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いつもお世話になっております。 表題の通りなのですが、 クエン酸とビタミンCの粉末のｐｈ値をお教えください。 また、１００ｍｌに対して、 １ｇのクエン酸、もしくは、ビタミンCを入れた場合の、 ｐｈ値も計算等でおわかりになる方がいらっしゃれば、 お教え頂ければ幸いです。 化学知識ほぼ０で、詳しいことはわかりませんので、 ｐｈ値のみの回答でお願い致します。 （化学式の計算など一切わかりません。）

炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム（より正確にはテトラトリタ炭酸ナトリウム、トロナ）は、何と何の割合がそれぞれ、１対１、１対２，１対４/３なのでしょうか？ 炭酸ナトリウム　Na2CO3 重炭酸ナトリウム　NaHCO3 セスキ炭酸ナトリウム　Na2CO3・NaHCO3 こちらのサイトを拝見する限り、ナトリウム分子と二酸化炭素なのかなと思うのですが、厳密に言えば（炭酸水ではなくという意味）炭酸の化学式はH2CO3だし、どういう規則で呼称が決定されるのかがよくわかりません。（↓多分、safariだと文字化けします。）http://kuchem.kyoto-u.ac.jp/ubung/yyosuke/uebung/trona_note.htm 炭酸ナトリウム（ソーダ）は、歴史的にみて最も重要なアルカリ性の物質の一つであると思うので、できるだけ正確なことが知りたいです。

浸透圧の質問です (2)がわかりません 答は85.2ｃｍです 詳しい説明よろしくお願いします

フェルトの樹脂加工に関して質問です。 フェルトの種類によっては樹脂加工するとフェルト自体が溶け出すと聞きました。 私はウール６０％、レーヨン４０％のフェルトを樹脂加工しようと考えているのですが、このフェルトは溶け出したりするのでしょうか？

マシニングセンターのメーカーからは水溶性切削油を使ってください と注意書きがありますが、 不水溶性切削油はダメなのでしょうか？ （前回、色々とアドバイスいただき、ありがとうございました） もし、不水溶性切削油でも良い商品があればアドバイスをお願いします。 重視項目として、 ・臭いが少ない ・交換頻度が少なくてすむ ・加工物に付いた油の処理が楽である ・アルミが変色しない 加工物はアルミが主で、たまに鋼もする予定です。 価格は高くてもかまいません。 よろしくお願いします。

みなさんこんいちわ。 真鍮（Ｃ３６０４）の機械加工後の腐食しない洗い油は何を使用したら 良いのでしょうか？ ちなみに切削油は水溶性です。 宜しくお願いします。

スピンドル油を使用してアルミ外周切削を検討していますが問題がでるでしょうか、経験された方がおられましたら教えて下さい。

弊社内で最近研削を始めました｡ 加工完了し洗浄を始めるまでの間には錆びは発生していないようです｡ 製品を洗浄して防錆油を付けるまでの数分から数十分の間にサビが発生しているようです｡ 旋削後研削していますが研削面のみ錆びが発生します｡ 一般的に旋削面より研削面は錆び易いものでしょうか？ ワーク材質はFC200～250です｡

皆様お世話になっております。 くだらない質問なんですが、今使っているＮＣフライスは説明書には”水溶性切削油は使えません”となっているのですが、作業者は水溶性切削油を使いたがっています。 水溶性切削油を使える機械と使えない機械の違いは何なんでしょう。 単純に錆びるからとしか説明出来ません。 また、もし使えるとしたら良い水溶性切削油のサイトご存知でしたらご教示お願いいたします。

機械加工後のアルミダイキャスト(ADC12)品洗浄で、アルカリ脱脂剤洗浄液への浸漬時間が長すぎて表面がスマットで真っ黒になってしまいました。簡単な除去法を教えてください。

自動機導入に際して水溶性切削オイルにするか鉱物性にするか迷っています。 一般的にみると水溶性切削オイルに移行しつつあるように思いますが、 水溶性オイルの長所、短所、鉱物オイルの長所、短所についてご教示ください。 ドリル加工は冷却性を重視、タップ、エンドミルは潤滑性を重視するという ように聞いていますが、実際の加工現場の方どのようにお考えですか？

鉄とステンレスをレーザ溶接した時の溶け込み形状を撮影したいのですが 皆さんこんにちは。 早速ですが質問させていただきます。 鉄とステンレスをレーザ溶接したときの溶け込み形状を写真に撮りたいのですが，腐食がうまくできません。良い方法がありましたら，教えていただけませんか？ただし、出来る事なら使用する材料は身近なもの、身の回りにある物で代用できるものでお願いします。回答よろしくお願いします。

材質SUS303、厚み0.5ｍｍに0.1ｍｍの穴を貫通させたいのですが、今までこんな小径の穴をあけた経験がなく、経験者の方のアドバイスが頂けたらと思っています。加工に使うマシニングの主軸はBT-40で回転は最高12000回転まであがります。（増速スピンドルを使えば40000回転まで可能）刃物はRYOCOのマイクロドリル（VCDコーティング）刃長1.2ｍｍを購入済みです。まだ試し削りもしていない現状ですが、皆様アドバイスをお願いします。

当社では主に鉄　ステンレスなどのマシニング加工をしておりますが　機械にいれている水溶性の切削油で悩んでおります。近所のガソリンスタンドから買った日石三菱の水溶性切削油です。ところが一日中作業に従事すると石鹸で洗ってもかなり油臭いし　かなり手が荒れます。 そこで　切削性も良好で人体にも害のない銘柄をご存知でしたら　メーカーと名前を教えてください。

お勧めの透明の水溶性切削油剤があれば教えてください。 加工の様子が見えずに困っております。 メインの加工は鋼の旋削です。 しかし、ドリル・タップ・エンドミル加工も存在します。

　単刀直入ですが、湿式のチタンメッキというのは存在するのでしょうか？ 　営業先で、「今は湿式のチタンメッキが主流になりつつある。チタンの層と下地の素材層が噛み付きあうので、メッキが剥がれる時は素材が剥がれる時だ！」と言われました。 　現在、私が存じあげているものとしては「PVD方式」もしくは「CVD方式」です。 　ご回答頂けますよう、宜しくお願いいたします。

アルミを二次電解にし耐食性試験をいたします。 試験方法でキャス試験、塩水噴霧試験とありますが キャス試験、塩水噴霧試験の違いを教えてください。 できるだけ詳しくお願いいたします。

比較的新しい機種の角スライドどリニアガイドの複合タイプのマシニングを使用しております。最近大量のＦＣＤ材の加工依頼を受けたのですが、機械が精度的に悪くならないか心配です。昔は鋳物加工すると、粉がスライド部に入って悪くなると言ったものですが、今の機械でも同じでしょうか。それと切粉進入防ぐ手だてがあれば教えてください。宜しくお願いします

お世話になります。 鋳鉄のケースに取り付け面とマーク、文字がありそれぞれフライスで面引きし平面を作ります。 普通ならばこの後マスキングをし塗装となるのでしょうが、マスキングをしなくて済む方法は無いでしょうか？ 先に塗装しておいて加工する事を考えています。 削り代は２mmでさほど熱は出ないと思いますが、鋳物の粉が塗装表面に焼きつく事が気になります。 塗装の上にラッカーなどを塗る事により焼き付きが防げるとか無いでしょうか？ 量産品となりますので治具等も考えられますが少量なので簡単なものであれば製作可能です。

SUS304板厚3ミリに0.3ミリの穴を100個空けたいのですが、7000回転で可能でしょうか。ドリルはどこのメ-カ-のものが良いか何穴位で交換したらいいか水溶性でも大丈夫かもし折れたらどうやって抜いたらいいかなど、いろいろ解りません 経験有る方居られましたら教えて下さい やはり放電の方がいいのでしょうか、7000回転のMCでも十分加工出来るのでしょうか。