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タテ型マシニングセンターを使用し部品加工をしているのですが、このほど新規設備が決まり、将来性を考えCAM導入を検討してみたいのですが、知識・経験に乏しく選定する術が無いので、参考にお聞きしたいと思います。 加工内容 材質：金属全般 内・外周ミーリング、ボーリング、タップ・穴あけなどが主です。 現在は、３D加工はやっていませんが、そういった加工へと発展させていきたいと思っています。 新規機械 ５軸制御マシニングセンターを考えております（OKUMA) なにぶん素人なので、操作性が良いものを考えております。 メーカーはもちろん、必要な知識等、ご意見いただきたいと思います

直径φ0.95ミリｘ長さ30ミリの線材の先端を円錐型、Ｒ型、フラット型の3種類加工できる加工機を探しています。 針等の尖頭研磨を行なっているところでお使いになっている機械等を紹介していただければ助かります。

現在ある部品について量産品はSPCCのプレス成形を行っておりますが、 今回形状を大きくしたものを試作しようとしております。 プレス型を起こすのはコストがかかるため、切削加工で対応しようと検討しております。 そのためSPCCでは切削加工では厳しいため、SUM（硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材）を検討しております。 SUMは今までに購入したことがなく購入方法（購入ルート）が分かりません。 そこで、具体的には、SUMの丸鋼Φ22mmの入手方法を教えていただけないでしょうか。 よろしくお願いいたします。 以上

現在、商社に勤めており毎日が勉強中です。 上司に昨日質問したのですが、理解しにくい答えをもらったので質問しました。 □チップにはどのようなコーティングの種類があり、そのコーティングの 　強さランクはどのようなものですか？ □上の質問とかぶってしまう部分があるのですが、よく加工などで使用する 　金属の硬さのランクを教えてください。 □単語でオーリング、ブレーカなどという言葉があるのですが、どういう意味ですか？

初心者でわからないことがわからないといった状態なので、理解しにくい 部分もあるかと思いますがよろしくお願いいたします。 １．先日、展示場に行き旋盤とマシニングセンタを見たのですがNC旋盤は 汎用旋盤と違い、刃物大に１０本くらいの刃物をつけることができるよう な円テーブルの部分があったのですが、旋盤とマシニングではその円テー ブルの呼び方は違うのでしょうか？ ２．友人からマシニングにしかツーリングは使わないと聞きました。 そこでお聞きしたいのですが、マシニングでツーリングに相当するものは 旋盤ではなんと言うのでしょうか？ ３．よくツールという言葉を見かけるのですが、ツールとは旋盤、マシニ ングセンタに共通して刃物という意味でしようしても問題ないのでしょ うか？ ４．フライス盤の進化した形が現在のマシニングセンタという認識で大丈夫 でしょうか？ ５．旋盤にはこれがつけれるがマシニングにはつけれない、マシニングには これがつけれるが旋盤にはこれがつけられないといった物がありますか？

初心者ですので、わかりにくい表現がありますがよろしくお願い致します。 旋盤とマシニングセンタに関しての質問です。 １．先日、展示場に行った際に旋盤を見せてもらい、旋盤でワークに斜めに 　　穴を開けたり、十字に穴を開けたりできるとお聞きしそのことを友人に 　　話すと、旋盤でできる作業は縦か横だけだと言われました。 　　それでは、私の見た機械で斜めにも穴を開けることができるという機械 　　はなんだったのか頭の中が混乱しているので、旋盤、マシニングの用途 　　、種類などに関して教えてください。 ２．ＮＣ旋盤、ＣＮＣ旋盤とはどういう違いがあるのでしょうか？ ３．旋盤とマシニングで同じ作品を作ることができるのでしょうか？ ４．複合機が最近増えてきたと耳にすることがあるのですが、複合機は旋盤 　　にしかないのでしょうか？

教えてください。 電動ドリルのチャック部（6.5mm）には、最大使用径がどのチャックにも刻印されています。実際には6.7mmや6.8mmが挿入できます。Ｍ８タップの下穴を あける時に、この6.7mmや6.8mmを固定させて、穴あけをします。最大使用径が刻印されている場合より、大きいサイズで穴あけをしないほうが良いのでしょうか？どうしてもこの電動ドリルより、大きいサイズ（10.0mmや13.0mm？）の電動ドリルですと、大き過ぎて取り扱いが大変です。詳しい方がおられれば、是非ともご教授お願いします。

あまり知識がなくてすみませんが、純アルミのM16ネジ加工ですが 加工は出来るのでしょうか？φ16長さ120mmで両端がM16中心が大きなRで細くなっている加工です。 角ものから丸にするだけで、困っています。 適当な工具・切削油・条件・など、どんな情報でも教えて下さい、参考にします。宜しくお願いします。

　またまた、お尋ねします。 私はシャンクにチップをロウずけしたバイトを使っていますが、チップのもとの形では、とても使えないので、かなり削ることになります。 　チップはかたいので、グラインダーの砥石で、整形するにしても、時間はかかるし(二時間サービス残業してしまいました)、熱くなる上、砥石も減るので、何か良い方法はないでしょうか？

ワイヤーカットは 加工途中で機械が動いたままでも、 そのままにして家に帰っても問題はないのでしょうか？ 問題があるとしたらどのような点でしょうか？

素材がビビルのでセンタ押ししたいのですが、 素材がチャック貫通穴に通らない場合どうしたらいいのでしょうか。 素材切断面に何もせず回転センターでそのまま押す。 回転センター先端形状のメスのボスを作りそれを間にかませ押す。 ポンチを打って回転センターで押す。 本当はチャッキングした状態でセンタ加工→センター押しがいいのでしょうが、 今はそのやり方ですがセンタ加工時に結構ビビリます、、、 仮にポンチ打ってチャッキングしてセンタが大幅にずれて そのまま無理矢理回転センター押し付けたりしてもいいのかどうか、、、 ご助言賜りたく。。。

機械設計をしている者ですが、いつも悩んでしまうことがあります。 例えば、長方形のプレート（平板）から切り欠き加工をしてL型にする場合、 切り欠きの頂点部分（？）をRにするかピン角にするかで悩みます。 板厚が厚いときはピン角の方がいいのかなとか、長いドリルが必要になるからRの方がいいかな等は考えますが、自分の中にわずかな加工知識しかなく、明確な基準を作ることができません。 ケースバイケースや一概には言えないこともあるでしょうが、なにか基準になるものなどがありましたらご教授していただけるとありがたいです。 よろしくお願いします。 質問が言葉足らずのところがありました。 単純に、平板に切り欠き加工をするとき エンドミルの底部で側面側から削るのと、腹部（？）で平面側から削るのではどちらを選択するのが良いのか、という意図でした。 クランプ方法とか加工手順を考えるとか言われますが、加工経験がないので自分の考えている手順などがあっているか分かりません。 皆さんはどのように考えているのでしょうか？ よろしくお願いします。

私は主に電子回路用部品を販売しているものです。 この度ある回路を完成品として販売する予定で準備しておりますが、ケース(外装)について業者が見つかりません。 ケースは、市販のアルミダイキャストケースを使用します。 サイズは60×120×40mm程度のものです。 それに穴あけ⇒塗装(又はルーターなどで表面に凹凸をつける)⇒表面にパッド印刷又はスクリーン印刷 という工程で考えております。 現在のところ塗装業者、印刷業者はあてがありますが、ダイキャストケースに穴あけのみを受けて頂ける業者を知りません。 数社に問い合わせましたが、「鋳物は表面が堅いから刃を傷めるのと、抜き勾配があって精度が出にくいから受けられない」との返答でした。 数量は100個程度です。 このような加工(穴あけ、フライス追加工)を受けて頂ける業者様をご存知ないでしょうか?

マクロを使用したプログラムの作成について教えてください。 よく『マクロを使うと簡単だよ』といわれる事があるのでNC旋盤用のマクロを使用したプログラムをマスターしたいと思っているのですが、まだどのようなときにどのようにマクロを使用したらいいのかも分からないような状態です。 マクロを基礎から応用までマスターしたいと思っています。 現状はプログラムを作成する時はゴードーソリューションさんののCAD／CAMを使用しています。 なにかいい教材をご存知の方がいらっしゃいましたらおしえていただきたいのでよろしくおねがいします。

いつも技術の森で勉強させていただいております。 マシニングセンターで文字彫刻を行う際のプログラム作成での質問です。 CADCAMを使わずに、プログラミングしたいのですが、何か便利なソフトはありますでしょうか？ ちなみに数字とアルファベットが出来ればいいのです。

アルミダイカストのマシニングセンタの加工費についての計算方法をご教授いただけないでしょうか？ 原価償却費、賃金、工数などを基に計算されるのでしょうが、 何か詳しく出来る計算方法など有ればご教授ください。

アルミ合金の製品で、表面が仕上がっている品物に、ドリルやタップなどの加工で切り子によるキズがつくことがありますが、このようなキズが付かないようにするための保護テープなど？テープの上からドリルの加工などが可能なものなど、ありますか？ ドリルなどの切り子によるキズをまったくつけないような工夫などありますか？ よろしくお願いいたします。

SUS303とSUS304を見分ける簡単な方法があれば知りたいです。 製品の動きが悪く、SUS304ではなくSUS303を使用しているのではないかと疑っています。 硬さなどが異なることから動きが悪いと考えています。 正確に調べるには、分析会社に依頼すれば良いのでしょうが、 早急かつお金をかけずに調べたいと思い質問しました。 以上、よろしくお願い致します。

木工旋盤が使える関東の施設があったら教えてください。

デジタル一眼レフカメラが人気の昨今ですが、実際に手にしてみて思いましたが、内部の電子的な部品に関しては、電機メーカーが開発・製造するとして、外装のプラスチック部品に関して、カメラメーカーが独自に大量生産を担う物ですか？ 背面の丸いボタンや、上部軍艦部分のダイヤル、またはレンズの外装部品など、です。 また、他業者への発注が多いとして、それは大体19XX年頃から行われてきたのでしょうか？