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ＤＣのＤＩユニットはダイオードマトリックス回路により入力点数が大幅に削減できます。 ではＡＩユニットの入力点数を削減する方法はあるのでしょうか？ またこのような技術相談が出来る他のＵＲＬご存知の方教示下さい。

TM-U220A PLC（シーケンサー）のシリアル通信でプリンター出力したい。 ※OKWAVEより補足：「EPSON社製品」についての質問です。

現在他人が作ったシーケンサを読んでいます。 その中でファイルレジスタ(Ｒ)というものを使用しているのですが それが、どういうものかというのは「QnUCPUユーザーズマニュアル（機能解説・プログラム基礎編）」 をよんでなんとなく分かりましたが、基本的な使い方がよく分かりません。 たとえば、Ｒの値を読み出す命令はあるのですが 　　例)　[*　K6000　R480　D560] 　　　　　6000とR480の中身を乗算してD560へ格納 プログラムの何処を見渡してもＲの値を出力、または値を定義している命令がみあたりません。 実態は何処にあるのでしょうか？ もしくは自動で振り当てられるのでしょうか？ **装置の構成としては** 三菱のQシリーズのCPUユニット(Q03UDECPU)を使用し その他インテリジェント機能ユニットなども多数使用しています。 ちなみに「QnUCPUユーザーズマニュアル（機能解説・プログラム基礎編）」 を読んでも分かりませんでした。。。 初心者で申し訳ありませんがどなたかご教授をお願い致します。

三菱シーケンサＡシリーズとワイヤレス通信は出来るのでしょうか？ 232Cをワイヤレス化して、事務所から離れた所にある、シーケンサと通信を行いたいと思っています。 ワイヤレス通信出来る、部品があれば教えてください。 ソフトは、GX Developer Ver8です。 CPUは、Ａシリーズ、A2SHCPUです。

PLCを使っていて携帯充電器は大敵です。 それと、携帯充電器はスイッチング電源と聞きました。 このようなスイッチング電源と言われる装置は、 どのようなメカニズムで高周波ノイズを発生させるのですか？ モーター部分とは違って、機械的要素はないと思います・・・・。 …何でですか？お願いします。

下記の例があるとします。 生産数カウンター50をリセットした時、予定数カウンター100から50を引き、予定数カウンターを50に。 また、生産数が予定数より大きいor等しい時は予定数0に。 タッチパネル上に生産数カウンターと予定数を入力するカウンターがあり、生産数をリセットする時に自動的に予定数ー生産数＝の数を予定数に入力し、予定数より生産数が大きいor等しい時は予定数を0にするラダー図を教えて頂きたいです。 よろしくお願いします。

PLC(三菱 Q00U CPU)とパソコンで,シリアルコミュニケーションユニット(QJ71C24N-R2)を介して,データのやり取りを行おうと思っています。 通信設定は 9600bps ワード長8 パリティ・サムチェックなし ストップビット 1ビット です。 MCプロトコルの3Cフレームの形式1でASCIIコードで行うためのテストとして,PLC内のデータレジスタのD0～D4を読み込もうとして,以下のような伝文を作成しました。 (送信するためのソフトはSERIAL DEBUG2を使用しています。) 5F90000FF0004010000D*0000000005 しかし,うまく通信ができません。 知識が無く,ASCIIコード?バイナリコード?ENQ?STX?という状態です。 どなたか,分かる方がいらっしゃいましたら,ご指導いただけますでしょうか?

三菱製CPU(PLC)　Qシリーズ　電源ダウンで質問です。 経験が浅いため皆様のご意見、ご経験をお願いします。 現在、海外の現場にて装置の立ち上げを行っております。 詳細です。 三菱製PLC Q38B Q61P-A2 Q06CPU ﾓｰｼｮﾝｺﾝﾄﾛｰﾗ QJ71EJ71-E100 QX42 QY42P QJ61BT11 現状ですが、本日自動にて装置を動かしておりました。 突然装置がとまりCPUとﾓｰｼｮﾝのERRが点滅しておりました 電源を入れなおしてもERRが点滅したままで、 PCメモリーフォーマットをしてソフトを入れなおし、 再度電源を入れなおしましたがまだ、ERRがついたままでした。 ついているユニットをすべて外して電源とCPUのみをつけましたが ERRは点滅しませんでした。 再度すべてのユニットを装着して電源を入れなおしたら ERRは付きませんでした。 ２，３分動作しておりましたので、直ったと思い それぞれのユニットのネジを締めこんだときに電源が 再度落ちました。 長々と書きまして申し訳ありません。 現場での出来事を書かせていただきました。 私が、今疑っているのはﾍﾞｰｽのQ38Bの基板が割れているか と思っております。 ４，５日前にもエラーコード7000のMULTI CPU DOWNが出ました。 同じような現象を経験された方おられませんか？ その時の対処されたことを教えてください。 よろしくお願いします。 　

普段は三菱電機の MELSECーQに純正のタッチパネルを繋いで 機械のインターフェイスの設計を行なっています。 今回はハンディタッチパネルを用いた設計を行おうと思っていました。 http://wwwf2.mitsubishielectric.co.jp/melfansweb/got/lineup/got1000/handy.html しかし、純正のハンディタッチパネルですと大きく、重く、スリムではなく、デザイン的にもすこし、ごついと感じております。 キーエンスや株式会社デジタルなど、各社インターネット上でもしらべてみたのですが、既製品では思うような製品がありませんでした。 イメージとしてはｉＰａｄのようなデザインのハンディタッチパネルです。 そこで質問です。 ○PLCと純正タッチパネルの代換えとしてのiPadの接続は可能でしょうか ○その場合iPadの画面のプログラム等組む方法は何になるでしょうか ○iPadではなくてもタッチパネル付きのPCも視野に入れています。可能でしょうか ○三菱電機等以外でデザインに優れたハンディタッチパネルについての情報がありましたらお教え願いたいです（←これが一番楽だと思っています） 以上お教え願えますでしょうか。 代替案などありましたら大歓迎です

PLCラダー回路のセクション分割のメリット・デメリット・一般性 設備の改造をするため，他人の書いたPLCラダーを解読するハメになりました。 （ちなみにOMRON)そこで，ラダープログラムがセクション分けされているのを初めて体験しましたが，見通しの悪さに往生しました。 機能ごとにブロック分割しているつもりなのでしょうが，主観による機能分類など第三者には想像するしかありません。 むしろひとつのプログラムにまとめて，コイル出力のアドレス順に記述するルールを守ったほうがよほど解読しやすいと思うのですが。 セクション分割は一般に広く使われているのでしょうか。 そのメリットは何ですか? デメリットをどのように考えますか（対処していますか）?

納入済の製品の通信ユニットにNET/Hを使用しており、今回リピートでの客先指定がFL-NETの指示がありました。また、ソフトを共通にしたいとの要求がありましたが、三菱に問い合わせたところ、プログラムをパラメータは切り離して考えることは出来ないとの回答でした。 これは、やっぱり不可能なのでしょうか？メーカーが言っていることは正しいと思うのですが、客先の要求が無理なことをいっているのでしょうか？ どなたか、このあたりを教えてください。

インターネット接続のためにPLCアダプターの購入を考えているのですが、安価でいいの（まわりにあまり影響されないなど）ってありますか？ 接続はOCN光withフレッツマンション・西日本「光プレミアム」 通信速度は 下り（ISP→PC）: 5.44Mbps 上り（PC→ISP）: 6.54Mbps　　です PCは　VGN-FS30B　　　windowsXP　です （関係ないかもしれないですが）

現在ＲＳ－２３２ＣにてＡ　ＡＮＤ　Ｄ製ハカリＧＰ－１００ＫＳとオムロンＣＰＭ２Ａを接続していますが、はかりが０ｇでも４ケタぐらいの数字がＰＬＣをかえしてパソコンのデバック画面に出てきます。 ハカリの数値をＰＬＣに取り込みたいのですが、よきアドバイスをお願いします。ちなみにハカリとパソコンは旨くできました。ＰＬＣだと何か設定があるのでしょうか？

これを使用すると家庭内LANが配線なく組めそうですが、実測どの程度なのかと、家庭内の分電盤内でLANが組めるって事なのか教えてください。 一般家庭って、３０A以上契約してますのよね？、その元のブレーカーの直下に２０Aのブレーカーが２～４ぶら下がっていると思うのですが、このブレーカ内でLANが構成可能って事ですか？

ＰＬＣとの接続方法について（バス接続・ＭＯＤＢＵＳ接続とは・・・・） お世話になります。 初心者につき、レベルの低い質問となり申し訳御座いません。 よくＰＬＣとタッチパネルなどで 直結・バス接続・Ｍｏｄｂｕｓなどの名称が出てきますが、 どういった接続をさすのか、またメリット／デメリットなど ご教授頂けないでしょうか？ 宜しくお願い致します。

現在、設備改善のために制御盤を製作しています。 内容としては、PLC出力を利用しリレーによる自己保持回路でタイマを 起動するといった内容です。 しかし、PLC出力での外部リレー自己保持という回路を組んだことがあり ません。 一度組んで接続してみたのですが、リレーの自己保持が動作した瞬間 リレー起動に利用した出力までON状態を保持してしまいました。 PLC側には新たな出力を追加することができずに困っています。 そこで質問なのですが、 ?PLC単発出力を使用しての外部リレー自己保持は成立しますか？ ??が成立する場合、どのような配線を施せばいいのですか？ わかりにくい表現等あると思いますが、ご指摘ご回答お願い致します。

家に光回線を引いてます。無線ルーター（プロバイダーレンタル品）でタブレットやゲーム機などwifiを使用したいのですが、無線ルーターの周囲30センチでないと繋がらないという状況です。 プロバイダーから訪問してもらいいろいろ試してもらったのですが、無線機を他社の最新のものでいくつか試しても電波状況は同じでした。この事から、家の構造上の問題らしいです。 PLCというもので、家の電気配線を使ってwifi運用されてはどうか、それしかないと言われました。 そこでPLCをざっと調べてみたのですが、家の中の配電方法によってはPLCがまったく使えなかったり、他の家電の干渉を受けて使えなくなったり様々問題があるようで… 1万円以上するものなので、買ったものの使えない、不安定、では困るので、購入前に貸し出し器で試させてもらえるメーカーはないものでしょうか？ また、木造住宅なのにどうして無線機が周囲30センチしか使えないのでしょうか？ 不思議なのは、最初1年くらいは家中どこでも順調に使えてたので、構造上の問題はなかったと思えるのです。だんだんと不調になっていき、何度無線機を交換してもダメになってしまいます。 干渉しそうな家電をすべてオフにしても電波状況は改善しません。 家の敷地に電柱があり、工事がけっこう頻繁に行われているのですがこれが要因だったりしますか？ 周囲に家がたちはじめてたくさんアクセスポイントを感知するので、その問題かと質問したところ、マンションなんかはもっと集中的に混在してても繋がるからあまりそれは考えにくいと言われました。 なんだかすっきりとしないので、いずれかでも構いませんので詳しい方教えて下さいませ。

現在、私は、三菱や横河のＰＬＣの制御プログラムを、すべて旧来のラダ―言語で 記述しています。しかし、最近、ラダ―のみだと、大規模になるにつれ、全体の処理の把握や、 高速、割り込み処理などの制御に限界を感じています。 そこで、Ｃ言語での記述に変更してはどうかと思っていますが、ＰＬＣメーカによって、 専用のソフトや専用のＰＬＣを購入する必要があり、躊躇しています。 そこで質問ですが、ＰＬＣをＣ言語などの高級言語で記述する場合の メリット・デメリットをおしえていただきたく。 できれば、従来のラダ―とＣ言語両方使ったことがある方であればありがたいです。 ちなみに、私は、ＰＬＣでＣを使った経験はありませんが、ある程度は習熟しています。

　現在我が家では無線LANはセキュリティー面等も心配なので、地デジTVのインターネット接続に パナソニック製のPLCアダプター（BL-PA510KT）を使用しています。 （BL-PA510KT http://panasonic.jp/p3/plc/pa510.html） 　使用環境にも左右されると思われますが、我が家では当初想定していた以上にPLCアダプタでの インターネット接続状況、通信速度共に安定している為、有線LANを引くには少し面倒な他の機器 （別部屋のPC等）もPLCでの接続を行おうと考え、友人に話したところ”PLCアダプタは規格さえ合っ ていれば他社製でも接続出来る”と言い、クールテクノロジーズという聞いた事のない会社のPLCア ダプタを安く譲ってくれました。 （HMS-HD150 http://www.qool-tech.co.jp/product/hd150/index.html） 　半信半疑だったのですが、増設してみるとあっさりとBL-PA510KTの子機として認識され、通信速度も遜色なく使用出来てしまいました。（2台の内1台は設定を”子機”に切り替える必要がありました が）なぜ異なるメーカーのPLCアダプター同士が接続出来てしまうのでしょうか？

PLC方式でスムーズに切断を繰り返さずに、インターネットが繋がりやすくなるか、どなたか詳しく教えてもらえますか？ネット初心者です。おねがいします。壁のコンセントから直接さしていかないと信号が出ないとありますが、延長コードを２０センチくらいのばして見ようと思いますどうでしょうか？