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会社から『ＩＳＯの関係で給料振込み先を変えないといけません。従って、関連会社に移籍してもらう事になりました。』と一方的に伝えられました。一度退職手続きをして関連会社に再就職するという形をとるようです。それにしても理由が『ＩＳＯ』っていうのが理解不能なのですが、ここで質問です。 正当な理由なく給料振込先の変更や退職の斡旋をしても良いのでしょうか。 ご存知の方はご教授の程宜しく御願い致します。

その昔、地方にもサービスステーション（ソニー）があり、細かい部品一個でも自分で買えて直すことが出来ました。最近ソニーのノートPCのキーボードが壊れたのでＳＳへ頼んだところにべもなく断られました。もっと前ですがソーテックもそうでした。 どちらもヤフオクで互換品（ある意味完全互換かどうかバクチだった）でなおりましたが、 なぜＳＳはパーツを売ってくれないのでしょうか？ 自営業登録してＸＸ電気ですとかいえば売ってくれるという都市伝説がありますが ほんとうでしょうか？また他のメーカーはどうでしょうか。 買った人には自分で直す権利もあるはずだと何かで見たことがあります。 （メーカーの保証は効かなくなってしまいますが。）

労働がキツくなくなる方法は、ありますか？

現在、就職活動中の大学生です。健康に関するお仕事に従事し、 社会に貢献できる実感のもてるような会社を探しています。 どなたかそういった会社をご存知の方はいらっしゃいますでしょうか？

「環境マネジメントシステム」について分かりやすく、詳しく教えてくださいm(_ _)m

買おうかなと思って展示品ためしてみたら引っ張るとすぐに 紙がとれてしまい、粗悪品なぜ売れるのか疑問に思って いたのですけど、久しぶりにまたためしてみたらひっぱても 紙はとれませんでした、引く方向性によってもとれるのかも しれないけどいろいろな製品あるようですけど、どれ買えば 実用的ですか。 宜しくお願いします。

イソプロピルアルコール　5％含有の水溶液（離型剤）を100倍に薄めて金型にスプレー塗布する作業で、マスクの着用が必要でないという根拠が説明したいです。 （IATF審査でマスクが必要ではないかと指摘されました。） SDSには暴露の可能性があるときは必要に応じて適正なマスクを着用するとありますが、自分に向けてスプレー塗布することはありません。

ISO 14000シリーズの項目に油漏れの事項があると聞いたのですが、その内容について教えてください。また参考サイトなどもあれば助かるのですが。

ISO9001が08年末に改訂されるという話を聞きました。改訂内容のついての最新情報を入手する方法教えてください、できればタダで。 よろしくお願いします。

会社全体で改善提案の動きが盛んになっています。 そこでなのですが、改善提案ってあまりお金を掛けないで実施ということも言われているようですが、一切の費用なしということも難しいと思います。ましては私は生産技術なので、設備の改善提案となると、やはりそこそこ費用が必要です。費用が掛かれば改良であり、改善ではないのでしょうか？ 費用については各会社が決定すれば良いことでしょうか？そのあたりがボヤっとしているのものでしてアドバイスを頂けるとありがたいです。

内覧をして他条件はいいなと思っている物件が、道を挟んで(住宅街二車線の広くも狭くもない道路)向かいに小さな化粧品の工場があります。 不動産屋さんはデメリットとして、窓を閉めれは気にならないが、窓を開けると工場の排気ファンの音が聞こえると言っていました。 バルコニー出ると目線より高い位置と地面にも排気ファンがあります。 マンションの換気用排気口見るとかなり黒い汚れがついていました。 築8年、売主は独身男性とことこでずっと排気口の掃除をしていなかったのかもしれませんが、その汚れが普通のレベルなのか、はやり工場からの排気によるものでひどいものなのか、判断できません。 まだ子供も小さいので、音よりもも排ガスの悪影響が心配です。 そう言った工場の排気はやはり人体に悪影響及ぼすものでしょうか？ 購入は見送るべきなのか、、 物件自体も周辺環境(学区など、その工場の存在以外)はとてもいいので悩んでいます。 知識をお持ちの方のご意見聞けると嬉しいです。

ISOを職場が取得しようと思ってるので、それにはみんなの協力がいるから宜しくねと社長から言われました。 12人しかいない工場で入社して二ヶ月です。 何が変わってくのか気になるのですが、ネット検索しても取得する 為のやり方などは載ってるが、取得するには、実際自分は何をしなくてはいけなくなるのか気になります。工事現場などで使う品に印刷する会社です

教えてください。 ISO 9001 は、英語でどう発音したら良いでしょうか？ 特に 9001について。 nine zero zero one ? nine thousand one? 宜しくお願い致します

ＳＵＳ630焼き入れ後のタップ加工でタップの磨耗がひどく困っています、 ＳＵＳ630に適したタッピングＯＩＬ（ペースト）有りましたらお教え下さい。 対象サイズ：Ｍ3Ｍ8止り穴　深さ2Ｄ 機械　直立ボール盤　ＮＴ－4（森） タップはＯＳＧ　ＮＩ－ＣＰＭ　スパイラル使用 ＯＩＬは　?日本工作タッピングペースト ?Ｒ－ＧＴＯ（ＫＫ）ステンコロリン　 ?青葉化学　スプレーＡを使用してます。 ＊Ｍ6、Ｍ8はタッピングペーストその他サイズはスプレー式を使用してます。 宜しく　お願いします。

いつもお世話になっています。 さて、私の所では機械加工を主に行なっています。 加工終了後に手洗いを行なった水を、浄化槽を通して浄化した 水を側溝に流しています。 この浄化槽が老朽化しましたので、新しく社内製作で作ろうとしましたが この図面が見当たりません。 参考までに、どの様な構造が浄化槽として適当なのか？ または、参考になる内容があれば教えてください。 ちなみに、この手洗い場では、石鹸を使っての手洗いや油（マシン油、 潤滑油、水溶性の切削油など）が付いた手の手洗いを行なっています。

どうぞご教授願います。 産業廃棄物は基本的に仕分けは不要なのでしょうか？ 例えば油の染みた紙や布(ウエス)などは全てまとめて破棄して良いのでしょうか？ 近所の業者さんに聞いたら一緒で良いと言ってましたが、ISO14000取得を考慮してるのでうかつな事はしたくありません。 何かヒントやアドバイスでも構いませんので、どうぞ宜しくお願いいたします。

Be-Cu材の加工についてですが、初めてなので材料特性、加工条件等全くわかりません。ご教示して頂けたらと思います。 使用機械は、cincom R or B　です。 使用バイト、切削油についてもできればお願いします。

こんにちわ。 質問内容はタイトルの通りなのですが、皆さんどのように処理をしているのでしょうか。考えれる方法は、 1.ドレン処理ユニットを使う（蒸発？） 2.中和剤を混ぜて流す 3.そのまんま流す 4.廃油として処理 5.溜めて浮いた油＆沈殿したゴミを処理し、水は流す ってところでしょうか。実際現場でどのように処理が行われているのか気になり、質問させていただきました。ちなみにうちは4で、水溶性切削油等の廃油と一緒に処理をしています。 以上、気が向いたらで結構ですので、よろしくお願いします。 >油分吸着マットでろ過し、水は切削油、マットは廃棄交換でどうかなと。今日から早速簡単な装置作って実験してみます。 やってみました。油吸着マットにはオイルハンター（http://www.kimura-web.co.jp/sunmedia/oilhunter/）を使用し、20リットルカンを網で上げ底して、そこにマットをひいてドレンをたらしました。結果、オイルハンターが水も吸い取ってしまい下にたれず、びちょびちょになって、下に小量垂れた水も油分を含んでおりましたので、失敗といったところです。なかなか安く、手抜きでって訳にはいかないですね。

最近、ＴＱＭとかシックスシグマとかでＱＣが難しくなって書籍など読んでも理解できなくなっています。現実に中小企業での製造現場でのＱＣサークル活動状況やＱＣ手法の新しい情報が知りたいのですが、ご存知の方情報提供願えませんか。中小企業の今後のＱＣの方向も示唆していただければありがたいです。よろしくお願いします。

エネルギー管理士の選任について ２０１０年４月から法改正により、従来の一定規模以上の大規模な工場に対する工場単位のエネルギー管理義務制度から、業務・事務部門を含む事業者（企業）単位のエネルギー管理義務制度に変更することとなった。 とありますが、大規模な病院も対象となってくるのでしょうか？ 事業者（企業）単位のと書いてあるので、病院は対象外なのでしょうか？