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精密板金工場の者です。 SUS430・板厚2.0mmにＨ８規格の長穴を加工する場合、NCTでプレス加工をしていますが、お客様からの要望で長穴の長さが試作の度変わり苦戦しております。 現在、φ12×L16の型を所有しており、その型を使いL18～20を加工しています。仕上げはヤスリにてＨ８規格を出しています。 何か良い方法はありませんか。 板厚が1.5mmのケースもあります。 よろしくお願いします。

フェイシング加工について どういうものか教えて頂けないでしょうか。 お願いします。

ブラザーのタッピングセンター使用しています。 φ12H7のリーマ加工をしています。 11.8の座削り工具で下穴を広げてから12のリーマです。 加工面の穴の内側が白くなって斜線が入ってしまいます。 加工するたびにハンドリーマで修正していて 機械で加工している意味がありません。 対処方法などありましたら教えていただきたく思いますよろしくお願いします。

レーザー加工における、【倣い】の意味を教えてください。 初歩の初歩を突いた質問ですみません

初心者です。 鋳造の加工代で悩んでいます。FC,FCDでメートル級の鋳造品の 加工代を現在10ミリからもっと少なくしたいのですが、なかなか 妙案が浮かびません 何かご存知の方いらっしゃいましたら教えて下さい

プレスでねじ切りをする加工方法でタフレット加工とは何なのかご存知でしたら教えてください。

ＳＵＳ430のφ150丸棒に、幅1.2ｍｍ　深さ24ｍｍ　長さ1500ｍｍの加工をしていますが、うまくいきません。現在メタルソーで加工しています。いい方法がありましたら、伝授ください。

初心者ですが、ボーリング加工について教えて下さい。どういったときに、どういったメリットがあって行う加工方法なのですか？ 　

Ｍ２３のロールタップの加工についての質問です。 以前は３０００回転だったのですが、今は１０００回転に条件を落とさないと刃持ちが悪くなります。 被削剤はアルミ５０００番、６０００番で、貫通穴及び止まり穴です。 何が原因と考えられるか、どんなことでも結構ですので、アドバイスいただきたくお願いします。

厚さ10MMの鉄板に0.04mm以下のスリットを加工したいのですが何か加工方法はありますか？

昨日質問させてもらったんですが、球面加工の時の座標の求め方のアドバイ スをください。とくに初角度の求め方がなかなか分かりません。 （例）Φ１００、深さ２０の球面加工。 宜しくお願い致します。

A6063の外形16.0内径5.0のパイプ材の内径に径5.4深さ14.0のボーリング加工をしましたが加工途中でボーリングバーが折れて原因が解らず困っています。 切削条件は 主軸回転　3500rpm 送り　F0.06 ボーリングバーは最小加工径5.0mm用でチップ材質は超硬を使っています。 加工方法は削り代、荒挽き0.15mm2回最後に0.05mmで仕上げています。 何か良い方法があったら教えて下さい。

材質は真鍮なのですが内径φ１５深さ１００ｍｍの加工をしたところビビリがでて困っています。初心者なので会社にある三菱のバイトを（タイプ不明）使用したのですが上手く出来ません。ご推奨の良いバイト・チップ等ありましたら教えてください。

現在、私は、Ｖ３３のマシニング加工で、 銅タンを材料で電極を作成しています。 幅0.5ｍｍ、長さ１ｍｍ、高さが1.2ｍｍの長方形の電極を作成したのですが、 上面は寸法どうりに仕上がるのですが、下面が片側0.01以内の範囲で ひろがってしまいます。Φ0.5ｍｍ以下の工具で仕上げる場合、0.003ｍｍ以下に抑えたい場合、どのように加工したらいいのでしょうか？ また、銅タンを加工する場合の工具は、皆さんどのような工具を使っていますか？アドバイスのほど宜しくお願いします。

センタリング後に、切粉が巻き付くせいなのか、 表面上が、汚くなります。 例えば、６径の穴だと、先が９０度なので、 深さ３ｍｍ入れるのですが、 穴空けする前から、深さ３ｍｍまで 入れてるのですが、 センタリングをある程度入れ 穴空けしてから面取りするのですか？ 深く入れなければ、表面上が汚く ならないのではと思うのですが、、 センタリングと面取は、分けるもの なんでしょうか？

こんにちわ。 銅電極加工の平面部(土台部分など)の加工についてお尋ねします。 以前、外注に加工を依頼したところ、自分は電極加工を8年ほど携わってきましたが、見た事も無い程、鏡面のようなすばらし面で仕上げてきました。どうにか自分もそのような面で仕上げてみたく、一枚刃のMILLや回転を上げたりと色々と試してみましたが、そのような面に仕上がりません。(CBNやDIAコートのMILLなどで銅を加工するとどうなのでしょうか？) 確かにφ3φ4ぐらいの刃物で仕上げてるはずなんですが・・・。切削油は油性です！ 実際に見てみないと分かりにくいと思いますが、宜しくお願いします。

バニッシング加工って何ですか？

マシニングで三次元形状を最終、走査線にて加工する際にボールエンドミルのＲ精度をゼロとしてパート加工を行なっているのですが、加工後のタッチがいまいち出ません。これはやはりＲ精度を無視しているからなのでしょうか？刃物の振れ精度もあるとは思いますが、プログラムの観点から見て、側面加工で補正を入れるようにボールもCAV,CORで補正をした方が良いのでしょうか？この辺りはノウハウになるんでしょうが、ヒントになる事でもいいので教えてください。

金属表面にミクロンオーダーの溝加工を 考えています。 金属材質等の指定は特に有りませんが どのような加工方法（加工精度）が有るのか？ 教えて頂けませんか。 金属ロール表面にも加工が可能でしょうか？ シロウトの質問ですいません。

お世話になります。 55H7、深さ80ｍｍのボーリング加工でだんだんと径が細くなり、１個ずつ径の調整をしなければなりません。40個もあるのでもう少し安定させるにはどうすればいいのですか？ 材質　SS400　90ｘ80ｘ200（黒皮より６面加工） バイスでつかみ仕上げの時にゆるめる。 加工方法 ?50.DRILL ?53.荒ボーリング ?54.7荒ボーリング ?54.9中仕上げボーリング ?55.仕上げボーリング（サーメット） 仕上げプログラム（FANUC) G59G90G0X-65.Y-45. G43Z30.H5 M3S580 G98G76R1.Q0.2Z-80.5F58 G80G0Z50.M5 以上よろしくお願いします。