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マシニングの初心者です。 ファナックのロボドリル（α-D21SiB5Puls）にて、センタ→下穴→面取り→タップの順でM5タップ穴を4ヶ所加工していましたが、2ヶ所目加工中にスパイラルタップが折れてしましました。 材質はS50C、切削油は不水溶性、下穴Φ4.2深さ18、M5深さ17で加工しましたが、深さの条件が原因か加工PGM(下記)が原因でしょうか？ 下穴は貫通出来ず、止まり穴です。 % O0104 G00 G17 G54 G90 G40 G49 G69 G80 G91 G28 Z0 N100 G49 T19 M06 G90 G00 X0.000 Y0.000 G43 Z50.000 H19 M01 M03 G90 G00 X35.500 Y-14.900 G95 M29 S1275 G98 G84 Z-16.000 R10.000 F.800 X59.500 X115.500 X139.500 G80 G94 M09 M05 G91 G00 G28 Z0. G49 G69 G91 G00 G30 X0 Y0 M30 % 周りに聞ける人がいないため改善したらよいか、ご教授ください。

マシニングセンターに治具ボーラーや5軸などありますが、それぞれ特徴を教えてください！

主軸を同じスピードで 同じ材質にぶつけた場合 ５０番と４０番では ５０番の方が全然機械がいたみにくいでしょうか？ ４０と５０での 　機械のじょうぶさについて教えてください。 壊れにくさなど。

あのメーカーさん、いい工具を作っていはいるんですが チップがこのご時勢には考えにくい値段になってきましたんで どうするべかな？と考えています。 ２４５とかは同等品が見つけられたんですが ３９０については悩んでいます。 同等チップがあればいいんですが、 無ければ他社同等品へのブランドチェンジ。 皆さんはどうされていますか？

ボーリング切削において、仕上げをする場合ですが、 カタログなどを見ると、表面が反射しているような、きれいな仕上げ面に 加工されています。 私が、行うとびびりではなく、ざらついているような感じに なってしまいます。 ボーリング自体、最近始めたので、切削に関することを アドバイスしていただいきたです。 加工条件は、材料Ｓ４５Ｃの、 径１２の深さ６ｍｍの貫通穴です。 メーカーは、ビックプラスの仕上げ用のボーリングです。 突き出しは、３０ｍｍくらいです。 チップは、超硬のＴ１２００Ａです。 回転は、Ｓ２５００の送りが、Ｆ１２０です。 Ｒ０．２のチップを使用する場合、 Ｓ２５００　×　０．０６とカタログに書いてあったので、 多少落として、Ｆ１２０にしてみました。 ボーリング加工は、回転・送りを出来るだけ、 落としたり、上げたりしたほうがいいとか、 あるのでしょうか？ 長くなりましたが、なかなか、うまくいかなくて 悩んでます。　よろしくお願いします。

KT5008BS18と言う材料は特殊材料だと思いますが、どのような材料なのでしょうか？ JIS規格で言うと何相当又は切削性等情報があれば教えて頂ければ幸いです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

お世話になります。旋盤加工に従事しております。 この度、防炭プラグでヘリサート用下穴用オネジを作成することとなりましたが、サイズはM24P3ですが60°の台形ネジ形状になっており、チップが見つかりません。 OSGのスレッドミルのような工具で製作するしかないのでしょうか。 以上よろしくお願いいたします。

マシニング素人です。 お尋ねさせて頂きます。 マシニングで工具をぶつけてしまう原因理由として よくある理由や状況とはどのようなものか 教えて頂けませんか？ お願いします。

旋盤　ノーズＲ　区切り　R0.2 R0.4 R0.8 ノーズＲはどの大きさであるのか知りたいです。 最小でＲ０．０２ 最大でＲ３．２ まであると聞きました。 でも、その範囲で全ての(大きさ)Ｒがあるわけではないですよね？ 私が知っているのは、 Ｒ０.２、Ｒ０.４、Ｒ０.８です。 これらより、小さい・大きいノーズＲはどんな大きさがあるのでしょか？ 私が言った、大きさの中間のノーズＲって存在しないと思っていいのでしょうか？Ｒ０.３やＲ０.５やＲ０.６なんてないんですよね？多分ですが。 宜しくお願いします。

機械加工初心者の為変な質問になっていたら申し訳ありません。 初めて複合加工機でキー溝加工をします。 S45CでΦ40 250mmの素材でΦ30部分に深さ5ミリの溝を作ります。 面取りは手で大丈夫との事です。 荒加工をエンドミルΦ8〜9で仕上げ加工をエンドミルΦ6くらいで一筆書きでしようと考えておりますが何か基本となるキー溝の作る手順などありますでしょうか。 また荒でエンドミルを使う前に下穴をあけておく方がよいのでしょうか。 知恵を貸してください。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

削ろうと思っている材料に焼きが入っているかどうか わからない時に　 それを調べる方法としてどのような方法があるのか 教えてもらえないでしょうか？

いつもお世話になっております 現在、材質「SCM435」のピンをNC旋盤で加工しています 直径は６ｍｍぐらいです 加工表面がむしれたように粗くなってしまいますが、 SCM435を綺麗に削るにはどういったチップが有効ですか？ 現在は菱形８０度のネガタイプ、ノーズR0.4を使っています 材質はカタログ上は炭素鋼にもステンレスにも適したチップです 取り代を少なくしてみたり、条件を変えてみたりはしてみましたが、大して変わりません チップの見直しをするにあたり、どういったチップが適しているか教えていただきたいです ノーズRは小さい方がいいのでしょうか？ ポジタイプのほうがいいのでしょうか？ 恥ずかしながら、正直ポジとネガの使い分けもよくわかっていません 加工後に熱処理をしてカドミメッキをするので表面をきれいにしたいです 鏡面とまではいかなくとも、爪が引っ掛からない程度まで仕上げたいです 現在は少し削り代を残して汎用旋盤で磨いています 諸先輩のアドバイスを頂けたら幸いです 宜しくお願いします オペミスなら、再質問するなら、これを取り下げます。 質問者さんを混同し、失礼な記載をしたお詫び投稿です。 上述内容のエビデンスURLを一つ記載をして、閉じることにします。 http://jikosoft.com/cae/engineering/strmat11.html

被削材は、内径φ50mm　外径φ120mm　長さ100mm　の円筒形状で、材質はSS400です。 現在はドリル加工のみですが、内径φ50H7のリーマ加工を追加するべく外注工場に打ち合わせに行きます。事前打ち合わせで相手先より「ブローチリーマでどうでしょうか？」との意向を聞いていますが、このリーマの見識がありません。 (質問) ストレートリーマとスパイラルリーマとブローチリーマの特徴と使い分けを教えてください。

旋削において、切込み量をap、幅をaeと表記することを目にしますが、 この記号の意味は何の略からきているのでしょうか？ また切削条件の表記規格とか決まっているものがあるのでしょうか？ つまらない問合せですが宜しくお願い致します。 皆様へ お手数ですが、お分かりでしたらアドバイス宜しくお願い致します。

宜しくお願いします🙇 今迄バイクヘルメット専門で 自分のヘルメットですが ヤスリがけ塗装をしてきた 52歳男性です。 自動車の塗装は専門の板金塗装の仕上がりはとても無理で色調合や専門の塗装吹き付けガンが必要であるし、 熟練度が極めて素人には専門の板金工には決して 勝てない事の仕上がりを承知してますが 自分の愛車のバンパー擦り傷を修理したいです。 車種はアトレイ新型現行型で 塗装色はW25です。擦り傷は深さ0、2ミリ長さ2センチが飛び飛びの5箇所 先ず教えて頂きたいのは電動サンダー使用問題ありませんか？もちろん軽く当てます。 プラサワ？ ハンマープライマー？ 塗る順番は？ クリア ボカシ剤 塗る順番は？ また上記の品乾く時間は？ 等詳しく教えてくれたら幸いです。

使用機械はNMV5000です。 治具を使用しています。旋盤機能を使用してφ200.0を加工して面粗度Rz0.8～Rz3.2を仕上げないといけません。 現在CBNのチップを使用していますが、ばらつきがありますがRz10.0～6.0が限界です。治具の関係上最高回転が４００ｒｐｍで送りF0.05　取り代0.1で加工しています。 治具の関係上、5面加工する為、締め付け場所が制限されています。その為内径の歪が0.1出ます、0.05以内にはしないといけません。 上記の事で悩んでいます。良い知恵があればよろしくお願いします。

マシニングセンタで、乾式、湿式という加工の種類がありますが、 それぞれの利点、欠点を詳しく教えてください。

皆さんこんにちわ。 早速ですが、先日客先より見積もり図面が入ったのですが材質が解らなくて困っています。 プレス用のパンチに使われるもので、ＭＰＤ1と言う材質です。 何方かご教授願えますか？ 他図面の材質にSKH-55と有りましたが、調べてみると成分的にはＣｏが入っているだけなのですが、ＳＫＨ-51と比較してどうなんでしょうか？ こちらのほうも知っている方がいらしたらアドバイス願えますか？

初めてメールいたします。 弊社では横型汎用NC旋盤にてブレーキ部品の加工を 行っています。 材料S15Cの加工でバイト寿命が短く 量産対応ができなくて非常に困っています。 切削条件もいろいろ試してみたのですが 未だ解決に至りません。 どこか推奨のチップ、メーカーがございましたら 教えて頂けませんでしょうか？ 材料径・・・φ14.0 加工内容・・・φ13.0の外径加工、φ8.0の溝加工

アルミにA1070という規格がある様ですが 特徴とかをご存知の方、教えて下さい。 平たく言えば純アルミであることは何となく わかるのですが・・・。 2000番台・5000番台と比べて、切削性等も わかればありがたいです。 宜しくお願い致します。