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ドアノブを交換するのですが、前に付いていた本体の取り付け穴の深さが足りないので、ホールソードリルで穴をあけてから周りをノミで削って 本体を差し込もうと考えてます。 しかし、１３ｃｍほど掘らないといけないのですが、ドリルで１０ｃｍ ほどしか掘れません。それ以上はドリル本体にぶつかってしまい 深くいかないのです。これから先はどうやって掘ったらいいのでしょうか？ ドリルの刃の延長できるものが売ってるのか、３ｃｍほどノミだけで削り取らないとだめなのでしょうか？よろしくおねがいします。本体がうまくいったら握玉のほうもおしえてほしいです。

ストレートシャンクの　Φ14.5から14.6位のドリル ストレートシャンクの　Φ14.5から14.6位のドリル はありますか？ M16＊1.5 おしネジの下穴で使うのですが 今あるのはテーパーシャンクなので、ボール盤に取り付けられません。 また　M16からM20　くらの押しネジの下穴に該当するドリルを揃えようかと 思いますが、　その場合　ストレートシャンクだとしても ボール盤に取り付く直径を超えて結局つかめないかもしれません。（どこまでかはまた確認します）が ストレートシャンク部の直径が小さいタイプもあるのでしょうか？ それだとボール盤につかめるかもしれないので。

ステンレスの箱にサッシビスを付けるのですが、内側にザグリをする良い方法はないですか？ 箱が半端に小さいので、ハンドドリルが入りません。 反対側に加工用の穴を空けても良いのですが、１５０mmくらい有るので面取りドリルが届きません。 ボックスレンチのエクステンションみたいな物が有ればいいのですが、捜し当たりません。

質問タイトルの通りになりますが、細い角材に鉄芯を入れたいのですが、旋盤で穴を空けることはできますか？ ３mmの角材等に補強の為に入れたいのですが ドリルには細いビットがない、長さも足りない ルーターのドリルビットでは長さが足りません。 こんな事できる商品がありましたら教えて下さい。

１９９５～２００５の間のアニメです。 主人公は女の子（中学生か高校生）で、まわりのメインキャラもほとんど少女です。 キャラクターたちの間に定期的に対戦バトルが行われます。 主人公の武器はドリルです。 ライバルの武器も確かにドリル？です。 覚えている情報は少なくてすみませんが、ご存知の方是非ご回答のほどよろしくお願いいたします。

電動ドライバーについて２つ教えて下さい。 質問１ 今、手元に、BOSCHのPSR120というドライバーがあります。 付加がかかると「ガッガッガッ」と音がします。 インパクトドリルももっているのですが、同様です。 BOSCHのPSR120を、ドリルドライバーだと信じてきたのですが、 ドリルとインパクトが合体したものだと思っていいのでしょうか？ 本体しかなく最大トルクなどの詳細が分からないのですが、 穴あけ 金工１０mm 木工１８mm、 ネジ締め 金工６mm こう書かれてました。 質問２ このBOSCHのPSR120というドリルはバッテリー式ですが、 充電したバッテリーを装着しても、回転しない時があり、 引き金を引いたまま振ったり、軸を手で回してやらないと回転しなかったり、 フル回転も今までに感じた最高の３０％ほどの速度でしか回りません。 これは本体に問題あるのでしょうか。 バッテリーの寿命でしょうか。 ちなみにバッテリーはニカドです。 よろしくお願いします。

安価の振動ドリルとボール旋盤を持っています 3つの爪みたいなのでストレート軸のドルルを固定するチャックが付いています。 商品はこれになります http://www.blackanddecker-japan.com/tools/drildriver/vibrate/kr554re.html http://www.ryobi-group.co.jp/projects/powertools/products/item_detail.php?ckbnid=1&pf=6&cid=1&csid=121&itid=55 今まで安い丸いストレートの形状のシャンクのドリル刃を使っていましたが、値段が高い高性能のドリル刃だと六角軸やSDS-plus軸のシャンクの物になってしまいます。 その形状のシャンクは使えるのでしょうか？ 昔六角軸のは入るといわれた記憶があるのですがどうなのでしょうか？ また、もし入るとして使ってもチャックへの負担などに問題はないのでしょうか？ またチャックの対応サイズは、振動ドリルとボール旋盤共13ミリなのですが、六角軸は13mm、SDS-plus軸だと10パイの物を使いたいですが入りますでh草加？ 宜しくお願いします。

? ＳＵＳを加工したことがないのでお聞きします 例えば、SUS304、□１００×厚ｔ＝８０mmで ここに、φ２０ドリル深穴貫通加工をする場合、やはり 一発加工でなく、最初にφ１０位で下穴を開けたほうがよろしいでしょうか？ ? ?の場合で、最適(推奨)な深穴ドリルは、ハイス、超硬 どちらがいいでしょうか？ また、お勧めのドリルがありましたら教えてください ? この問題は、ＳＵＳに関係ないですが、エンドミル(２枚刃や４枚刃など) やスローアウェイチップタイプ(Ｕドリルなど)の底形状なんですが、 これらは、形状が斜めになってるんでしょうか？ 工具を横から見ると、なんか真っ直ぐではないような気がします。 というのは、座繰り加工をエンドミルで、例えばＧ１Ｚ－２０で下ろした だけなら、Ｚ－２０地点の形状は、斜めになっていて、厳密に 直角が出てないような気しています。 ???の解説よろしくお願いします

ＳＵＳ３０４の角材の穴あけです。 径７ミリのドリルにて１５０ミリの深さまで加工するのですが困っています。 全長１００ミリのドリルで深さ６０まであけたあと突撃ドリルで残りをあけてみているのですがどうにもスムーズにあいてくれません。 途中でガキガキッとか、いかにも折れてしまいそうなまことに嫌な音を出しますので、びびってしまいます。 もちろんステップは頻繁にかけますし、切子処理は考慮しています。 水溶性切削油を油性に変えるわけにもいかず、刷毛塗りでタッピングペーストをつけながらあけてもこれまたうまくいかず・・・。 ドリルは刃長２００ミリ、回転は３５０、送り３５から始めて徐々に 条件を落としていくのですが、どうもすんなりとはいきません。 最悪はマシニングにての加工を諦めてボール盤にてしこしこ開けるしかないかと・・・・。 皆様はＳＵＳ３０４の深穴加工はどのようにしていていらっしゃいますか。 良い知恵がありましたらどうかご教授下さい。

リーマ加工をする際に、最終値よりΦ0.2ほど小さいHSSエンドミルで加工した後にリーマを通すのですが、このときのエンドミルの切削条件ってどう設定していますか？自分はHSSドリルの8割の条件で加工していますがうまくいかないことが時々あります。意見を伺いたいです。 加工手順はΦ8.0を例にすると、Φ3.0センタードリル・Φ7.0HSSドリル・Φ7.8HSSエンドミル・Φ8.0HSSリーマです。 すみません。大切なところが抜けていました。 エンドミルを使う理由は位置精度の為です。穴間ピッチが3000?でも交差が±0.05?の加工するため、穴位置の矯正のためにエンドミルを使っています。ドリルのみだと0.1?ぐらいずれた事があるようなので。 まず加工条件ですが、ドリルでΦ8を例にすると鉄でS800、F130、切り込み2.0?で加工をしています（およそ0.1?/rev、20.0m/min）。エンドミルはS650、F120、切り込み2.0?です。SS400板厚30.0?、深さ20.0?止まり穴です。 不具合の内容ですが、鉄でもアルミでもエンドミルが擦れてしまい食い込みが出来、リーマを通すと径が0.02?ぐらい大きくなってしまうことがあります。また、回転を落とすと今度は削れずに抉ってしまいました。

ＮＣ旋盤で、同じ下穴ドリルおよびタップを使って、「ワーク回転－（ドリル）タップ固定」の場合と、「ワーク固定－（ドリル）タップ回転」で加工する場合で、ねじ仕上がり寸法は、変わりますか？ (変わるとしたら、どちらが大きくなるとかの傾向がありますか？） 概略の加工条件： ワーク：Φ25✖75L、材質：SUJ2(焼き入れ前） 横型NC旋盤　三つ爪チャックで66ｍｍオーバーハングした面に加工 下穴Φ8.8深さ23.5　超鋼ドリル　ｆ＝0.3ｍｍ/rev　V＝80ｍ/min ねじM10✖1.25P深さ18　ハイス　スパイラルタップ　V＝8ｍ/min 参考となる資料がありましたら合わせてご教示願えると幸いです。 よろしくお願いします。

炭素鋼材（SS400,S45C)等のザグリ加工について他社ではどのようにやっているのか、どの方法がよいのかお尋ねします。 例えば、Ｍ12用のザグリ（下穴φ14、ザグリφ20）加工を行うとします。NC加工ではφ14のドリル加工を行い、その後φ20エンドミルでザグリをしています。ザグリ専用のドリル（小径と大径が付いてるドリル）が標準でありますが、φ14が貫通後にφ20で削り出す時間がもったいないからエンドミルを使用しています。汎用（ボール盤）ではφ14後にφ14の案内がついたφ20のドリルで加工しています。他社ではどの様に効率よく加工されていますか？特にボール盤では標準のザグリ専用ドリルを有効的に使用した方が良いのでしょうか？ ご指導よろしく御願い致します。

１０ｃｍ四方（長さ８０ｃｍ程度）の角材の頭に机のジョイント金具をつけるのですが、 垂直に穴をあけ、金具を押し込まないといけません。 しかし角材の頭に垂直に穴をあけるのは結構難しい作業だと思います。 ネットで売られているドリルスタンド等にハンドドリルをつけてうまく垂直に穴を開けることは可能でしょうか？

電動ドリルを使ったことがないので、困っています。 鉄工ドリルを使って大変固いゴムに7.5φぐらいの穴を開けたいのですが、ビットの先をよく見たら尖っていませんので下穴を開けないと入って行かないと感じましたがどうでしょうか。 固いゴムの場合はどのようにして下穴を開けるのですか。

アルミ展伸材（Ａ6063等）の小径、深穴加工用ドリルについて いつも諸先輩方のアドバイス感謝しております 現在、上記素材の小径(Φ2、Φ3）の深穴加工（15～17Ｄ）のドリルの選定に苦慮しております。（直進性が重要） 展伸材の為（シリコン入り）切り屑の排出性が悪くなかなか加工条件がアップせず、生産性が非常に悪く頭を抱えています。なにか良いドリルはないでしょうか？ 　使用機械　　縦型マシニングセンタ－　ＢＴ-40　ＭＡＸ　12000ｒｐｍ 　　　　　　　縦型マシニングセンタ－　ＢＴ-50　ＭＡＸ　8000　ｒｐｍ 　　　　　　　横型マシニングセンタ－　ＢＴ-50　ＭＡＸ　10000ｒｐｍ 　　　　　　いずれも、水溶性エマルジョン、2面拘束 　　　　　　1台のみ高圧ク－ラント7Ｍｐａ 　　　　　　2台はセンタ－スル－対応

こんにち（ばん）は、YK牧場です。m(_ _)m 私は今中２なんですが、今度、漢字検定の３級を受けます。 ドリルを買ってきてやろうかなーと思ってるんですが、 どこの何というドリルがオススメか教えてください。 それ以外にも、オススメの勉強法なども教えてくださると嬉しいですｗ よろしくお願いします！！ ※ちなみに、漢検は１１月にあります。

本棚(集成木材)を改造して猫タワーを作りたいと思っています。 板に丸い穴を開けるには、どうするのがベストでしょうか? うちには、電動ドリルしかありません(カインズの)。 電動ドリルでは無謀ですか？ 本棚はIKEAのエキスペディエトで、(正方形が重なっているデザイン)一度組み立てたので分解は難しく、そのまま穴を開けるのを考えています。

　　こんにちは。先日何気なく本屋で小学生の算数のドリルを見ましたが、随分自分の頃よりも難しい事をしていると驚きました。 　例えば「１０÷３＝」とか「７÷４＝」とかの問題がありますが、小数点以下まで解答するものなのでしょうか。どこまでやるのでしょうか。それとも、まさか？電卓使用を前提としたドリルなのでしょうか。 　ドリルでは似たような問題が２０～３０問位並んでいて、解答時間を最後に書くようになっていました。 　小学生なのにこんな難しい事をしていてと思うのと、これでは算数や数学ははますます嫌いになりそうだなと感じてしまいました。

添付画像のミニドリル用部品について教えてください。 説明書きは商品表示にあるものです。 A,B,C,Dと矢印は私が付記したものです。 (1)各部の名称は次の解釈で合っていますでしょうか？ A：ドリルチャック B：コレット C：軸（「軸付き」とある「軸」の部分。モーターの軸とチャックを固定するネジ付きの穴） D：直径（モーターの軸に差し込む穴の直径） (2)私のDC12Vモーターの軸は2.3ミリです。 このドリルチャック（2.35ミリ）でじゅうぶん使用できますか。 (3)私のドリルビットは2.35ミリです。 2.5ミリのコレットを付ければじゅうぶん使用できますか。 それとも2.35ミリのコレットでなければダメでしょうか。 以上です。

現在、古い機械を使って穴あけ加工を行っているのですが、回転数に制限がある為、最新工具を使えずにハイスドリルで加工しています。 かなり効率が悪く、穴あけにあまり時間を費やしたくありません。 何か効率の良い加工法や、ドリルは無いでしょうか？ 教えてください。 下記に機械スペックと詳細を提示します。 機械　：　横中ぐり盤 最大主軸回転数　：　800r.p.m 軸制御　：　X/Y/Z軸のレトロフィットを行っている。 給油方法　：　外部給油（ミストクーラント） ドリル径　：　φ10～φ30 切削速度　：　10～13m/min 加工深さ　：　タップ下穴～貫通穴まで（3D～5D） 上記内容で解決策がありましたらご教示ください。 お願いします。