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キーボードに装填する乾電池の＋－の向きがわかりません。 どちら方向に装填しても起動しません。 ご指導お願いします。 ※OKWAVEより補足：「富士通FMV」についての質問です。

電化製品をいじって内部の線が短くなってしまったのでそれを延長したいのですがハンダや圧着する器具がありません。 それらを購入してやるほどでもないので元々ある銅線と絶縁テープを使って繋ごうと思っているのですが、精巧に繋げないと危ないでしょうか？ 具体的には添付した写真１にある二枚の線(平らな板状)のものを、銅線で固定した後に絶縁テープでしっかりぐるぐる巻こうと思ってます。 使われてる電池はリチウム電池で3.5Vのものが二つです。 ２のようにして試したところとりあえず電化製品は動きましたが線の距離が足りず電池を傾けなければならず蓋が閉まらないので、３のようにする(本番はもっときつく縛って密着させます)予定です。 熱を持ったり火が出たり危険性がありますでしょうか？ どなたかご教授頂けると幸いです。

白熱電球の配光曲線が生じるということは、白熱電球の本体の仕組みがどうかなっているから、生じてしまうんですよね？ 白熱電球本体の仕組みによって、配光曲線が生じたということがわかる、HPなどがあれば教えていただきたいです。

オーディオを始めたばかりの人に相談されたので、 「電源の極性を変えてみたら？」っという話をしたところ、 電源の極性で音が変わることを信じてもらえませんでした。 その人は、オーディオを始めたばかりのわりには、 中古ですが、結構な高級機を使用しているので、 極性を試す価値は十分にあると思っています。 なにより、オーディオの音質を変える手段の中で一番簡単な方法だと思っています。 オーディオショップの５０代の人も、 「極性でそんなに変わらないとおもうけどねぇ・・・変わるっという人も 中にはいますけど。」っと否定的にいわれました。 「そんなに変わらない」っということは、 少しは変わるけど、音楽を聴くうえでは意味がない範疇っという意味だと思います。 私は音質を左右するほど変わっている場合もあると思います。 みなさんの極性についての意見を聴きたいです。 厳しい意見をお待ちしております。

中古の原付バイクを購入したのですが、買って３日でセルが回らなくなり、しょうがないのでキックで乗ってますが、どうもブレーキをかけるとブレーキが感電します。左右両輪を同時にかけたとき、制動が大きいほどビリビリも強いようです。それ以外はライトや指示器等特に問題ないようです。 バイクにはあまり詳しくないのですが、できれば自分で直したいと思いますので、よろしければすべきことをご提示いただければありがたく思います。アース関係だと思うのですがどこをどうすればいいのやら見当もつかず… 車種はアプリオSA１１Jです。 バッテリーとレギュレータは交換したばかりだしテスターでチェックもしたので問題ないと思います。

しばらく前からモーター回転数が落ちるなとは思いつつ、だましだまし使っていたところ、 本日モーターから煙が出て焼きついてしまいました。電源はもう入りません。 この場合修理の可能性について、どんなことができるか教えていただけないでしょうか？ ちなみにアメリカ製の卓上丸鋸です。 買って2年足らずで壊れるとはかなり凹んでいます。 よろしくお願いします。

SMSL社のSA-36A(20W 4500円)かSA-98E(100W 8000円)で迷っています。 容量（出力）が大きいと低音に余裕が出るそうですが、そんなに大音量では聴きません。 ただ、ベースギターは大好きなので、音程（ベースライン）が明確に聞こえた方が好みです。低音は迫力よりも解像度ということでしょうか。 現在はLepaiの2020アンプとスピーカーはべリンガーのB2031Pです。この環境で今はボリュームを10時まで回せば十分以上の音量です。クラシックだとちょうどいいくらいでJ-POPだとうるさすぎます。 SA-36Aは現在のアンプと同じチップなので、違いが分からずがっかりするでしょうか？ などなど、どうかご助言をお願いします。

ﾋﾟｱﾉ線SWPBの耐熱許容範囲は､110～120°程度でしょうか。 またED塗装時に180°まで温度があがりますが、セッチング施工すれば、 塗装後も強度等は保たれますでしょうか。 宜しくお願いします。

お世話になります。タイトルの通り 材質：SCM435 サイズ：φ3（引き抜き材） を探しているのですがそもそも流通しているのか分かりませんが、どなたか購入先ご存知でしたらご教示願います。

「電気用品の技術基準の解説」の中で、 別表第八（8）電気こんろ及び電気レンジ　 　ハ　平常温度上昇の中にある「附表第四の左欄に揚げる測定箇所（同表７の測定箇所にあっては、電気こんろ並びに電気レンジの天火の扉及びこんろ以外の部分に限る。）・・・」 とあります。また（8の2）電磁誘導加熱式調理器 　ハ平常温度上昇の中にある「測定箇所（同表７の測定箇所のうち加熱部及び外郭の上面部分を除く。）・・・」 とあります。 電気こんろと電磁誘導加熱式調理器の両方を一つにした機器においては どの場所が測定箇所になるのか表現が分かりずらい為、どなたか詳しい方がいれば教えて頂きたいです。 宜しくお願いします。 皆様、色々とありがとうございます。 話がうまく説明できなくて、本当に申し訳ありません。 少し具体的に説明加えてみます。 まず、対象の製品は、特に新規性にあふれたものではなく、ありふれたもので 想定願います。例えば、２口ならば、左にＩＨ、右にラジエントとした場合。 製品の外郭（この範囲が定かでないのですが）温度も左側の特に 赤熱部に近いフレーム的なところは、かなり熱くなると思います。 この時、製品の奥側（後側）や横の上面は容易に触れるところになるのでしょうか？その場合、金属等は85℃以下、その他材質なら100℃以下。 書いてて少し混乱気味ですが、容易に触れられる箇所かどうかの判定も 難しいですね。 単に直接確認してしまうと、これまでの事もありますし、 有料です。また、うまく説明がつかない場合も想定して、 窓口への問い合わせは、避けたいです。 ですので、皆様のご意見を参考にしております。 分かりづらく、勝手ですいません。

銅線のメッキ作業において、酸化皮膜除去を目的として銅線を塩酸槽に通過させ、錫メッキ釜に入っています。 その際、釜周辺の大気中のPH値を簡易的に測定したいのですが、どの様な PH計、方法がございますでしょうか。作業中連続測定を希望します。 ちなみに水中用のPH計は所持しております。

初めまして、以下の質問についてご教授お願い致します。 図に示す通り、O点で回転自由な棒の先端を高さhの位置とばねで接続した構造があります。 棒の自重をM、重心は中心にあるとします。 この時、棒の先端に下方向の力Fを加えて静的に力が釣り合った状態での棒の角度がθであるとします。 ここで、Fを急除荷した場合棒の角度はFがない状態で静的に釣り合った時の角度より大きくなると思いますが、この角度の出し方を教えて下さい。 図 http://download5.getuploader.com/g/tk5/1/%E5%9B%B3.jpg

今使用している装置を改造したく、ボルトの長さを長くすることを検討しています。 具体的には60mmのM16ボルトを100mm伸ばして160mmにしたいと考えているのですが、 ボルトを長くすることでねじ切れやすくなる、ということはあるのでしょうか。 上司から「ボルトを長くしすぎると締めたときねじ切れやすくなるんじゃないか？」と 言われたのですが、捻り強度を調べても長さに関する項目が 見られなかったため質問させて頂いた次第です。 また、単純に「ボルトを長くする」ことへの背反も合わせてアドバイス頂けると幸いです。

実験で取得したパラメータを使ってCAEモデルの合わせ込みを行なっています。 入力荷重に対する加速度を取得しており、実験結果とCAEモデルでの解析結果で比較すると傾向はかなり合っているのですが、絶対値が大きくずれておりまして、そのまま数字にゲタを履かせると実験結果に近づいてきます。部品のヤング率や密度はあわせこんでおり、また結果としての傾向が合っているので拘束条件に大きな間違いはないと踏んでるのですが、そのまま数字をシフトさせたような結果になる原因はCAE上でどういうものがあるのかアドバイスください。

自動車用アナログ温度指示計を探しています。温度範囲0-150℃で、リード線 付き、大きさ５０mm。メーカまたは販売業者をご存じの方、ご教示下さい。 よろしくお願いします。

SUS316Lステンレス鋼が、塩分濃度3%、20℃の海水中で腐食する現象について調べています。 塩化物イオン等によって不動態皮膜が部分的に破壊され、Fe2+が海水中に溶出する際に、素材中から放出される電子はどのようにして絶縁体である不動態被膜を通り抜けているのでしょうか。 たとえばトンネル効果によって、ステンレス鋼が激しく腐食する反応が成立する程の多量の電子が不動態皮膜を通り抜けることは可能でしょうか。 それとも、多くの電子が不動態皮膜を通過することは実際には難しく、不動態が破壊された場所から順次電子が放出されて、腐食が進行していくのでしょうか。 この点について詳しくご教示いただければ幸いです。 よろしくお願いいたします。

デジタル回路やアナログ回路は組んだことがあるものの、三相モータの制御は素人です。 セレクタスイッチで正転、逆転を選んでストップボタンで停止するだけの簡単な回路を組んでみました。 可逆電磁開閉器は三菱のMSO-2xT10を選択しました。 画像をアップロードしましたので、間違い等を指摘して頂けたら幸いです。 http://www.fastpic.jp/images.php?file=2792238951.png

1MPa以上で作動する小型の電磁バルブを探しています。 使用液体が若干腐食性であるため，ボディやシール材はSUSやフッ素系であることが望ましいです。 また流す流量が少ない都合上，バルブ内部の容積が小さい方が助かります。 Cv値は小さくても構いません。 このような条件に合う電磁バルブをご存知の方がいらっしゃいましたら，取り扱っているメーカなどを教えていただけないでしょうか。

訳あって材質を指定されたアクリルのベースプレートに、シリンダーやガイドレールを取り付けるのに、当初ヘリサート無しのタップ加工をして使っていましたが、ベテラン技術者からネジ部の耐久に問題ありの指摘があり、プレートを再製作し、M3、M4、M5のヘリサートを初めて購入して取付けしました。 しかし、ヘリサート無し時と同じ程度の締め付けトルクで固定（手加減なので正確では無いかもしれませんが）してみると、ほぼ全部のタップ部に放射状のクラックやガイドレール用のM3に至っては、穴同士が繋がるほどの凄まじいクラックが発生してしまい、全く使い物になりません。以前のここの投稿を見ていたので、クラックの発生につながるアルコールや溶剤は一切使っていないのですが、何が原因なのでしょうか。

設備電源がOFFになっていてもクランプ側にエアーが働く配管 タイトルの件につきまして教えて頂きたく投稿致します ロボットマテハン部に以下のツールチェンジャーを初めて 使おうとしています 　アインツ社製 　OXシリーズ http://www.eins1.jp/pdf/vol31/catalog-1.pdf 先端部の段取り替えは手で行います 以下のP178手押しボタン（PBW1-E)を使用する予定です 　http://www.eins1.jp/pdf/vol31/catalog-6.pdf 設備電源を落とした状態（＝工場エアーを落とした状態）では クランプ状態が保持されないと思われることが記載されています 以下のP019の３点目に記載されています http://www.eins1.jp/pdf/vol31/catalog-1.pdf 【Q1】 手押しボタン(PBW1-E)はクランプ状態が保持される仕様と 思われますか？（明日、アインツさんにも聞いてみますが） 【Q2】 Q1が対応してない場合（またはソレノイドバルブでコントロール する場合）、クランプ状態を保持する為には、どのような ユニットを使えばいいか教えて下さい （クローズドセンタを使えばいい？） 早速の回答ありがとうございます 工場エアーを落とした状態の時間ですが 工場が休みの時です、だいたい以下の通りになります 　mast・・・土日（2Day) 　want・・・連休（2Week？) ↓最終の逃げのバックアップ案↓ ただ、、多品種の汎用ラインでして、、、 ラインが仕掛かった状態で（自動運転中）そのまま休みに 入ることは当然なく、 休みを跨いで同じマテハンを使わないようにすれば （生産が終わったらマテハンを外して終われば） いいような、あまりにコストが掛かるようなら それも検討しようと思います Lumih****様 失礼しました マテハン重量：5ｋｇ ワーク：200ｇ×2ヶ 型番:OX-10A(I)　（可搬重量10kg) http://www.eins1.jp/pdf/tchanger.pdf ワークが落ちるのは問題ありません （100円／ヶで壊れるものでない） しかしながら5ｋｇのマテハンが落ちるのは、、、 回答をしようと型番を調べているうちに別の記載を発見しました http://www.eins1.jp/pdf/tchanger.pdf の２ページ目の“オリジナル機構”のところに 「・・・、エアーが切れた 場合にスプリングの力でピストンを押し戻しツール 。ユニットの脱落を防止します」とあります やっぱり明日アインツさんとも話してみます 後の先**様、いつもお世話になっております 恐れ入りますが文章でご説明頂いた内容について小生でも 解るような、、ヒントを頂けますでしょうか？ ----------------------------------------------- 私も一案思いつきました ツールチェンジャーへのエアー供給はクローズドセンタを 使い、ロバスト性に欠けるという意見もありましたので ツールチェンジャーのエアーINN側に普通のシリンダーを 入れてシリンダの可動部に必要エア圧を出せるウエイトを 配置（バルブは別バルブでエアーが来ているときは ウエイトを持ち上げる） 　通常使用時・・・ウエイト持ち上がってる 　エアー無し・・・ウエイトで可動部下がりエアーを供給する ご意見頂ければ幸いです