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ドリル
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- MCナイロンの加工単価について
このたび弊社にNCナイロンのNC旋盤の加工依頼があり、見積りを提出しなければいけません。(加工品は乗り物の座席らしいです) 弊社では、SS400、S45Cの加工経験しかなく、非鉄の加工経験が無く加工単価の検討がつきません。 どなたか、よく似た加工をしておられる業者の方のチャージを参考までに教えてもらえないでしょうか?(加工の注意点なども) 加工物はNCナイロン(黒)φ40で素材厚み8ミリ、両端面切削加工、センターにφ6穴加工でφ12で深さ1ミリザグリのかこうです。 加工は、鋸盤で切断後にNC旋盤にて加工を予定しています。(加工時間は4分ぐらいでしょうか?) 1ロットの注文は約2500個 切削はさくさく削れると聞いていまして問題がないと思っていますが、切屑の掃除、処理が大変とききました。 いろいろなご意見宜しくお願いします。
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- 切削
- noname#230358
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- 先端SR形状の水穴加工について
客先からの依頼で水穴径Φ4深さ250の水穴の先端を、 SR形状に加工してほしいとのことでした。 穴は、ガンドリルにて加工されるとのことでしたが、 先端は別のバイト?等にて再度加工になると思われます。 どなたか加工された方いませんか? またそのような加工専門で行われている業者さんはあるのでしょうか?
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- マシニングセンター
- noname#230358
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- 複合加工機 5軸について
NC旋盤複合加工機の5軸はX,Y,Z,C,B軸でいいんですか?その場合のB軸の意味が分からないです。B軸はどんな事ができるんですか?
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- 旋盤
- noname#230358
- 回答数3
- ボール盤の油について
初歩的な質問なのですが、ボール盤で穴あけ加工するときにかける油は、どんな種類の油がいいのでしょうか? できればホームセンター等で簡単に入手できるものをお願いします。また代用できる油があれば教えて下さい。
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- その他(機械加工)
- noname#230358
- 回答数6
- ずれた鋳抜き穴に穴あけ
AC4CH-T6のアルミ材にM12の下穴(深さ30mm)をあけたいのですが、 粗材には巣の対策としてφ8の鋳抜き穴があいており、 その穴の部分に下穴をあける必要があります。 しかし鋳抜き穴は、製造上MAX0.8mm程度の位置ズレがある為、 穴に刃物が倣ってしまい、 加工した下穴の位置精度が安定しません。 良い工具・加工方法があったら紹介して下さい。
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- マシニングセンター
- noname#230358
- 回答数6
- DCモータコントローラ (ドライバ)を探していま…
DCモータコントローラ (ドライバ)を探しています。 150Wから 200W 15A前後の小型の モータードライバを探しています。 輸入品、国内品問わずでかまいません。 基盤ASSYものでお勧めメーカなどありましたら ご教授願います。 現在 外ケースは85×135×28mmです。
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- 電子部品・基板部品
- noname#230358
- 回答数2
- クロモリに磁気を帯びさせる方法?
初心者ですがよろしくお願いします。 SCMクロモリの円柱(例えば外形Φ30内径Φ10)の材料(加工済み)の一部分をマグネットにすることは可能でしょうか? 例えば外形の場合は穴を掘り、接着剤でマグネットを取り付けていますが(取り付け後に研磨仕上げ)、 内径などの加工できない場所などは取り付けできないため、 その一部分をマグネット化したいのですが・・・。 マグネットに関しての知識が無いため困っています、 マグネットを取り扱ってる会社も含めてみなさんのアドバイスよろしくお願いします。
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- その他(表面処理技術)
- noname#230358
- 回答数4
- 氷のコアー取り出し
結氷した湖のアイスコアーを取り出す機械を教えて下さい。。手動式、電動式何でもかまいません。結氷氷の厚みは400?、コアーの径は、80~100?です。
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- その他(開発・設計)
- noname#230358
- 回答数5
- タングステンを加工していただける業者について
ダーツのバルを製作しようと考えておりますが、材質がタングステン(ニッケル含有量20~30パーセント程度)なので加工業者が見つかりません。 また、個人での発注を受け付けてもらえない業者しかありません。 形状は円筒形でそれほど複雑な形状ではありません。個人でも発注可能な業者はありますでしょうか? バレルの間違いです・・・誤字すみません
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- 金属
- noname#230358
- 回答数3
- 段取り時間の短縮。
素人の質問で申し訳ございません。 上司より段取り時間の短縮の改善命令でデバックをやめれないか?との話が持ち上げられ大変困っています。 オペレーターにとっては非常にリスクの大きい課題ですが、先ず指定のツールをマガジンに確実に挿入できれば(格納はツールラックで保管しています)デバックは流れ品なので最初の1本目の補正さえ確認出来ればいいのではと思っています。 ツールには番号を明示していますが切削油等で消えかかったり、特に未経験者へ確実に挿入してもらえる方法を教えて頂けないでしょうか? レベルの低い質問で申し訳ございませんが宜しくお願いいたします。 設備は横型□630、500、400,300各数台、縦型、複合型数台です。
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- マシニングセンター
- noname#230358
- 回答数3
- 深溝加工について
サイドカッターにて深溝加工を行っています。 機械が古く、深溝加工自体、負荷が大きいのに溝幅寸法も 厳しく悩んでいます。 機械 遠州 SFH型(横フライススケールミル)アーバー径25.4 材質 S45C サイドカッター 100×6(0~+0.02)×25.4 クランプ 油圧 2M Pa 切削油 油性 AM-15 条件 回転数 98rpm 送り 12mm/min 寸法公差 溝幅 6 (0~0.04) 溝深さ 20mm 溝長さ 80mm 以上の内容でアーバーにカッター2枚を着けワーク2個同時加工1発仕上げ を行っています。 少しでも改善したいので宜しくお願いします。
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- その他(機械加工)
- noname#230358
- 回答数2
- スローアウェイエンドミル
先日、日立ツールの「快削キャンペーン」なるチラシを工具屋さんが置いていきました。 上司との話の流れで、希望すれば買ってもらえそう(以前よりφ20前後のスローアウェイがあればなーと思っていたのでチャンス♪)なんですが、どなたか該当商品を使用されている方が見えましたら使用感などお聞かせ下さい。 商品は、 「アルファ快削じゅうおうAHU形」と「アルファ超快削エンドミルAHU形」 で、キャンペーン内容が、 「ホルダー1本またはインサート30個の購入で、ホルダー1本サービス」 です。キャンペーン内容も加味した上で「買い」なのかどうか知りたいのです。 私的には、ホルダー1本おまけなのなら、両タイプのホルダー揃えたら色々便利なのかなー、それともどちらか一方で事足りるのか、それともそもそも2本もいらないかも、いやいや同じの2本あれば他の機械でも使えるか・・・等と色々考えております(ーー;) また、一緒に置かれていったカタログに、京セラの「ウルトラハリケーンエンドミル」もあったのですが、こちらの感じも判ると有難いと思います。 こちらは何となく良く切れそうだけど値段が高そう(カタログのせい??)なのでネダっても無理かもしれないのでアレなんですが一応・・・。 カタログの印象では、写真などの影響のせいか京セラに惹かれるのですが、日立のキャンペーンに心ユラユラ・・・ああなんて小市民なんでしょう(汗 皆様どうぞお願いしますm(__)m 日立カタログ 京セラカタログ http://www.hitachi-tool.co.jp/catalog/book128.php?pNum=65 http://main.media-town21.com/engine/isapi/frame.dll?bc=622&co=kyocera&ul=ja
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- マシニングセンター
- noname#230358
- 回答数5
- .4mmの金属の軸同士をつなげる方法(動力が伝わ…
.4mmの金属の軸同士をつなげる方法(動力が伝わる状態にする方法) こんにちは今回は、1.4mmの金属の軸同士をつなげたい(動力が伝わる状態にしたい)のですが、どういった方法でつなげるのが一番良いですか?片方の軸の回転をもう片方の軸に伝えたいです。なるべく秋葉原や東急ハンズなどで手に入る部品であまり高価ではないものを使ってつなげたいです。よろしくお願いします。
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- 開発
- noname#230358
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