検索結果

押す動作をさせるためのアクチュエーターを探しています。 条件は、ストロークは5mmで、押す力は5N（約500gの物体の重力の大きさ）です。 （※最低3N以上が絶対に必要です。） できるだけ安価なものを探しています。 頭に浮かんだのがソレノイドなのですが、高い電圧が必要のようでした。（違っていたらご指摘ください。）　できれば5～12Vで動作して欲しいです。 条件を満たす他のアクチュエーター、または仕組みをご存じでしたら教えていただけるとうれしいです。 確実性を持たせるためにできるだけ機構的には単純にしたいと思っています。 どうぞよろしくお願いいたします。

昨日、自宅マンションの奥の部屋は居間からのWi-Fi電波が弱く途切れることが多いので、ルーター中継機購入に行ったところメーカーBUFFALOの方がいて中継機購入するより新型ルーター購入を勧められ購入し設定簡単引継ぎ機能より使用しました。旧ルーターは奥の部屋での専用親機として使用できるのでしょうか？　　ちみなに家族はみな奥の部屋でも問題なく携帯・アイパット等新ルーターにつなげ利用できたのですが、自分の携帯だけ奥の部屋に行くと電波すぐ切れＩＰアドレス取得中の繰り返しで繋がらなくなくなってしまいました。（機種メーカーBUFFALO　新はWSR－2533DHP－CB、旧はWZR－1166DHP２、携帯はドコモです）　よろしくお願いいたします。

AI人工知能によって人の仕事は無くならないって言ってた人たち。 台湾のシャープの親会社の鴻海ホンハイが今後はAIに全てを投資していくんで今の従業員の34万人を解雇するわって通達を出したそうです。 たった一社で34万人の雇用が無くなったんですけどこれでもAIは人間の仕事を奪わないと言い張りますか？ 鴻海は70万人の従業員を抱えているので従業員の半分がいきなり要らなくなったんです。

客先で、DC24Vの＋側がアース接続されているのが原因と思われるトラブルがあったのですが、理屈がわからないので質問させていただきます。 ある装置のＮＰＮオープンコレクタ出力で、回転灯をON/OFFさせるという単純な追加をされた時の事です。構成としては装置内のトランジスタと、回転灯、回転灯用の外部電源(DC24V)だけなのですが、接続すると漏れ電流が流れてしまってうまくいかなかったそうです。 装置と回転灯を、リレーで絶縁する事で動作的には解決したようです。 （実際の作業はユーザー自身で行っており、私は話を聞いただけ） その後、DC24Vの＋側をアースに落としているとの情報があり、どうやらそれが元の回路ではダメな原因だったようなのですが、具体的に何故それだとダメなのかの理屈が理解できずモヤモヤしています。 また、DC24Vの＋側をアースに落とすのは、その客先では「標準」との事なのですが、ネットで検索しても事例を見つける事ができませんでした。 DC24Vの＋側をアースに落とすのは、一般的に行われる事なのでしょうか？「それは普通にやる事だよ」という事ならば、どんな場合に、何の目的でそのようにするのでしょうか？ そのような環境での一般的な注意点があったら、そちらも教えていただけるとありがたいです。 因みに、装置の電源はAC-DCパワーサプライを内蔵しており、設備用のDC24Vは利用していません。また、装置の内部回路と出力回路は絶縁はされていません。その辺りが、何となく関係していそうな気がするのですが・・・ よろしくお願いいたします。

ファナックNCを使用したドリル加工機でドリルが加工対象に接触したことを 検出後、特定の深さを切削をするようなことをしたいのですが良い方法が あればお教え願えないでしょうか。 この時、ドリル原位置から加工対象までの距離は不特定です。 補足としまして、前記で「ドリル原位置から加工対象までの距離は不特定です。」と記載しておりますが距離のばらつきは±3mm程度を想定しております。 スキップ機能を利用して刃先が加工対象に当たった位置(スキップ信号位置)を 読み出しその位置から決められた深さ分を送るようなことがしたいのですが、 この時、スキップ信号となる良い方法があればアドバイスいただけないでしょうか。 よろしくお願いいたします。

A重油をAタンクからBタンクへポンプで移しかえます。(ポンプは渦流ポンプ、吐出量50ℓ／分、全揚程10ｍH程度）１回の移しかえ量は150ℓです。 機器構成は、Aタンク→ポンプ→流量計→電動弁→Bタンクです。 運転方法は、ポンプON後、流量計で流量計測しながら所定値になるとポンプOFF、電動弁閉を考えています。電動弁は開閉時間が数秒～十数秒要するため、所定流量に出来るだけ近い値で閉させるにはどのような方法がよいか模索しています。 （電動弁の代わりに電磁弁で即閉にすれば所定量に近い値での制御は可能ですが、ウォーターハンマー防止のため使用を考えていません。ウォーターハンマー対策電磁弁があれば使用可能ですが…） 一案としては、実流量を測定し、所定流量到達前にタイマーにて弁閉を始める方法がありますがバラツキが予想されるため積極的な採用はしたくありません。なるべくコストを抑え、ある程度は正確な量を確保したいのが希望です。 良い方法があればご教示いただければ有り難いです。

機械設計担当が、電気のプログラムができないかと思っています。 フローチャートを書く事でそのままプログラムになるようなソフトがないでしょうか？　記号をドラッグドロップするなどして、条件やタイマーなど入れるような感じです。 もちろんそれに相対する線番を決めその通りに配線する必要はあるでしょうが。

いつもお世話になります。 いまあたってる仕事（機械製作）で、サーボモーターと位置決めユニット（メーカーはそれぞれ別会社）をつないで、高精度のパルス列制御をする必要が出てきました。 パルス列制御のモーター原理などはなんとなくわかってたつもりでしたが、いざ配線するとなるといろいろわからない部分が出てきて頭が混乱してしまっています。 ラインドライバ方式って？A相？B相？特徴は？ 電気関係のハウツー本には一般のモーターまでしか載っておらず、 ネットで検索すると、原理や特定の製品の配線方法など部分部分しか載っておらず、巨大な怪物の一部だけを手探りしてるような気がしてきました。 どなたか、サーボモーターやパルス制御の原理から配線までを初心者にもわかりやすく解説している教本やサイトを教えていただけないでしょうか？

サーボモーターにてボールネジを回転させ、ヘッドを上下運動させ材料を加工する機械を現在開発中です。サーボモーターはCPUにて制御するのですが、作業者が手動で上昇、下降のセレクトスイッチを入れていた時（信号を発生させていた時）に、劣化などの原因でCPUが壊れた。その時、上昇、下降の信号のどちらかをひろった場合に １．機械自体を壊してしまう事になるのを想定するのが普通でしょうか？ ２．安全回路を設けるのが普通でしょうか？ ３．一般的にどういった設計回路を設定するのがよろしいでしょうか？ ４．法律などが定められていますか？ （この機械はヘッドを上昇させる時に、作業者が顔を近づけて作業する為） 初心者ですが、アドバイス、回答、一般的な事でもよろしいので、事例があれば、教えて下さい。宜しくお願いします。

制御盤に複数の警告ランプが付いていて、それを屋外からの確認用にパトライトを1つ増やして欲しいとの事です。 この場合全て並列に繋ぐと全ての警告ランプとパトライトが点灯してしまうと思うのですがどのようにすれば一番いいでしょうか？ 警告ランプとパトライトは共にAC200Vです。 4つリレーを付けるか屋内に入った時に他の回路を切り離すスイッチを設けるかしか私には思い浮かびません。 何かいい案はありませんでしょうか？

個人的感想なようなものですが 購入品の設計をメーカに行わせ，責任はメーカにさせる（保証させる） スタンスで設計を行う方がいますが，これは設計としてあるべき姿でしょうか。 そのようなやり方がいいケースもあり全否定するつもりはありませんが 個人的には設計であれば購入品の構造・品質・性能等を理解した上で 使用するのが設計ではないかと考えている方です。 使用状況により一部改良をしたもので依頼し， 事前にトラブルを防止する位のイメージ。 実際，何も知らずに使うと不具合を起こしていることはよく見かけます。 例えば，素材から削って作るギヤやプーリの強度・品質を丸投げにし トラブルと製造メーカを責めるイメージ。

センサーの熱電対及び測温抵抗体が断線や短絡した場合、各々温度表示はどのような表示（振り切り？ゼロ？）になりますか。ご教授ください

プレス作業従事者です。 φ1mm程度、長さ10mm程度のリン青銅の製品排出（型に内蔵のエアブロウにて型外に排出）についてなのですが、通過検出センサが検知してくれないのか、しばしば「不通過」で停止してしまい、作業効率が著しくよくない状況です。 このような極小サイズの製品を確実に型外に排出し、かつそれを確認できる方法、もしくはツールなどがありましたら、アドバイスいただきたいのです。 よろしくお願いします。 ちなみに、型改造の予定はないので、周辺セッティングでの対応必須。 使用中の通過検出センサは、移管元に確認していないので型式等不明ですみません。 エア排出の是非などもありましたら、ご助言ください。

サーボモーターについて教えて下さい。 ステッピングモーターの速度制御はパルスの周波数を変えれば速度も変わると思いますが、サーボモーターのカタログを見ると、速度制御はアナログ速度指令とあります。 トルク制御と同様にアナログ電圧にて制御するものと思いますが、 サーボモーターの速度制御は一般的にアナログ速度指令で行われるのでしょうか？ もし、どちらも可能であるならば、その違いについても教えて下さい。

こんにちわ。 タイトルのとおり、安価な差圧計を探しています。 国内製だと長野計器があるのですが、品質は良くても少々高いのです。 とくに超円高の今であれば海外から購入すれば費用を抑えられるとも 考えています。 海外製ではWIKAというメーカーがありましたが安い安いメーカーが あれば教えていただきたく存じます。

圧縮エアーの温度測定をしたいと考えています。 配管に継ぎ手を付けて測定するイメージです。 １つの機器で色々な個所を測定出来ればと、思っております。 そのような測定器（メーカー）を御存じの方がいましたら、アドバイスをお願い致します。

当方に知識がなく、困ってしまい、初めてここを利用いたします。 失礼のないよう努力するつもりですが、慣れていないので不備がありましたらすみません。 ２００Ｖ三相を電源とするサーボを使った制御装置を作ろうとしています。 ２００Ｖ三相を電源として使用したことが無いため、基本的な所で行き詰っています。 使用するサーボは、５ｋＷ・１００Ｗ・１００Ｗの３台となります。 「ノーヒューズブレーカー」と「電磁接触機」をサーボに入れる前に 設置するよう記載があるのですが、 上記２点は、各々のサーボに必要（３個づつ）なのでしょうか？ それとも合計（５．２ＫＷ）して考えて良いのでしょうか？ ※そもそもブレーカーなどの考え方が間違っていますか？ また、「電磁接触機」とはリレーのような考え方で良いでしょうか？ 例えば、２４Ｖの信号がＯＮになった場合、２００Ｖ三相に電源が入る の様な考えたで合っているのでしょうか？ 種類についても「可逆」「非可逆」とあり、知識の無い自分としては、 何の事だか分からず困っています。 おそらく、だいぶ初歩的な質問とは思いますが、 ご回答いただけると助かります。 宜しくお願いいたします。

現在30Pのツイストペアケーブル(DI：25本、DO：25本)を用いて20m程の配廻し作業を行なっていますが非常に大変です。何か１対１伝送できるアイテム(リモートI/Oなど)で安いものがあえば教えて下さい。またcu-netを用いたリモートI/Oらしきものをどこかのホームページで紹介されていました。どなたか詳しい方がいらっしゃれば教えて下さい。

教えてください。 2台のｼｰｹﾝｻ(2台の装置)からひとつのｾﾝｻを見に行くという図面があります。 装置1:P241-PHS-N241 　　　　 │ │ 装置2:P242-PHS-N242 私的にはﾈｯﾄﾜｰｸ若しくは、 ﾘﾚｰ経由で情報を共有するのがいいのでは？と 思うんですけど 問題ない！らしいです。 本当に問題ないのでしょうか？

半導体装置プロセスガスラインのバルブについて質問があります。 下記のような条件で、電磁弁を使用すべきかエアオペバルブを使用すべきか迷っています。可燃性ガスでは、エアオペバルブを使用すべきかとは思いますが、下記の場合、エアオペの特徴を考慮してもエアオペを使用したほうが良い明確な理由がわかりませんでした。ご存知の方がいれば教えていただけないでしょうか？ ■条件■ 流体：O2、N2 流量：O2・・・200sccm 　　　N2・・・パージ用（スローリークラインあり） 圧力：0.2MPa程度 温度：常温 配管：1/4インチ エアオペバルブの特徴 ■１．発熱がない、着火源がない 駆動源にエアー圧を使用したバルブです。ソレノイドを使用しないため駆動部の発熱がなく、流体の温度変化を嫌う用途に適しています。また可燃性ガスの充満した雰囲気での使用も可能です。 ■２．省エネ 大きなシリンダーを動かすためには多量のエアが必要で、電磁弁も大きな物が必要です。