCC材の板金を曲げ加工した構造部品を大量に発注した後で、曲げ部の疲労破壊が問題になったとします。対策として問題の部品はそのまま使い、新たな構造部品を追加することで補強することにしました。それでは、どの程度補強すれば疲労破壊を防止できるのか、おそらく部品の応力解析を行ってSN線図などを使って寿命を推定するか、何通りか試作品を作って試験を繰り返すなど方法があると思います。常温の空気中で使われる部品なので、実機試験も難しくは無いですが、ここでは応力解析を行ってできるだけ正解に近づく為に何をしなければならないか、考えたいです。つまり問題解決案というより解決手段の話です。 　疲労寿命は仕様で１００万回以上を求めていますが、実際は１０万回程度で破断しています。荷重は衝撃性の片振り荷重が加わっています。荷重波形は1mmsec周期の矩形波が１パルス、１分間隔で加わっています。 　いま考慮していることは、板金部品の曲げ部形状と材質から、応力やひずみをシミュレーションで求め、coffin-mansonの式を使って寿命を計算する方法です。ここでの問題は曲げ部の形状が未詳であることです。R0.2と指定してもＣＡＤで描くようなきれいな形状で物が出来ない事、最悪では亀裂が入っている可能性もあります。亀裂ならばＣＡＥソフトが持っている亀裂要素？なるものを使えば良いのではないかと思っています。もうひとつの問題は加工部の材質変化と残留応力です。残留応力は予めシミュレーションで求まりそうですが、材質の変化とは何が起こり、またそれを応力シミュレーション時の定数として表現できるのかが良く分かりません。最後の問題はcoffin-mansonの式で利用する計算定数(σf,εf,c,n）を他から入手と、表面粗さ表面処理による寿命値の補正係数の入手です。 　どうすれば正解に近づくことができるでしょうか？このような質問に回答するのはいろいろと難しいと思いますが、何か情報を頂ければ幸いです。結論として、シミュレーションで詳細に求めることは無意味、というところに落ち着きそうですが、第三者にここまで調べて諦めたよ、と言えるようにはなりたいです。

毎年々、親会社or部品メーカーより決まって１０～２０％のコストダウンの要請があります。今の流行の言葉で「想定内」の事と自分に言い聞かせ、見えない「圧力」も感じ渋々回答額を担当者に言い渡します。何処の製造業でもコストダウンに頭を悩ませていると思います。法的に商取引を監視出来ることも耳にはしておりますが、仕事が止められても困ってしまいます。しょうがないと諦めるしかないのでしょうか？

D.C金型製作に携わっている物です 弊社では各工作機械にパソコンを接続し３次元加工を行っていますが 以前、使っていたwinのシステムワークスの初期のＯＳのパソコンから ＸＰpuro仕様のパソコンに変えてから数台の古い牧野及びＯＫＫのマシンで 加工中にデーターの指令したポイントと機械の動作のズレが頻繁に発生し 困っております 尚、牧野のＧｒ加工機でも同じ現象が起こり以前使用していたパソコンに 入れ替えたところ形状食い込みの現象は回復しました ＮＣ工作機とＯＳとの相性という物があるのでしょうか？

はじめまして 中古NC旋盤の導入を検討しています。NC機導入は始めてです。 私は学生の頃テープに打ち込みするマシニングを経験した程度です。個人事業者社員4人です。 アドバイスをお願いします。 加工物は、最小8mm最大は径50くらいですが、今課題のものは材質はSS400DやS45Cで四角28mm、長さ28mmの材料にM22*1.5タップとその奥に小径17の15°テーパーが4mmの長さであるものです。 1ロット1000個。 ローダー付きで自動化をと考えていますが予算が少ないので中古が欲しいです。 加工精度よりスムーズな自動化を求めています。 このような四角材をローダーが上手く挟むことができるのでしょうか？ またチャックは2つ爪になるのでしょうか？ お勧めのメーカーやその他アドバイスがありましたら教えてもらえませんか？よろしくお願いします。

マシニングとＮＣフライスのプログラムの内容はどう違うんでしょうか？

よろしくお願いします。 牧野V56を使用しておりますが、まだ加工経験が少なく工具選定も困っているような素人です。 荒取り加工をする際に、使用する工具でよいものが無いか悩んでおります。 現在はハイスのﾗﾌｨﾝｸﾞで行っておりますが、刃の消耗が早く、加工速度もかなり遅くしております。 被切削材はSKD11やS50Cです。 お勧めの工具がありましたら、ぜひともお教えください。

ｍａｓｔｅｒＣＡＭのファナック１６ｉのポストファイルを探してます。 はじめまして。 ファナックのロボドリルＣ（１６i)を中古で手に入れたのですが、ポストファイルがなく動かせません・・・。 CAM側のポストファイルリストを探したのですが見当たりませんでした。 代理店にお願いすれば解決するのですが、金銭的に問題がありまして。 ２Ｄと３Ｄで使いたいのですがどなたかポストファイルをご提供いただけないでしょうか？（わがままのことですみません） MasterＣＡＭは9.1です。tandy20030329@hotmail.comに添付いただき、動作しましたらお礼をさせていただきたく思っております。（先着にて) 勝手なことばかりで申し訳ございませんがどうぞよろしくお願いいたします。

マシニングセンターで円と直線の交点計算を、電卓でしているのですが、フリーのツールで、円と線の交点計算程度の機能、交わっている線と線に、接する円の中心の座標など、簡単な機能でかまわないのですが、皆さんはどのように計算されていますか？ 掲示板の中でも、なんか、かなりレベルの低い話のように感じるのですがお願いします

nc旋盤で、突出しセンサー（オムロンSW）の異常確認方法は？ 今問題を抱えております。NC旋盤で、ワークを切削しています。ワークの有り無しを検出する突出しセンサーで、（on/off）オムロン製）切削がはじまります。センサーが異常になると、ONしっぱなしになります。ONで、作業が始まるため、オンしっぱなしは、こまります。プログラムでやるより、なにか良いアイデアはありませんか？ 　ON/Offの確認で作業すれば、（切削はじまれば。）よいです。 よろしくお願いします。

NCプログラマーですが、 どのようなことをする仕事なのでしょうか？ だいたいのイメージはありますが、 経験者のお話が聞きたくて投稿させていただきました。 どんな人が向いているか、また 仕事上どんなことが苦しいでしょうか？ やりがいはどんな点でしょうか？ まだワイヤーカットとNC旋盤の違いが良くわかりません。 仕事に行く前にどんなことを勉強しておいたらいいか、どうか 教えて頂けないでしょうか？ ちなみに私は数学が苦手で好きではないですが そんな人でも大丈夫でしょうか？